一种混凝土废料回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混凝土废料回收系统，尤其是涉及混凝土生产技术领域，其包括机架、位于所述机架上的破碎装置以及位于所述破碎装置下方的筛分装置，所述破碎装置包括破碎仓、位于所述破碎仓内的破碎组件，所述破碎仓位于所述机架上。本实用新型专利技术的混凝土废料回收系统，通过破碎装置和筛分装置的组合，便于对混凝土废料进行回收，减少中转次数，提高工作效率，同时，降低资源浪费，提高混凝土废料的利用率。用率。用率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土废料回收系统


[0001]本技术涉及混凝土生产
，尤其是涉及一种混凝土废料回收系统。

技术介绍

[0002]随着建筑物的增多，对混凝土的需求量也逐渐增加，混凝土生产厂家的混凝土日产量也逐渐提升，但是，偶尔会出现混凝土的生产量大于客户的需求量，因此会导致部分混凝土剩余；因为混凝土的骨料是可重复利用，所以需要对混凝土废料进行回收利用。
[0003]相关技术中，对混凝土废料进行回收时，首先通过破碎机对废料进行破碎，然后通过运输车将破碎后的废料运送至筛分装置，通过筛分装置对废料进行筛分，便于废料后期的利用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在混凝土废料回收时，需要对废料进行反复运输，导致工序繁杂，降低工作效率。

技术实现思路

[0005]为了提高工作效率，本技术提供一种混凝土废料回收系统。
[0006]本技术提供的一种混凝土废料回收系统采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土废料回收系统，包括机架、位于所述机架上的破碎装置以及位于所述破碎装置下方的筛分装置，所述破碎装置包括破碎仓以及位于所述破碎箱内的破碎组件，所述破碎仓位于所述机架上。
[0008]通过采用上述技术方案，对混凝土废料进行回收时，首先将废料倒入破碎仓内，然后调节破碎组件，使得破碎组件对废料进行破碎，然后将破碎后的废料加入筛分装置，再调节筛分装置，使得筛分装置对破碎后的物料进行筛分，对不同粒径的骨料进行筛分，便于后期的利用；设计的混凝土废料回收系统，通过破碎装置和筛分装置的组合，便于对混凝土废料进行回收，减少中转次数，提高工作效率，同时，降低资源浪费，提高混凝土废料的利用率。
[0009]可选的，所述破碎组件包括第一电机、链条、两个链轮以及两个破碎辊，所述第一电机位于所述破碎仓的侧壁上，所述第一电机的输出轴与其一所述链轮同轴连接，所述链轮与破碎仓转动连接，两个所述链轮分别与两个所述破碎辊同轴连接，所述破碎辊与破碎仓转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，对混凝土废料进行破碎时，启动第一电机，第一电机的输出轴带动其一链轮转动，链轮带动其一破碎辊转动，同时，链轮带动链条转动，链条带动另一链轮转动，另一链轮带动另一破碎辊转动，使得两个破碎辊配合对混凝土废料进行破碎；破碎辊的设置，便于对混凝土废料进行均匀破碎，进而便于对混凝土废料进行回收利用，同时，降低混凝土废料遗漏的可能性，进而提高混凝土废料破碎的均匀度。
[0011]可选的，所述筛分装置包括筛分箱以及位于所述筛分箱内的筛网，所述筛分箱与破碎仓连通设置。
[0012]通过采用上述技术方案，对破碎后的废料进行筛分时，破碎后的废料通过破碎仓进入筛分箱内，然后通过筛分箱内的筛网对破碎后的废料进行筛分；筛网的设置，便于对不同粒径的废料进行筛分，进而便于废料的分类，提高废料分类效率。
[0013]可选的，所述筛网与筛分箱滑动连接，所述筛分箱上设置有用于推动筛网运动的顶起装置，所述顶起装置包括第二电机、驱动杆以及至少一个凸轮，所述第二电机位于所述筛分箱的侧壁上，所述第二电机的输出轴与所述驱动杆同轴连接，所述驱动杆与筛分箱转动连接，所述凸轮位于所述驱动杆上。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动筛网运动时，启动第二电机，第二电机的输出轴带动驱动杆运动，驱动杆带动凸轮转动，凸轮带动筛网上下运动，实现对废料的筛分；凸轮的设置，便于驱动筛网运动，进而加速废料的筛分，提高筛网的筛分效率。
[0015]可选的，所述筛分箱上设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括两个支撑板和多个弹簧，两个所述支撑板分别位于所述筛分箱的相对两侧壁上，所述弹簧一端与所述支撑板连接，另一端与所述筛网连接。
[0016]通过采用上述技术方案，缓冲装置的设置，减少筛网与支撑板硬性碰撞，进而减少对筛网的损坏，延长筛网的使用寿命。
[0017]可选的，所述筛分箱上设置有清理装置，所述清理装置包括刮板、气缸以及至少一个导向杆，所述气缸位于所述筛分箱的侧壁上，所述气缸的活塞杆与刮板连接，所述刮板与筛网抵接，所述导向杆一端与所述刮板连接，另一端贯穿所述筛分箱侧壁设置，且所述导向杆与筛分箱滑动连接，所述导向杆与气缸的活塞杆轴向平行设置。
[0018]通过采用上述技术方案，对筛网进行清理时，启动气缸，气缸的活塞杆带动刮板运动，刮板带动导向杆运动，实现对筛网的清理；刮板的设置，便于对筛网上的废料进行清理，便于筛网的后期利用，同时，保证筛网的筛分效率。
[0019]可选的，所述筛网一端设置有导料板。
[0020]通过采用上述技术方案，导料板的设置，便于筛网大粒径废料的排出，同时，降低废料掉落在地上的可能性，减少资源的浪费。
[0021]可选的，所述筛分箱远离所述破碎仓一侧设置有出料管。
[0022]通过采用上述技术方案，出料管的设置，便于筛分箱内的排出，进而便于废料的利用，提高混凝土废料的回收利用率。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设计的混凝土废料回收系统，通过破碎装置和筛分装置的组合，便于对混凝土废料进行回收，减少中转次数，提高工作效率，同时，降低资源浪费，提高混凝土废料的利用率；
[0025]2.破碎辊的设置，便于对混凝土废料进行均匀破碎，进而便于对混凝土废料进行回收利用，同时，降低混凝土废料遗漏的可能性，进而提高混凝土废料破碎的均匀度；
[0026]3.筛网的设置，便于对不同粒径的废料进行筛分，进而便于废料的分类，提高废料分类效率。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本技术实施例的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、机架；2、破碎装置；21、破碎仓；22、破碎组件；221、第一电机；222、链条；223、链轮；224、破碎辊；3、筛分装置；31、筛分箱；32、筛网；4、顶起装置；41、第二电机；42、驱动杆；43、凸轮；5、缓冲装置；51、支撑板；52、弹簧；6、清理装置；61、刮板；62、气缸；63、导向杆；7、导料板；8、出料管；9、收集箱。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
[0031]本技术实施例公开一种混凝土废料回收系统。参照图1，混凝土废料回收系统包括机架1、位于机架1上的破碎装置2以及位于破碎装置2下方的筛分装置3，破碎装置2和筛分装置3均位于支架上，破碎装置2和筛分装置3的组合，减少混凝土废料在回收过程中的中转次数，同时，减少回收成本，提高工作效率。
[0032]参照图1和图2，破碎装置2包括破碎仓21、位于破碎仓21内的破碎组件22，破碎仓21焊接于机架1上；破碎仓21的设置，便于混凝土废料的放置，进而便于对混凝土废料进行破碎；破碎组件22包括第一电机221、链条222、两个链轮223以及两个破碎辊224，第一电机22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土废料回收系统，其特征在于：包括机架（1）、位于所述机架（1）上的破碎装置（2）以及位于所述破碎装置（2）下方的筛分装置（3），所述破碎装置（2）包括破碎仓（21）以及位于所述破碎仓（21）内的破碎组件（22），所述破碎仓（21）位于所述机架（1）上；所述筛分装置（3）包括筛分箱（31）以及位于所述筛分箱（31）内的筛网（32），所述筛分箱（31）与破碎仓（21）连通设置；所述筛分箱（31）上设置有清理装置（6），所述清理装置（6）包括刮板（61）、气缸（62）以及至少一个导向杆（63），所述气缸（62）位于所述筛分箱（31）的侧壁上，所述气缸（62）的活塞杆与刮板（61）连接，所述刮板（61）与筛网（32）抵接，所述导向杆（63）一端与所述刮板（61）连接，另一端贯穿所述筛分箱（31）侧壁设置，且所述导向杆（63）与筛分箱（31）滑动连接，所述导向杆（63）与气缸（62）的活塞杆轴向平行设置。2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收系统，其特征在于：所述破碎组件（22）包括第一电机（221）、链条（222）、两个链轮（223）以及两个破碎辊（224），所述第一电机（221）位于所述破碎仓（21）的侧壁上，所述第一电机（221）的输出轴与其一所述链轮（223）同轴连接，所述链轮（223）...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏西安，吕乐，张健，
申请(专利权)人：西安新意达建筑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：