本实用新型专利技术提供一种玻璃板置放装置，包括：安装框架；支撑组件，包括多个支撑杆，多个支撑杆相互平行安装在安装框架内，多个支撑杆上横向对应的安放卡槽形成多个卡槽组；两组调节组件，设置在安装框架的两端，每一调节组件包括调节杆和多个调节块，沿调节杆的延伸方向开设有调节滑槽，每一调节块上均开设有调节卡槽，在玻璃板放置于其中一个卡槽组内的情况下，通过移动与该卡槽组位置对应的、位于安装框架两端的两个调节块，能够将玻璃板同时卡嵌入两端的调节块上的调节卡槽内。该玻璃板置放装置通过安放卡槽和调节卡槽将玻璃板限制在指定空间范围内，防止了玻璃板在进行钢化处理的过程中夹持机构与玻璃板的粘连处出现破裂的问题的发生。的问题的发生。的问题的发生。
【技术实现步骤摘要】
玻璃板置放装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体地涉及一种玻璃板置放装置。
技术介绍
[0002]随着屏显技术的不断发展，对玻璃屏幕的要求也越来越高，特别是目前受青睐的厚度小于100微米的超薄柔性玻璃板，为了达到现在越来越高的使用要求，在使用前需要对超薄柔性玻璃板进行化学钢化处理以增加超薄柔性玻璃板表面的强度，传统的钢化处理过程中，通过夹持机构固定超薄柔性玻璃板，在超薄柔性玻璃板进出熔盐炉时容易因热涨冷缩不能得到缓冲而造成超薄柔性玻璃板与夹持机构的粘连处出现破裂，因此，亟需一种在玻璃板进行钢化处理时承载玻璃机构的装置。
技术实现思路
[0003]本技术实施例的目的是提供一种玻璃板置放装置，用于解决现有技术中玻璃板在进行钢化处理的过程中因热胀冷缩不能得到缓冲而造成的夹持机构与玻璃板的粘连处出现破裂的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例提供一种玻璃板置放装置，所述玻璃板置放装置包括：安装框架；支撑组件，包括多个支撑杆，多个支撑杆横向排列且相互平行安装在所述安装框架内，每一支撑杆上间隔开设有多个安放卡槽，多个支撑杆上横向对应的安放卡槽形成多个卡槽组，玻璃板能够放置于任一卡槽组内；两组调节组件，设置在安装框架的两端，每一调节组件包括调节杆和与所述卡槽组数量相同的调节块，所述调节杆与所述支撑杆同向设置且活动安装在所述安装框架内，沿所述调节杆的延伸方向开设有调节滑槽，所述多个调节块滑动安装在所述调节滑槽内，每一调节块上均开设有调节卡槽，在玻璃板放置于其中一个卡槽组内的情况下，通过移动与该卡槽组位置对应的、位于安装框架两端的两个调节块，能够将玻璃板同时卡嵌入两端的调节块上的调节卡槽内。
[0005]具体地，所述安放卡槽和所述调节卡槽均为梯形凹槽。
[0006]具体地，所述玻璃板置放装置还包括至少两个滑杆，分别垂直设置在所述调节杆的两端且呈水平固定安装在所述安装框架内，每一所述滑杆上开设有滑杆滑槽，所述调节杆的两端滑动安装在对应的滑杆上的滑杆滑槽内，所述调节杆能够沿所述滑杆滑槽的延伸方向移动。
[0007]具体地，所述安装框架包括多个安装条和两块侧板，两个所述侧板互相平行设置，多个所述安装条固定在两块所述侧板之间，多个所述支撑杆的两端分别固定在两块所述侧板上，所述滑杆安装在所述侧板上。
[0008]具体地，每一所述侧板上设置有减重通孔。
[0009]具体地，所述安装框架还包括多块端板，每一所述侧板在所述滑杆延伸方向的两端分别安装有一块所述端板。
[0010]具体地，每一所述端板开设有一个吊装通孔。
[0011]具体地，所述调节杆还包括设置在所述调节杆两端的滑耳，所述滑耳滑动安装在对应的滑杆上的滑杆滑槽内。
[0012]具体地，所述调节块包括卡接部和与所述调节滑槽相契合的连接部，所述调节卡槽开设在所述卡接部上。
[0013]本技术提供的玻璃板置放装置，在安装框架内安装多个相互平行的支撑杆，通过在每一支撑杆上开设的安放卡槽形成的卡槽组放置玻璃板，为了防止玻璃板沿安放卡槽的延伸方向移动，在安装框架的两端分别安装一组调节组件，在调节组件的调节杆上开设与支撑杆同向的调节滑槽，在每一调节滑槽内滑动安装与卡槽组数量相同的调节块，滑动调节块到对应位置，玻璃板沿安放卡槽延伸方向的两端能够分别卡嵌入对应的调节块上的调节卡槽内，从而通过调节块限制了放置在卡槽组内的玻璃板在安放卡槽的延伸方向移动的，这样通过支撑杆上的安放卡槽和对应的调节块上的调节卡槽形成的限制空间能够将玻璃板限制在指定的范围内，在将放置有玻璃板的玻璃板置放装置放入熔盐炉中对玻璃板进行钢化处理时，安放卡槽和调节卡槽形成的限制空间内安放卡槽和调节卡槽不会向玻璃板施加夹持力，避免了玻璃板在进行钢化处理的过程中因热胀冷缩不能得到缓冲而造成的夹持机构与玻璃板的粘连处出现破裂的问题的发生。
[0014]本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例，但并不构成对本技术实施例的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术实施例提供的玻璃板置放装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供的玻璃板置放装置中调节组件的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例提供的玻璃板置放装置中调节块的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例提供的玻璃板置放装置安放玻璃板的结构示意图。
[0020]附图标记说明
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安装框架
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支撑组件
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调节组件
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滑杆
[0023]11
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安装条
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12
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侧板
[0024]13
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端板
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21
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支撑杆
[0025]31
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调节杆
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32
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调节块
[0026]41
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滑杆滑槽
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210
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安放卡槽
[0027]310
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调节滑槽
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320
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调节卡槽
[0028]121
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减重通孔
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131
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吊装通孔
[0029]321
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连接部
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322
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卡接部
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的
是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。
[0031]本技术提供一种玻璃板置放装置，图1是玻璃板置放装置的结构示意图，如图1所示，所述玻璃板置放装置包括：安装框架1；支撑组件2，包括多个支撑杆21，多个支撑杆21横向排列且相互平行安装在所述安装框架1内，每一支撑杆21上间隔开设有多个安放卡槽210，多个支撑杆21上横向对应的安放卡槽210形成多个卡槽组，玻璃板能够放置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃板置放装置，其特征在于，所述玻璃板置放装置包括：安装框架(1)；支撑组件(2)，包括多个支撑杆(21)，多个支撑杆(21)横向排列且相互平行安装在所述安装框架(1)内，每一支撑杆(21)上间隔开设有多个安放卡槽(210)，多个支撑杆(21)上横向对应的安放卡槽(210)形成多个卡槽组，玻璃板能够放置于任一卡槽组内；两组调节组件(3)，设置在安装框架(1)的两端，每一调节组件(3)包括调节杆(31)和与所述卡槽组数量相同的调节块(32)，所述调节杆(31)与所述支撑杆(21)同向设置且活动安装在所述安装框架(1)内，沿所述调节杆(31)的延伸方向开设有调节滑槽(310)，所述多个调节块(32)滑动安装在所述调节滑槽(310)内，每一调节块(32)上均开设有调节卡槽(320)，在玻璃板放置于其中一个卡槽组内的情况下，通过移动与该卡槽组位置对应的、位于安装框架(1)两端的两个调节块(32)，能够将玻璃板同时卡嵌入两端的调节块(32)上的调节卡槽(320)内。2.根据权利要求1所述的玻璃板置放装置，其特征在于，所述安放卡槽(210)和所述调节卡槽(320)均为梯形凹槽。3.根据权利要求1所述的玻璃板置放装置，其特征在于，所述玻璃板置放装置还包括至少两个滑杆(4)，分别垂直设置在所述调节杆(31)的两端且呈水平固定安装在所述安装框架(1)内，每一所述滑杆(4)上开设有滑杆滑槽(41)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：任申，胡恒广，闫冬成，姜杰峰，闫秀涛，
申请(专利权)人：河北光兴半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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