砂轮棒及磨削设备制造技术

技术编号:32999163 阅读:71 留言:0更新日期:2022-04-09 13:00
本实用新型专利技术提供了一种砂轮棒及磨削设备,涉及磨削加工领域,该砂轮棒包括棒体和磨削部,磨削部具有相对的磨削面和底面,磨削部的底面连接棒体。其中,磨削部中部开设有一个向磨削部底面延伸且深度小于磨削部高度的第一通液孔,第一通液孔贯通磨削面中部,再于磨削部底面边缘区域开设与第一通液孔连通的第二通液孔,该第二通液孔可用于通入冷却液。采用本实施例,当使用砂轮棒进行磨削加工时,可以在外部向第二通液孔喷射冷却液,冷却液进入第二通液孔后流至第一通液孔,再从磨削面中部的第一通液孔流出,进入磨削面与加工件的加工区域的中心位置,进而实现对磨削面和加工区域的同步冷却,避免砂轮棒出现烧刀现象,延长砂轮棒的使用寿命。棒的使用寿命。棒的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
砂轮棒及磨削设备


[0001]本技术涉及磨削加工领域,具体涉及一种砂轮棒及磨削设备。

技术介绍

[0002]砂轮棒是一种常用于陶瓷、玻璃、石料及金属等材料加工的工具。通常,在利用砂轮棒进行磨削加工时,砂轮棒顶端的磨削面及产品磨削区域因高速摩擦而升温,容易出现烧刀现象,损坏砂轮棒,同时影响产品加工质量。因此,需要在砂轮棒和产品之间喷射冷却液,但是,若从外部向加工区域喷射冷却液,冷却液会被高速旋转的砂轮棒甩飞,难以进入磨削区域,冷却效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种砂轮棒,能够实现在磨削加工时从磨削区域中心对砂轮棒的磨削面及产品加工区域进行同步冷却,提高冷却效果。
[0004]为达到上述目的,第一方面,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种砂轮棒,所述砂轮棒包括
[0006]棒体;以及
[0007]磨削部,所述磨削部具有相对设置的磨削面和底面,所述磨削面上开设有第一通液孔,所述第一通液孔沿所述磨削面向所述底面的方向延伸,所述底面设置在所述棒体上,所述底面开设有第二通液孔,所述第二通液孔与所述第一通液孔连通,且所述第二通液孔的轴线与所述第一通液孔的轴线形成夹角,所述第二通液孔用于通入冷却液以使所述冷却液流动至所述第一通液孔。
[0008]作为一种可选的实施方式,在本技术第一方面的实施例中,所述第二通液孔为多个,多个所述第二通液孔沿所述第一通液孔的中心间隔排列设置。
[0009]作为一种可选的实施方式,在本技术第一方面的实施例中,多个所述第二通液孔在所述磨削部内部呈等角度间隔排列。
[0010]作为一种可选的实施方式,在本技术第一方面的实施例中,所述磨削部、所述棒体为柱状结构,且所述磨削部的外径大于所述棒体的外径;
[0011]所述底面包括与所述棒体连接的中部区域和连接于所述中部区域的边缘区域,所述第一通液孔在所述底面上的投影位于所述中部区域,所述第二通液孔设置于所述边缘区域。
[0012]作为一种可选的实施方式,在本技术第一方面的实施例中,所述磨削部与所述棒体的中轴线共线,所述第一通液孔的轴线位于所述磨削部的中轴线上。
[0013]作为一种可选的实施方式,在本技术第一方面的实施例中,所述第一通液孔自所述磨削面向所述底面的方向的贯通深度s,所述磨削部的高度为h,0<s≤1/2h。
[0014]作为一种可选的实施方式,在本技术第一方面的实施例中,所述磨削部的背离所述棒体的一侧上设有凸块,所述凸块具有所述磨削面,所述磨削面上还开设有排液槽,
所述排液槽与所述第一通液孔连通。
[0015]作为一种可选的实施方式,在本技术第一方面的实施例中,所述排液槽位于所述第一通液孔的外围,且所述排液槽贯通所述凸块。
[0016]作为一种可选的实施方式,在本技术第一方面的实施例中,所述排液槽自所述凸块的中部向所述凸块的边缘延伸并贯穿所述凸块的边缘。
[0017]第二方面,本技术还提供了一种磨削设备,该磨削设备包括上述第一方面所述的砂轮棒。
[0018]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0019]本技术提供的砂轮棒,通过自砂轮棒磨削面中部向磨削部底面开设第一通液孔,同时自磨削部的底面开设与第一通液孔连通,且轴线与第一通液孔轴线成夹角的用于通入冷却液的第二通液孔。这样,当使用砂轮棒进行磨削加工时,可从砂轮棒侧面向第二通液孔喷射冷却液,冷却液自第二通液孔流动至第一通液孔,再从磨削面的第一通液孔喷出,从而让冷却液进入由磨削面和加工件的磨削区域包夹构成的空间中流动,进而实现对砂轮棒的磨削面和加工件的磨削区域的同步冷却,提高冷却效果,避免出现烧刀现象,延长砂轮棒的使用寿命。
[0020]此外,由于第一通液孔设置在磨削面的中部,在加工时冷却液能够磨削面的中部、加工件的磨削区域的中心位置向周围流出,不仅冷却效果好,还可及时冲洗因磨削加工而产生的颗粒物,进而可有效解决磨削加工时因沙粒粉末磨损,引起加工件表面加工不良的问题,提高加工件的产品良率。
附图说明
[0021]图1是本技术公开的砂轮棒的立体结构示意图;
[0022]图2是本技术公开的砂轮棒的侧视图;
[0023]图3是本技术公开的砂轮棒沿棒体向磨削部方向的正视图;
[0024]图4是本技术公开的砂轮棒的磨削面的正视图;
[0025]图5是本技术公开的磨削设备的结构框图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护范围。
[0027]在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0028]并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0029]此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“开设”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸链接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]此外,术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。
[0031]下面将结合实施例和附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0032]请参阅图1,本技术实施例第一方面提供了一种砂轮棒100,其可应用于磨削设备400上,以实现对加工件的加工表面的磨削。具体地,该砂轮棒100包括棒体10和磨削部20。磨削部20具有相对的磨削面210和底面22,磨削部20的底面22与棒体10的一端连接。磨削面210上设置有第一通液孔211,该第一通液孔211位于磨削面210的中部,并沿磨削面210向底面22的方向延伸。底面22开设有第二通液孔220,该第二通液孔220与第一通液孔211连通,且第二通液孔220的轴线与第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮棒,其特征在于,所述砂轮棒包括棒体;以及磨削部,所述磨削部具有相对设置的磨削面和底面,所述磨削面上开设有第一通液孔,所述第一通液孔沿所述磨削面向所述底面的方向延伸,所述底面设置在所述棒体上,所述底面开设有第二通液孔,所述第二通液孔与所述第一通液孔连通,且所述第二通液孔的轴线与所述第一通液孔的轴线形成夹角,所述第二通液孔用于通入冷却液以使所述冷却液流动至所述第一通液孔。2.根据权利要求1所述的砂轮棒,其特征在于,所述第二通液孔为多个,多个所述第二通液孔沿所述第一通液孔的中心间隔排列设置。3.根据权利要求2所述的砂轮棒,其特征在于,多个所述第二通液孔在所述磨削部内部呈等角度间隔排列。4.根据权利要求1所述的砂轮棒,其特征在于,所述磨削部、所述棒体为柱状结构,且所述磨削部的外径大于所述棒体的外径;所述底面包括与所述棒体连接的中部区域和连接于所述中部区域的边缘区域,所述第一通液孔在所述底面上的投影位于所述中部区域,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋洪刚文庭祥
申请(专利权)人:意力广州电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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