一种肉类食品冷冻定型用立式机膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肉类食品冷冻定型用立式机膜，包括装置本体，所述装置本体内部为中空结构，所述装置本体顶部开设有放置口，所述装置本体限位孔，所述限位孔贯穿装置本体外壁，所述丝杆对称安装，所述丝杆贯穿螺纹孔，转动转把，转把带动丝杆转动，丝杆转动时通过螺纹孔向下移动，这样就带动丝杆向下移动，然后在将装置本体内部的抽拉框放置好，然后在放置肉类，丝杆向下移动的同时带动安装在底部的压板向下压，给肉类施加压力这样就可以挤出肉类内部的水分，水分通过筛网的孔和通孔流出装置本体，当水流干后再将装置本体放置在冷冻库内部，这装置本体内部的肉类含水量就极大地缩减，减少了肉类长期泡水对口感的影响。减少了肉类长期泡水对口感的影响。减少了肉类长期泡水对口感的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种肉类食品冷冻定型用立式机膜


[0001]本技术涉及食品加工领域，具体为一种肉类食品冷冻定型用立式机膜。

技术介绍

[0002]肉类食物简称为肉类，是动物的皮下组织及肌肉，可以食用，含存丰富的蛋白质、脂肪和B族维生素、矿物质，是人类饮食中最重要的一类食物，常见的肉类食物有猪肉、牛肉、羊肉以及鸡肉等，猪肉、牛肉、羊肉以及鸡肉在火锅当中经常见到，这些话肉类一般都是屠宰场宰杀完成后送入冻库中冷冻保鲜，再冷冻的过程中就需要用到定型机膜，来对冷冻的肉类定型。
[0003]现有的定型机膜在使用的过程中依旧存在以下不足：
[0004]1、现有定型机膜在使用的过程中不能对肉类中的水分进行控干，这样就会导致冷冻的肉类内部含有大量水分，从而影响肉类的口感；
[0005]2、现有定型机膜在使用较为麻烦，同时不方便肉类的装入和取出。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]3、针对现有技术的不足，本技术提供了一种肉类食品冷冻定型用立式机膜，解决了现有定型机膜在使用的过程中不能对肉类中的水分进行控干，这样就会导致冷冻的肉类内部含有大量水分，从而影响肉类的口感，同时，现有定型机膜在使用较为麻烦，同时不方便肉类的装入和取出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种肉类食品冷冻定型用立式机膜，包括装置本体，所述装置本体内部为中空结构，所述装置本体顶部开设有放置口，所述装置本体限位孔，所述限位孔贯穿装置本体外壁，所述限位孔内部活动安装有抽拉框，所述抽拉框内部固定安装有筛网，所述装置本体底部开设有通孔，所述通孔贯穿装置本体底部，所述装置本体内部活动安装有压板，所述压板顶部活动安装有丝杆，所述丝杆对称安装，所述丝杆贯穿螺纹孔。
[0010]优选的，所述螺纹孔开设在连接板顶部，所述螺纹孔对称开设，所述连接板两端嵌合安装有活动板，所述连接板两端外壁设有转杆，所述转杆贯穿连接板和活动板。
[0011]优选的，所述活动板一端开始有卡槽，所述卡槽内部嵌合安装有卡板，所述卡板对称焊接在装置本体外壁两侧，所述卡板呈45
°
角安装在装置本体外壁两侧。
[0012]优选的，所述丝杆外壁对称焊接有转把，所述丝杆外壁均缠绕安装有复位弹簧，所述复位弹簧底部贴合压板顶部，所述复位弹簧顶部贴合连接板底部。
[0013]优选的，所述装置本体内壁对称开设有滑槽，所述滑槽内部嵌合安装有滑块，所述滑块对称焊接在抽拉框两侧外壁，所述抽拉框外壁固定安装有拉手，所述装置本体底部固定安装有万向轮，所述万向轮呈矩形分布在装置本体底部。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种肉类食品冷冻定型用立式机膜。具备以下有益效果：
[0016](1)、该定型机膜，通过丝杆、压板、通孔、筛网的设置有效地解决了传统的定型机膜在使用的过程中不能对肉类中的水分进行控干，这样就会导致冷冻的肉类内部含有大量水分，从而影响肉类的口感，转动转把，转把带动丝杆转动，丝杆转动时通过螺纹孔向下移动，这样就带动丝杆向下移动，然后在将装置本体内部的抽拉框放置好，然后在放置肉类，丝杆向下移动的同时带动安装在底部的压板向下压，给肉类施加压力这样就可以挤出肉类内部的水分，水分通过筛网的孔和通孔流出装置本体，当水流干后再将装置本体放置在冷冻库内部，这装置本体内部的肉类含水量就极大地缩减，减少了肉类长期泡水对口感的影响。
[0017](2)、该定型机膜，通过通孔、放置孔、丝杆、压板的设置有效地解决了传统的定型机膜在使用较为麻烦，同时不方便肉类的装入和取出，装置本体的顶部开设有放置口，这样就方便肉类的放置，同时丝杆向下移动的同时带动底部安装的压板向下移动，这样就可以对肉类压紧增加装置本体内部的空间使用率，同时想取出肉类时可以通过通孔将肉类向上顶，这样就极大地方便了肉类的拿取，提升了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术丝杆结构示意图；
[0020]图3为本技术装置本体结构示意图；
[0021]图4为本技术装置本体仰视图。
[0022]图中，1、装置本体；2、抽拉框；3、拉手；4、万向轮；5、卡板；6、活动板；7、连接板；8、丝杆；9、转把；10、转杆；11、卡槽；12、螺纹孔； 13、复位弹簧；14、压板；15、滑槽；16、通孔；17、筛网；18、滑块；19、放置口；20、限位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种肉类食品冷冻定型用立式机膜，包括装置本体1，所述装置本体1内部为中空结构，所述装置本体1顶部开设有放置口19，所述装置本体1限位孔20，所述限位孔20 贯穿装置本体1外壁，所述限位孔20内部活动安装有抽拉框2，所述抽拉框 2内部固定安装有筛网17，所述装置本体1底部开设有通孔16，所述通孔16 贯穿装置本体1底部，所述装置本体1内部活动安装有压板14，所述压板14 顶部活动安装有丝杆8，所述丝杆8对称安装，所述丝杆8贯穿螺纹孔12，螺纹孔20的设置方便了丝杆8的安装，放置孔19的设置方便了肉类进入装置本体1内部，同时筛网17和通孔16的设置可以方便肉类内部的水分流出，减少装置本体1内部的水分，减少肉类长期泡水对口感的影响。
[0025]所述螺纹孔12开设在连接板7顶部，所述螺纹孔12对称开设，所述连接板7两端嵌合安装有活动板6，所述连接板7两端外壁设有转杆10，所述转杆10贯穿连接板7和活动板6，连接板7的设置方便了活动板6的安装，同时转杆10的设置方便了活动板6一定角度的转动。
[0026]所述活动板6一端开始有卡槽11，所述卡槽11内部嵌合安装有卡板5，所述卡板5对称焊接在装置本体1外壁两侧，所述卡板5呈45
°
角安装在装置本体1外壁两侧，卡槽11的设置方便了卡板5的咬合，卡板5和卡槽11 的设置可以使得连接板7牢固地安装在装置本体1顶部，同时也方便了丝杆8 的转动。
[0027]所述丝杆8外壁对称焊接有转把9，所述丝杆8外壁均缠绕安装有复位弹簧13，所述复位弹簧13底部贴合压板14顶部，所述复位弹簧13顶部贴合连接板7底部，转把9的设置方便了丝杆8的转动，同时复位弹簧13的设置可以减少压力对连接板7的伤害。
[0028]所述装置本体1内壁对称开设有滑槽15，所述滑槽15内部嵌合安装有滑块18，所述滑块18对称焊接在抽拉框2两侧外壁，所述抽拉框2外壁固定安装有拉手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉类食品冷冻定型用立式机膜，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)内部为中空结构，所述装置本体(1)顶部开设有放置口(19)，所述装置本体(1)限位孔(20)，所述限位孔(20)贯穿装置本体(1)外壁，所述限位孔(20)内部活动安装有抽拉框(2)，所述抽拉框(2)内部固定安装有筛网(17)，所述装置本体(1)底部开设有通孔(16)，所述通孔(16)贯穿装置本体(1)底部，所述装置本体(1)内部活动安装有压板(14)，所述压板(14)顶部活动安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)对称安装，所述丝杆(8)贯穿螺纹孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种肉类食品冷冻定型用立式机膜，其特征在于：所述螺纹孔(12)开设在连接板(7)顶部，所述螺纹孔(12)对称开设，所述连接板(7)两端嵌合安装有活动板(6)，所述连接板(7)两端外壁设有转杆(10)，所述转杆(10)贯穿连接板(7)和活动板(6)。3.根据权利要求2所述的一种肉类食品...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文栋，
申请(专利权)人：苏州鑫益旭金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：