一种多功能机械加工用操作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能机械加工用操作台，包括底座，所述底座的底部中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有转动柱，且所述转动柱的顶端固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有支撑板，所述支撑板内开设有空腔，所述空腔的内部转动安装有转动杆。本实用新型专利技术设置了第三电机、转动轴、主动锥形齿轮，从动锥形齿轮、螺纹杆、连接杆和平板，使操作台在对工件进行加工时，可以根据具体的工作情况来调节操作台的表面面积；同时还设置了第一电机、转动柱、箱体、支撑板、第二电机、转动杆、螺纹套、连杆、滑块和横杆，从而在对工件进行加工时，可以根据具体工作情况调节操作台的高度和角度。作台的高度和角度。作台的高度和角度。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能机械加工用操作台


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种多功能机械加工用操作台。

技术介绍

[0002]在目前机械制造加工过程中，为了方便对零部件进行加工，加工过程均在操作台上进行，操作台是机械制造加工行业的基础设备，在对工件进行制造加工时，经常需要将工件放置在操作台上进行加工。
[0003]在使用现有的机械加工用操作台时存在以下问题：
[0004]1、现有的机械加工用操作台在使用时其表面面积都是固定的，当需要加工的工件过多时，其操作台有可能摆放不下，所以不能根据加工的具体情况调节操作台的表面面积；
[0005]2、现有的机械加工用操作台使，在对工件进行加工时，不能根据具体的工作情况调节操作台的角度和高度，使其实用性降低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种多功能机械加工用操作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能机械加工用操作台，包括底座，所述底座的底部中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有转动柱，且所述转动柱的顶端固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有支撑板，所述支撑板内开设有空腔，所述空腔的内部转动安装有转动杆，所述箱体的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转动杆的左端固定连接，所述转动杆上固定安装有挡块，所述转动杆上挡块的左右两侧分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述转动杆上挡块的左右两侧均螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套上铰接有连杆，且两个所述连杆相互铰接，所述箱体的左右两侧均固定安装有底板，所述底板的上部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上部固定安装有平台，所述平台内开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有平板，所述平板内螺纹安装有螺纹杆，且所述螺纹杆贯穿出平板，所述螺纹杆内开设有矩形槽，所述矩形槽内固定安装固定块，所述固定块上滑动安装有连接杆，所述连接杆贯穿固定块，所述固定块的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离固定块的一侧与连接杆固定连接，所述螺纹杆远离平板的一端固定安装有从动锥形齿轮，所述平台的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有转动轴，所述转动柱贯穿进平台且与滑槽的内壁转动连接，所述转动轴上固定安装有主动锥形齿轮，两个所述从动锥形齿轮均与主动锥形齿轮啮合，所述底座的上部箱体的右侧固定安装有控制器，所述第一电机、第二电机与第三电机均与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述矩形槽的内部底端固定安装有电磁铁，所述连接杆远离从动锥形齿轮的一端固定安装有连接块，所述连接块为磁性材料，所述电磁铁与控制器电性连接。
[0009]优选的，所述平台的底部固定安装有横杆，所述横杆上滑动安装有多个滑块，所述连杆远离螺纹套的一端与滑块铰接。
[0010]优选的，所述空腔内转动杆的一侧固定安装有限位杆，所述螺纹套与限位杆滑动连接。
[0011]优选的，所述底座的上部开设有圆形槽，所述箱体的底部设置有多个滚珠，所述滚珠与圆形槽滑动连接。
[0012]优选的，所述底座的底部固定安装有四条支腿，四条所述支腿呈矩形分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术设置了第三电机、转动轴、主动锥形齿轮，从动锥形齿轮、螺纹杆、连接杆和平板，使操作台在对工件进行加工时，可以根据具体的工作情况来调节操作台的表面面积；
[0015]2、本技术同时还设置了第一电机、转动柱、箱体、支撑板、第二电机、转动杆、螺纹套、连杆、滑块和横杆，从而在对工件进行加工时，可以根据具体工作情况调节操作台的高度和角度。
附图说明
[0016]图1为本技术一种多功能机械加工用操作台的正视剖视图；
[0017]图2为本技术一种多功能机械加工用操作台支撑板的俯视剖视图；
[0018]图3为图1中A部分结构的放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、第一电机；3、转动柱；4、箱体；5、支撑板；6、转动杆；7、第二电机；8、挡块；9、螺纹套；10、连杆；11、底板；12、伸缩杆；13、平台；14、平板；15、螺纹杆；16、固定块；17、连接杆；18、弹簧；19、从动锥形齿轮；20、第三电机；21、转动轴；22、主动锥形齿轮；23、控制器；24、电磁铁；25、连接块；26、横杆；27、滑块；28、限位杆；29、支腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种多功能机械加工用操作台，包括底座1，底座1的底部中部焊接有第一电机2，第一电机2的输出轴上焊接有转动柱3，且转动柱3的顶端焊接有箱体4，箱体4的内部焊接有支撑板5，支撑板5内开设有空腔，空腔的内部转动安装有转动杆6，箱体4的左侧焊接有第二电机7，第二电机7的输出轴与转动杆6的左端焊接，转动杆6上焊接有挡块8，转动杆6上挡块8的左右两侧分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，转动杆6上挡块8的左右两侧均螺纹安装有螺纹套9，螺纹套9上铰接有连杆10，且两个连杆10相互铰接，箱体4的左右两侧均焊接有底板11，底板11的上部焊接有伸缩杆12，伸缩杆12的上部焊接有平台13，平台13内开设有滑槽，滑槽内滑动安装有平板14，平板14内螺纹安装有螺纹杆15，且螺纹杆15贯穿出平板14，螺纹杆15内开设有矩形槽，矩形槽内焊接固定块16，固定块16上滑动安装有连接杆17，连接杆17贯穿固定块16，固定块16的一侧焊接有弹簧18，弹簧18远离固定块16的一侧与连接杆17焊接，螺纹杆15远离平板14的一端焊接有从动锥形齿轮19，平台13的底部焊接有第三电机20，第三电机20的输出轴上焊接有转动轴21，
转动柱3贯穿进平台13且与滑槽的内壁转动连接，转动轴21上焊接有主动锥形齿轮22，两个从动锥形齿轮19均与主动锥形齿轮22啮合，底座1的上部箱体4的右侧焊接有控制器23，第一电机2、第二电机7与第三电机20均与控制器23电性连接；
[0022]矩形槽的内部底端焊接有电磁铁24，连接杆17远离从动锥形齿轮19的一端焊接有连接块25，连接块25为磁性材料，电磁铁24与控制器23电性连接，平台13的底部焊接有横杆26，横杆26上滑动安装有多个滑块27，连杆10远离螺纹套9的一端与滑块27铰接，空腔内转动杆6的一侧焊接有限位杆28，螺纹套9与限位杆28滑动连接，底座1的上部开设有圆形槽，箱体4的底部设置有多个滚珠，滚珠与圆形槽滑动连接，底座1的底部焊接有四条支腿29，四条支腿29呈矩形分布。
[0023]工作原理：该技术在使用时，当工件需要加工时，通过控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能机械加工用操作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部中部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴上固定安装有转动柱(3)，且所述转动柱(3)的顶端固定安装有箱体(4)，所述箱体(4)的内部固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)内开设有空腔，所述空腔的内部转动安装有转动杆(6)，所述箱体(4)的左侧固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴与转动杆(6)的左端固定连接，所述转动杆(6)上固定安装有挡块(8)，所述转动杆(6)上挡块(8)的左右两侧分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述转动杆(6)上挡块(8)的左右两侧均螺纹安装有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)上铰接有连杆(10)，且两个所述连杆(10)相互铰接，所述箱体(4)的左右两侧均固定安装有底板(11)，所述底板(11)的上部固定安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的上部固定安装有平台(13)，所述平台(13)内开设有滑槽，所述滑槽为所述滑槽内滑动安装有平板(14)，所述平板(14)内螺纹安装有螺纹杆(15)，且所述螺纹杆(15)贯穿出平板(14)，所述螺纹杆(15)内开设有矩形槽，所述矩形槽内固定安装固定块(16)，所述固定块(16)上滑动安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)贯穿固定块(16)，所述固定块(16)的一侧固定安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)远离固定块(16)的一侧与连接杆(17)固定连接，所述螺纹杆(15)远离平板(14)的一端固定安装有从动锥形齿轮(19)，所述平台(13)的底部固定安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高其威，
申请(专利权)人：苏州鑫益旭金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：