一种立式型螺钉螺钉垫圈组合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式型螺钉螺钉垫圈组合机，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有固定板，所述工作台上表面设有升降机构，所述固定板上表面开设有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽内转动设有多根螺纹杆，所述螺纹杆左右两边螺纹方向相反且螺纹套设有两块滑块，所述第二环形槽内转动设有转动杆，所述螺纹杆的一端与转动杆的端部固定连接，所述固定板上表面开设有安装口，所述安装口内设有用于多根螺纹杆转动的传动机构。此新型与传统的相比，组合机可根据放置盒的大小快速调节自身对其进行夹持，节省了很多的时间，而且一次可以对多个放置盒进行夹持，提高了实用性和螺钉垫圈组合工作的效率。用性和螺钉垫圈组合工作的效率。用性和螺钉垫圈组合工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式型螺钉螺钉垫圈组合机


[0001]本技术涉及五金配件组装
，尤其涉及一种立式型螺钉螺钉垫圈组合机。

技术介绍

[0002]螺钉是现代工业中不可替代的重要零件，在螺钉实际的应用中，往往是和垫圈一起配套使用的，垫圈的主要作用是增加螺钉的受力面，避免螺钉松动。
[0003]现有技术中，生产线上普遍采用人工安装的方式将螺钉与红钢纸垫圈组合在一起。在人工组装时存在一定的物料损耗，不仅成本高而且生产效率很低。所以大多数厂家现在选用机械操作，一般是将多个待与垫圈组合的螺钉放在合适的放置盒上，然后将放置盒进行夹持固定，通过升降机构将垫圈与放置盒上的多个螺钉进行组合，但是每次待与垫圈组合的螺钉数目不同，从而放置盒的大小也不同，现有的组合机却无法根据放置盒的大小快速调节自身对其进行夹持，而且一次只能对一个放置盒进行夹持，降低了实用性，影响了螺钉垫圈组合工作的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的组合机却无法根据放置盒的大小快速调节自身对其进行夹持，而且一次只能对一个放置盒进行夹持，降低了实用性，影响了螺钉垫圈组合工作的效率，而提出的一种立式型螺钉螺钉垫圈组合机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种立式型螺钉螺钉垫圈组合机，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有固定板，所述工作台上表面设有升降机构，所述固定板上表面开设有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽内转动设有多根螺纹杆，所述螺纹杆左右两边螺纹方向相反且螺纹套设有两块滑块，所述第二环形槽内转动设有转动杆，所述螺纹杆的一端与转动杆的端部固定连接，所述固定板上表面开设有安装口，所述安装口内设有用于多根螺纹杆转动的传动机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括驱动杆，所述驱动杆转动设在安装口内，所述驱动杆上固定套接有第一锥齿轮，多根所述转动杆相互靠近的一端均穿入安装口内且固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述驱动杆的底端穿出工作台且固定安装有调节轮。
[0008]优选的，多块滑块相互靠近的一面均固定安装有抵压机构。
[0009]优选的，所述抵压机构包括弹簧杆，所述弹簧杆的端部与滑块表面固定安装，所述弹簧杆另一端固定安装有夹持板。
[0010]优选的，多块所述夹持板相互靠近的一面均粘接有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶。
[0011]优选的，所述第一环形槽内固定安装有多根限位杆，所述滑块的左右侧壁均开设
有球形槽，所述球形槽内滚动嵌设有圆球，所述限位杆相互靠近的表面均开设有限位槽，所述圆球与限位槽槽壁滚动接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]工作人员首先将待与垫圈组合的螺钉放入合适的多个放置盒内，然后将多个放置盒分别放在多根螺纹杆上方，此时通过传动机构控制多个螺纹杆进行转动，在螺纹杆上左右两边螺纹方向相反且螺纹套设的两块滑块便会发生移动，逐渐靠近或是远离，直到控制它们触碰放置盒的表面并贴紧时，此时夹持固定便就完成了，而且解除固定的方式也很简单，同样通过传动机构控制多个螺纹杆转动，直到螺纹杆上螺纹套设的滑块离开放置盒表面，此时夹持便就解除了。此新型与传统的相比，组合机可根据放置盒的大小快速调节自身对其进行夹持，而且一次可以对多个放置盒进行夹持，提高了实用性和螺钉垫圈组合工作的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种立式型螺钉螺钉垫圈组合机的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种立式型螺钉螺钉垫圈组合机中的固定板俯视结构示意图；
[0016]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0017]图4为图2中B处结构放大示意图。
[0018]图中：1工作台、2固定板、3升降机构、4第一环形槽、5第二环形槽、6螺纹杆、7滑块、8转动杆、9安装口、10传动机构、101 驱动杆、102第一锥齿轮、103第二锥齿轮、104调节轮、11抵压机构、111弹簧杆、112夹持板、12防滑层、13限位杆、14球形槽、15圆球、16限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
‑
4，一种立式型螺钉螺钉垫圈组合机，包括工作台1，工作台1上表面固定安装有固定板2，工作台1上表面设有升降机构 3，固定板2上表面开设有第一环形槽4和第二环形槽5，第一环形槽4内转动设有多根螺纹杆6，螺纹杆6左右两边螺纹方向相反且螺纹套设有两块滑块7，第二环形槽5内转动设有转动杆8，螺纹杆6 的一端与转动杆8的端部固定连接，固定板2上表面开设有安装口9，安装口9内设有用于多根螺纹杆6转动的传动机构
10。
[0023]应用上述技术方案的实施例中，工作人员首先将待与垫圈组合的螺钉放入合适的多个放置盒内，然后将多个放置盒分别放在多根螺纹杆6上方，此时通过传动机构10控制多个螺纹杆6进行转动，具体方式为转动调节轮104，因为调节轮104与驱动杆101固定安装，从而驱动杆101此时发生转动，又因为驱动杆101上固定套接有第一锥齿轮102，所以驱动杆101转动的时候，第一锥齿轮102也会转动，从而带着与其啮合连接的固定套接在转动杆8上的第二锥齿轮103发生转动，此时转动杆8便会一同发生转动，因为转动杆8的端部与螺纹杆6的端部固定连接，所以螺纹杆6在此时便会发生转动了，在螺纹杆6上左右两边螺纹方向相反且螺纹套设的两块滑块7便会发生移动，逐渐靠近或是远离，直到控制它们触碰放置盒的表面并贴紧时，此时夹持固定便就完成了，而且解除固定的方式也很简单，同样通过传动机构10控制多个螺纹杆6转动，直到螺纹杆6上螺纹套设的滑块7离开放置盒表面，此时夹持便就解除了。此新型与传统的相比，组合机可根据放置盒的大小快速调节自身对其进行夹持，而且一次可以对多个放置盒进行夹持，提高了实用性和螺钉垫圈组合工作的效率。
[0024]本实施例中优选的技术方案，传动机构10包括驱动杆101，驱动杆101转动设在安装口9内，驱动杆101上固定套接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式型螺钉螺钉垫圈组合机，包括工作台(1)，其特征在于,所述工作台(1)上表面固定安装有固定板(2)，所述工作台(1)上表面设有升降机构(3)，所述固定板(2)上表面开设有第一环形槽(4)和第二环形槽(5)，所述第一环形槽(4)内转动设有多根螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)左右两边螺纹方向相反且螺纹套设有两块滑块(7)，所述第二环形槽(5)内转动设有转动杆(8)，所述螺纹杆(6)的一端与转动杆(8)的端部固定连接，所述固定板(2)上表面开设有安装口(9)，所述安装口(9)内设有用于多根螺纹杆(6)转动的传动机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种立式型螺钉螺钉垫圈组合机，其特征在于,所述传动机构(10)包括驱动杆(101)，所述驱动杆(101)转动设在安装口(9)内，所述驱动杆(101)上固定套接有第一锥齿轮(102)，多根所述转动杆(8)相互靠近的一端均穿入安装口(9)内且固定套接有第二锥齿轮(103)，所述第一锥齿轮(102)与第二锥齿轮(103)啮合连接，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛瑞荣，
申请(专利权)人：深圳市亿星精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：