一种导热硅胶生产用真空仪制造技术

本实用新型专利技术属于真空仪技术领域，尤其是一种导热硅胶生产用真空仪，针对现有的真空仪使用时多通过螺丝安装，安装拆卸维护复杂，同时不能将抽出的气体过滤，容易对环境造成污染的问题，现提出如下方案，其包括工作板和真空仪本体，真空仪本体安装在工作板的顶部，真空仪本体包括抽气管和排气管，抽气管上安装有压力表和软管，排气管上设置有过滤机构，工作板的顶部固定安装有第一U型板，工作板的顶部开设有竖向滑槽和横向滑槽，竖向滑槽内安装有推进机构，横向滑槽内安装有拉近机构，推进机构与拉近机构相适配。本实用新型专利技术便于对真空仪本体固定和拆卸维护，能将抽出的气体过滤，避免对环境造成污染。环境造成污染。环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种导热硅胶生产用真空仪


[0001]本技术涉及真空仪
，尤其涉及一种导热硅胶生产用真空仪。

技术介绍

[0002]导热硅胶片已经逐渐广泛应用于电子电器产品的控制主板，电机内、外部的垫板和脚垫，电子电器、汽车机械、电脑主机、笔记本电脑、DVD、VCD及任何需要填充以及散热模组的材料。是以硅胶为材料，添加金属氧化物等其他辅材，加工而成的一种导热介质材料，主要功能是专门为利用缝隙传递热量,真空仪一般特指集成了传感器、真空表、单片机等监控系统的微型真空泵、小型真空泵、微型气泵，能对真空泵关键参数如“真空度(负压)”、“流量”等进行实时、自动调整，从而完成一般要构建一个较复杂系统，才能完成的如“真空保压”、“自动定时停机、启动”、定时定量“真空抽滤”等的多种功能,导热硅胶生产时需要使用到真空仪。
[0003]现有的真空仪使用时多通过螺丝安装，安装拆卸维护复杂，同时不能将抽出的气体过滤，容易对环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的真空仪使用时多通过螺丝安装，安装拆卸维护复杂，同时不能将抽出的气体过滤，容易对环境造成污染的缺点，而提出的一种导热硅胶生产用真空仪。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种导热硅胶生产用真空仪，包括工作板和真空仪本体，真空仪本体安装在工作板的顶部，真空仪本体包括抽气管和排气管，抽气管上安装有压力表和软管，排气管上设置有过滤机构，工作板的顶部固定安装有第一U型板，工作板的顶部开设有竖向滑槽和横向滑槽，竖向滑槽内安装有推进机构，横向滑槽内安装有拉近机构，推进机构与拉近机构相适配，推进机构上连接有第二U型板，拉近机构上连接有两个侧面板，第一U型板和第二U型板上均开设有多个第二散热孔，第一U型板和第二U型板的内侧均设置有橡胶垫，橡胶垫与第二散热孔错位设置，两个侧面板上均开设有多个第一散热孔，两个侧面板的内侧均固定安装有防滑条，防滑条与第一散热孔错位设置。
[0007]优选的，所述推进机构包括丝杠、扭柄和推进块，丝杠转动安装在竖向滑槽内，推进块滑动安装在竖向滑槽内且与丝杠螺纹连接，推进块与第二U型板的底部相连，竖向滑槽与横向滑槽之间安装有同一个通孔，丝杠与通孔转动连接。
[0008]优选的，所述拉近机构包括两个拉近块、两个螺纹杆、两个轴承、第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，两个拉近块均滑动安装在横向滑槽内且与对应的侧面板相连，两个轴承均安装在横向滑槽内，两个螺纹杆与两个轴承的内圈相连，两个拉近块与两个螺纹杆螺纹连接，第一锥齿轮与丝杠相连，两个第二锥齿轮为对称设置且与两个螺纹杆相连，两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述过滤机构包括过滤筒和活性炭过滤棉，过滤筒安装在排气管的外端，活性炭过滤棉安装在过滤筒内。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]本方案通过扭柄带动丝杠旋转，丝杠带动推进块移动，推进块带动第二U型板靠近真空仪本体，同时丝杠带动两个螺纹杆旋转，两个螺纹杆带动两个拉近块相互靠近，两个拉近块带动两个侧面板相互靠近，两个侧面板通过两个防滑条对真空仪本体挤压固定，可以对真空仪本体全面固定，增加真空仪本体的稳定性，且安装固定方便，同时方便拆卸维护；
[0012]本方案抽出的气体通过排气管进入过滤筒内，然后通过活性炭过滤棉过滤排出，避免污染环境。
[0013]本技术便于对真空仪本体固定和拆卸维护，能将抽出的气体过滤，避免对环境造成污染。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种导热硅胶生产用真空仪的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种导热硅胶生产用真空仪的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的图1中A部分结构示意图。
[0017]图中：1、工作板；2、真空仪本体；3、抽气管；4、压力表；5、软管；6、排气管；7、第一U型板；8、侧面板；9、第一散热孔；10、第二U型板；11、第二散热孔；12、橡胶垫；13、防滑条；14、竖向滑槽；15、丝杠；16、扭柄；17、推进块；18、通孔；19、横向滑槽；20、拉近块；21、螺纹杆；22、轴承；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、缓冲筒；26、缓冲弹簧；27、支撑腿；28、过滤筒；29、活性炭过滤棉。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
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3，一种导热硅胶生产用真空仪，包括工作板1和真空仪本体2，真空仪本体2安装在工作板1的顶部，真空仪本体2包括抽气管3和排气管6，抽气管3上安装有压力表4和软管5，排气管6上设置有过滤机构，工作板1的顶部固定安装有第一U型板7，工作板1的顶部开设有竖向滑槽14和横向滑槽19，竖向滑槽14内安装有推进机构，横向滑槽19内安装有拉近机构，推进机构与拉近机构相适配，推进机构上连接有第二U型板10，拉近机构上连接有两个侧面板8，第一U型板7和第二U型板10上均开设有多个第二散热孔11，第一U型板7和第二U型板10的内侧均设置有橡胶垫12，橡胶垫12与第二散热孔11错位设置，两个侧面板8上均开设有多个第一散热孔9，两个侧面板8的内侧均固定安装有防滑条13，防滑条13与第一散热孔9错位设置，第一散热孔9和第二散热孔11可以在真空仪本体2工作时进行散热。
[0021]本实施例中，推进机构包括丝杠15、扭柄16和推进块17，丝杠15转动安装在竖向滑槽14内，推进块17滑动安装在竖向滑槽14内且与丝杠15螺纹连接，推进块17与第二U型板10的底部相连，竖向滑槽14与横向滑槽19之间安装有同一个通孔18，丝杠15与通孔18转动连接，扭柄16带动丝杠15旋转，丝杠15带动推进块17移动，推进块17带动第二U型板10靠近真
空仪本体2。
[0022]本实施例中，拉近机构包括两个拉近块20、两个螺纹杆21、两个轴承22、第一锥齿轮23和两个第二锥齿轮24，两个拉近块20均滑动安装在横向滑槽19内且与对应的侧面板8相连，两个轴承22均安装在横向滑槽19内，两个螺纹杆21与两个轴承22的内圈相连，两个拉近块20与两个螺纹杆21螺纹连接，第一锥齿轮23与丝杠15相连，两个第二锥齿轮24为对称设置且与两个螺纹杆21相连，两个第二锥齿轮24均与第一锥齿轮23相啮合，丝杠15通过第一锥齿轮23带动两个第二锥齿轮24旋转，两个第二锥齿轮24带动两个螺纹杆21旋转，两个螺纹杆21带动两个拉近块20相互靠近，两个拉近块20带动两个侧面板8相互靠近，两个侧面板8通过两个防滑条13对真空仪本体2挤压固定。
[0023]本实施例中，过滤机构包括过滤筒28和活性炭过滤棉29，过滤筒28安装在排气管6的外端，活性炭过滤棉29安装在过滤筒28内，气体通过排气管6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热硅胶生产用真空仪，包括工作板（1）和真空仪本体（2），真空仪本体（2）安装在工作板（1）的顶部，真空仪本体（2）包括抽气管（3）和排气管（6），抽气管（3）上安装有压力表（4）和软管（5），其特征在于，所述排气管（6）上设置有过滤机构，工作板（1）的顶部固定安装有第一U型板（7），工作板（1）的顶部开设有竖向滑槽（14）和横向滑槽（19），竖向滑槽（14）内安装有推进机构，横向滑槽（19）内安装有拉近机构，推进机构与拉近机构相适配，推进机构上连接有第二U型板（10），拉近机构上连接有两个侧面板（8）。2.根据权利要求1所述的一种导热硅胶生产用真空仪，其特征在于，所述推进机构包括丝杠（15）、扭柄（16）和推进块（17），丝杠（15）转动安装在竖向滑槽（14）内，推进块（17）滑动安装在竖向滑槽（14）内且与丝杠（15）螺纹连接，推进块（17）与第二U型板（10）的底部相连，竖向滑槽（14）与横向滑槽（19）之间安装有同一个通孔（18），丝杠（15）与通孔（18）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种导热硅胶生产用真空仪，其特征在于，所述拉近机构包括两个拉近块（20）、两个螺纹杆（21）、两个轴承（22）、第一锥齿轮（23）和两...

【专利技术属性】
技术研发人员：康宇，
申请(专利权)人：深圳熠泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：