一种氧化铝陶瓷管生产用物料抽真空排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝陶瓷管生产用物料抽真空排气装置，包括料筒，所述料筒中滑动密封连接有顶块，所述料筒的一端口设置有顶头，所述顶头中设置有滤垫，所述顶头的顶部设置排气管，所述排气管通过管道与抽真空设备连接，所述料筒在远离所述顶头的一端设置有液压缸，所述液压缸与所述料筒同轴线布置，所述液压缸的伸缩端延伸到所述料筒中并与所述顶块连接。本实用新型专利技术通过顶块挤压以及抽真空的同时作用下，可将混合在湿物料中气体排出，使得物料变得更加致密；整体结构简单，操作方便，可有效提高陶瓷管生产质量。可有效提高陶瓷管生产质量。可有效提高陶瓷管生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷管生产用物料抽真空排气装置


[0001]本技术涉及特种陶瓷生产领域，尤其涉及一种氧化铝陶瓷管生产用物料抽真空排气装置。

技术介绍

[0002]氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料，具有耐腐蚀、耐高温、超耐磨、防静电、防火性等特点，在氧化铝陶瓷管制备过程中需要将混合有氧化铝粉末的湿物料挤压排出物料中的空气，使得混合物料中的各物质混合的更加致密，现有技术中通过人工挤压的方式将物料空气排出，但是人工效率低，并且挤压力度不够、不均匀，导致生产出的陶瓷管质量不稳定。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，本技术的目的是提供一种氧化铝陶瓷管生产用物料抽真空排气装置，本技术采用如下技术方案：
[0004]本技术提供了一种氧化铝陶瓷管生产用物料抽真空排气装置，包括料筒，所述料筒中滑动密封连接有顶块，所述料筒的一端口设置有顶头，所述顶头中设置有滤垫，所述顶头的顶部设置排气管，所述排气管通过管道与抽真空设备连接，所述料筒在远离所述顶头的一端设置有液压缸，所述液压缸与所述料筒同轴线布置，所述液压缸的伸缩端延伸到所述料筒中并与所述顶块连接。
[0005]进一步的，所述料筒竖直布置，所述料筒固定在所述平台上，所述料筒的下端口延伸至所述平台的下方，所述液压缸位于所述平台的下方，并且所述液压缸的本体固定在支座上。
[0006]进一步的，所述平台的底部设置平台支架，所述平台的一侧设置有步行梯，所述平台的四周设置有护栏。
[0007]进一步的，所述顶头包括接头和顶盖，所述接头的底部与所述料筒的端部连接，所述接头的顶部与所述顶盖拆卸连接，所述排气管设置在所述顶盖上。
[0008]进一步的，所述顶盖的外边缘设置有两个开口，所述两个开口呈直线布置，所述接头上铰接有两个丝杆，两个所述丝杆呈直线布置，所述丝杆上通过螺纹连接有螺母，以所述丝杆的铰接轴为轴线转动所述丝杆，使其卡在所述开口中，通过旋转所述螺母，使得所述螺母的端面抵在所述顶盖上，从而使得所述顶盖与所述接头封闭。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0010]本技术通过顶块挤压以及抽真空的同时作用下，可将混合在湿物料中气体排出，使得物料变得更加致密；整体结构简单，操作方便，可有效提高陶瓷管生产质量。
附图说明
[0011]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0012]图1为本技术实施例中氧化铝陶瓷管生产用物料抽真空排气装置的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例中料筒内部结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例中顶盖的结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、料筒；2、顶块；3、顶头；301、接头；301
‑
1、开口；301
‑
2、螺母；302、顶盖；302
‑
1、开口；4、滤垫；5、排气管；6、抽真空设备；7、液压缸；8、平台；801、平台支架；802、步行梯；803、护栏；9、支座。
具体实施方式
[0016]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1所示，本实施例中公开了一种氧化铝陶瓷管生产用物料抽真空排气装置，其特征在于：包括料筒1，料筒1中滑动密封连接有顶块2，料筒1的一端口设置有顶头3，顶头3中设置有滤垫4，顶头3的顶部设置排气管5，排气管5通过管道与抽真空设备6连接，料筒1在远离顶头3的一端设置有液压缸7，液压缸7与料筒1同轴线布置，液压缸7的伸缩端延伸到料筒1中并与顶块2连接。
[0020]工作前，将混合有氧化铝粉末的湿物料添加到料筒1中，顶块2在液压缸7的驱动下伸入到料筒1中挤压湿物料，同时，抽真空设备6工作，通过排气管5将物料中的空气抽取出来，这样湿物料在顶块挤压以及抽真空的作用下，气体从物料中排出，物料变得更加致密。滤垫4的作用是抽真空时对气体进行过滤，放置物料伴随气体进入到抽真空设备6中。卸料时将顶头3打开，通过液压缸7挤压顶块2便可将物料从料筒1排出。
[0021]在本实施例中，料筒1与液压缸7均采用竖直布置的方式。料筒1的外壁焊接固定在平台8上，料筒1的下端口延伸至平台8的下方，液压缸7位于平台8的下方，并且液压缸7的本体固定在支座9上，支座9通过螺栓固定地面上。
[0022]平台8需要设计成悬空结构，在本实施例中，平台8的底部焊接有平台支架801，平台8的一侧设置有步行梯802，平台8的四周设置有护栏803，工人站立平台8上进行操作。
[0023]在本实施例中，如图2所示，顶头3包括接头301和顶盖302，接头301底部的法兰盘通过螺栓固定在料筒1的顶端，接头301的顶部与顶盖302拆卸连接，排气管5设置在顶盖302上，向料筒1中添加物料时，通过拆卸顶盖302即可通过接头301顶部的开口向料筒1中添加
物料，当物料快要添加满时，放上滤垫4并盖上顶盖302即可。
[0024]作为一种实现接头301与顶盖302拆卸连接的方式，在本实施例中，如图2和3所示，顶盖302的外边缘设置有两个开口302
‑
1，两个开口302
‑
1呈直线布置，接头301上铰接有两个丝杆301
‑
1，两个丝杆301
‑
1呈直线布置，丝杆301
‑
1上通过螺纹连接有螺母301
‑
2。接头301与顶盖302安装时，以丝杆301
‑
1的铰接轴为轴线转动丝杆301
‑
1，使其卡在开口302
‑
1中，通过旋转螺母301
‑
2，使得螺母301
‑
2的端面抵在顶盖302上，从而使得顶盖302与接头301封闭。
[0025]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷管生产用物料抽真空排气装置，其特征在于：包括料筒(1)，所述料筒(1)中滑动密封连接有顶块(2)，所述料筒(1)的一端口设置有顶头(3)，所述顶头(3)中设置有滤垫(4)，所述顶头(3)的顶部设置排气管(5)，所述排气管(5)通过管道与抽真空设备(6)连接，所述料筒(1)在远离所述顶头(3)的一端设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)与所述料筒(1)同轴线布置，所述液压缸(7)的伸缩端延伸到所述料筒(1)中并与所述顶块(2)连接。2.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷管生产用物料抽真空排气装置，其特征在于：所述料筒(1)竖直布置，所述料筒(1)固定在平台(8)上，所述料筒(1)的下端口延伸至所述平台(8)的下方，所述液压缸(7)位于所述平台(8)的下方，并且所述液压缸(7)的本体固定在支座(9)上。3.根据权利要求2所述的氧化铝陶瓷管生产用物料抽真空排气装置，其特征在于：所述平台(8)的底部设置平台支架(801)，所述平台(8)的一侧设置有步行梯(802)，所述平台(8)的四周设置有护栏(803)。4.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷管生产用物料抽真空排气装置，其特征在于：所述顶头(3)包括接头(301)和顶盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江，刘建涛，郑林波，
申请(专利权)人：唐山市科硕特种陶瓷制造有限公司，
类型：新型
国别省市：