本实用新型专利技术公开了一种机械真空泵维修中防卡死装置，涉及真空泵技术领域。包括真空泵和设置在真空泵的底部设置有底座，所述底座的顶部被滑板贯穿且与滑板滑动连接，所述滑板的顶部固定有牵引电机，所述牵引电机输出轴的左侧设置有连接组件，所述滑板与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在底座的内壁上，所述底座的内部设置有限位组件，所述真空泵的右端设有转动连接的套杆，所述套杆与真空泵内的转子固定连接，所述连接组件包括连杆，通过设置的连接组件配合限位组件，在将牵引电机与套杆进行连接时，只需将牵引电机和滑板向左推动即可完成连杆与套筒之间的连接，连杆与套筒之间不会出现发生撞击导致损坏的问题。间不会出现发生撞击导致损坏的问题。间不会出现发生撞击导致损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械真空泵维修中防卡死装置
[0001]本技术涉及真空泵
，具体为一种机械真空泵维修中防卡死装置。
技术介绍
[0002]授权公开为CN210371067U的中国专利，公布了一种真空泵维修中防卡死装置，包括真空泵、底座、牵引电机和连接座，真空泵的右端设有转动连接的螺杆，螺杆与真空泵内的转子固定连接，真空泵的右端设有牵引电机，牵引电机的底部固定连接有底座，牵引电机与螺杆通过连接座相连接，连接座包括连接套筒和固定杆，连接套筒位于固定杆的左端且与固定杆滑动连接，连接套筒的内表面设有外螺纹，固定杆的右端开设有盲孔，盲孔与牵引电机的输出端相连接，固定杆的表面设有锁紧螺栓，锁紧螺栓固定杆的连接处设有螺纹孔。本技术通过在牵引电机和真空泵之间设有连接座，方便在真空泵断电后直接与牵引电机进行连接，提高维修的方便性和工作效率。
[0003]该装置在使用时存在以下问题：将牵引电机和底座移动至真空泵处，将真空泵断电，然后将连接套筒向真空泵的螺杆处移动，转动中的螺杆与连接套筒接触，受螺纹连接的作用，连接套筒与转动的螺杆相连接，此时由于螺杆处于转动的状态，螺杆可能会与连接套筒发生碰撞，进而造成螺杆上的螺纹和连接套筒里侧的螺纹损坏，经过次使用后，可能会出现螺杆上的螺纹或连接套筒里侧的螺纹出现滑丝的现象，进而不能正常使用，具有一定的弊端。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械真空泵维修中防卡死装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械真空泵维修中防卡死装置，包括真空泵和设置在真空泵的底部设置有底座，所述底座的顶部被滑板贯穿且与滑板滑动连接，所述滑板的顶部固定有牵引电机，所述牵引电机输出轴的左侧设置有连接组件，所述滑板与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在底座的内壁上，所述底座的内部设置有限位组件，所述真空泵的右端设有转动连接的套杆，所述套杆与真空泵内的转子固定连接，所述连接组件包括连杆，所述连杆的右侧与牵引电机的输出轴固定。
[0008]优选的，所述连接组件还包括有推板，所述推板的右侧与推杆的左侧固定，所述推杆贯穿连杆的左侧且与连杆滑动连接，所述推板与弹簧B的一端固定，所述弹簧B的另一端固定在连杆的左侧，所述推杆的顶部与卡杆的底部铰接，所述卡杆贯穿连杆的顶部。
[0009]优选的，所述卡杆设置有两组且两组卡杆均以推杆的横向中心线为对称轴对称设置，所述连杆的顶部和底部均开设有供卡杆穿过的通孔。
[0010]优选的，所述限位组件包括压板，所述压板贯穿底座且与底座滑动连接，所述压板
的底部与弹簧C的一端固定，所述弹簧C的另一端固定在底座的内壁上。
[0011]优选的，所述限位组件还包括有限位杆，所述限位杆的底部与压板的顶部铰接，所述限位杆的左侧与扭簧的一端固定，所述扭簧的另一端固定在压板的顶部，所述压板的顶部固定有挡块。
[0012]优选的，所述底座上开设有两道滑槽。
[0013]优选的，所述套杆的右侧开设有凹槽，所述套杆右侧凹槽的里侧设置有卡齿。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种机械真空泵维修中防卡死装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该机械真空泵维修中防卡死装置，通过设置的连接组件配合限位组件，在将牵引电机与套杆进行连接时，只需将牵引电机和滑板向左推动即可完成连杆与套筒之间的连接，连杆与套筒之间不会出现发生撞击导致损坏的问题。
[0017](2)、该机械真空泵维修中防卡死装置，通过设置的限位组件，当正常推动牵引电机向左移动与套杆进行连接时，限位杆不会对滑板影响滑板的正常向左移动，但滑板不能在弹簧A的作用下向右移动复位，实现对牵引电机进行限位，不需要工人一直将牵引电机按住，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本技术剖面正视结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中B放大结构示意图；
[0021]图4为本技术套杆右侧凹槽里侧的卡齿结构示意图；
[0022]图5为本技术底座上滑槽结构示意图。
[0023]图中：1、真空泵；2、底座；3、滑板；4、连接组件；41、连杆；42、推板；43、推杆；44、弹簧B；45、卡杆；5、限位组件；51、压板；52、弹簧C；53、限位杆；54、扭簧；55、挡块；6、牵引电机；7、弹簧A；8、套杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种机械真空泵维修中防卡死装置，包括真空泵1和设置在真空泵1的底部设置有底座2，底座2上开设有两道滑槽，可以供滑板3左右滑动和压板51上下滑动。底座2的顶部被滑板3贯穿且与滑板3滑动连接，滑板3的顶部固定有牵引电机6，牵引电机6输出轴的左侧设置有连接组件4，滑板3与弹簧A7的一端固定，弹簧A7的另一端固定在底座2的内壁上，底座2的内部设置有限位组件5，真空泵1的右端设有转动连接的套杆8，套杆8的右侧开设有凹槽，套杆8右侧凹槽的里侧设置有卡齿，连杆41可以插入套杆8右侧的凹槽内，卡杆45可以抵在套杆8右侧凹槽里侧的卡齿内，实现连杆41与套杆8连接，套杆8右侧凹槽里侧的卡齿间隙较大且卡齿呈三角状，不会出现卡杆45与
卡齿发生很大碰撞造成卡齿或卡杆45磨损的问题。套杆8与真空泵1内的转子固定连接。
[0026]本实施例中，连接组件4包括连杆41，连杆41的右侧与牵引电机6的输出轴固定，推板42的右侧与推杆43的左侧固定，推杆43贯穿连杆41的左侧且与连杆41滑动连接，推板42与弹簧B44的一端固定，弹簧B44的另一端固定在连杆41的左侧，推杆43的顶部与卡杆45的底部铰接，卡杆45贯穿连杆41的顶部，卡杆45设置有两组且两组卡杆45均以推杆43的横向中心线为对称轴对称设置，连杆41的顶部和底部均开设有供卡杆45穿过的通孔，当连杆41向左移动时，推板42被套杆8右侧凹槽的里侧抵住向右移动，推板42带动推杆43向右移动，卡杆45可以向上移动伸入套杆8右侧凹槽里侧的卡齿内，实现连杆41与套杆8进行连接。
[0027]本实施例中，限位组件5包括压板51，压板51贯穿底座2且与底座2滑动连接，压板51的底部与弹簧C52的一端固定，弹簧C52的另一端固定在底座2的内壁上，限位杆53的底部与压板51的顶部铰接，限位杆53的左侧与扭簧54的一端固定，扭簧54的另一端固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械真空泵维修中防卡死装置，包括真空泵(1)和设置在真空泵(1)的底部设置有底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的顶部被滑板(3)贯穿且与滑板(3)滑动连接，所述滑板(3)的顶部固定有牵引电机(6)，所述牵引电机(6)输出轴的左侧设置有连接组件(4)，所述滑板(3)与弹簧A(7)的一端固定，所述弹簧A(7)的另一端固定在底座(2)的内壁上，所述底座(2)的内部设置有限位组件(5)，所述真空泵(1)的右端设有转动连接的套杆(8)，所述套杆(8)与真空泵(1)内的转子固定连接，所述连接组件(4)包括连杆(41)，所述连杆(41)的右侧与牵引电机(6)的输出轴固定。2.根据权利要求1所述的一种机械真空泵维修中防卡死装置，其特征在于：所述连接组件(4)还包括有推板(42)，所述推板(42)的右侧与推杆(43)的左侧固定，所述推杆(43)贯穿连杆(41)的左侧且与连杆(41)滑动连接，所述推板(42)与弹簧B(44)的一端固定，所述弹簧B(44)的另一端固定在连杆(41)的左侧，所述推杆(43)的顶部与卡杆(45)的底部铰接，所述卡杆(45)贯穿连杆(41)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李轶楠，贾世忠，吴孔明，冯俊，施汉生，王思清，赵珉，陈国华，张萌，季玉江，
申请(专利权)人：山东宽量节能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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