本实用新型专利技术公开了一种压延机的涂油装置，涉及压延机技术领域，包括底座和辊筒，所述底座的顶部固定有夹紧机构和龙门架，所述底座的顶部通过夹紧机构固定有辊筒，所述龙门架位于夹紧机构的正上方，所述龙门架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿龙门架并连接有活动架，所述活动架的侧面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴插入活动架的内部并连接有第二丝杆，所述第二丝杆上安装有涂油机构。相较于现有技术，本实用新型专利技术通过设置夹紧机构方便不同规格的辊筒加精固顶，同时利用活动架、第二电机和第二丝杆带动涂油机构进行运动，方便涂油机构对辊筒进行全方位涂油，使用非常方便，涂抹非常均匀。涂抹非常均匀。涂抹非常均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种压延机的涂油装置
[0001]本技术涉及压延机
，尤其涉及一种压延机的涂油装置。
技术介绍
[0002]压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按加热方式排列，在一定温度下，将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、PTFE或塑料等材料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。为避免材料粘附在辊筒上，压延机在使用前需要将辊筒取下并涂油，现有的涂油方式是将人工利用毛刷进行涂油，但这种方式涂油并不均匀，且在涂油的同时需要转动辊筒，非常不方便，使用存在不足，为此我们提出一种压延机的涂油装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种压延机的涂油装置，解决了涂油方式是将人工利用毛刷进行涂油，但这种方式涂油并不均匀，且在涂油的同时需要转动辊筒，非常不方便的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种压延机的涂油装置，包括底座和辊筒，所述底座的顶部固定有夹紧机构和龙门架，所述底座的顶部通过夹紧机构固定有辊筒，所述龙门架位于夹紧机构的正上方，所述龙门架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿龙门架并连接有活动架，所述活动架的侧面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴插入活动架的内部并连接有第二丝杆，所述第二丝杆上安装有涂油机构。
[0005]优选的，所述夹紧机构包括固定在底座上的壳体，所述壳体的顶部的两端均开设有滑槽，所述壳体的内部安装有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿壳体并连接有调节杆，所述第一丝杆的两端均通过螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套上安装有第一滑块，所述第一滑块贯穿滑槽并连接有固定板，所述固定板为L型结构，所述固定板的内部转动连接有连接块，所述固定板的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿固定板并与连接块连接。
[0006]优选的，所述第一丝杆两端的螺纹的旋向相反，所述辊筒安装在两个连接块之间。
[0007]优选的，所述涂油机构包括通过螺纹安装在第二丝杆上的第二螺纹套，所述第二螺纹套上安装有第二滑块，所述第二滑块的底部通过安装有安装有涂油辊。
[0008]优选的，所述第二滑块与活动架滑动连接，所述涂油辊位于辊筒的正上方。
[0009]优选的，所述第二丝杆为往复丝杆，所述活动架顶部的两端均安装有导向轴，所述导向轴贯穿龙门架并与龙门架滑动连接。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种压延机的涂油装置具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种压延机的涂油装置，通过设置夹紧机构方便不同规格的辊筒加精固顶，同时利用活动架、第二电机和第二丝杆带动涂油机构进行运动，方便涂油机构对辊筒进行全方位涂油，使用非常方便，涂抹非常均匀。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种压延机的涂油装置的正视图；
[0013]图2为图1的正面剖视图；
[0014]图3为图1中涂油机构的侧视图。
[0015]图中标号：1底座、2夹紧机构、21壳体、22滑槽、23第一丝杆、24第一螺纹套、25第一滑块、26调节杆、27固定板、28连接块、29第一电机、3龙门架、4液压缸、5活动架、6第二电机、7第二丝杆、8涂油机构、81第二螺纹套、82第二滑块、83安装架、84涂油辊、9导向轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例，由图1
‑
3给出，本技术提出的一种压延机的涂油装置，包括底座1和辊筒，底座1的顶部固定有夹紧机构2和龙门架3，底座1的顶部通过夹紧机构2固定有辊筒，夹紧机构2包括固定在底座1上的壳体21，壳体21的顶部的两端均开设有滑槽22，壳体21的内部安装有第一丝杆23，第一丝杆23贯穿壳体21并连接有调节杆26，第一丝杆23的两端均通过螺纹连接有第一螺纹套24，第一螺纹套24上安装有第一滑块25，第一滑块25贯穿滑槽22并连接有固定板27，固定板27为L型结构，固定板27的内部转动连接有连接块28，固定板27的侧面安装有第一电机29，第一电机29的输出轴贯穿固定板27并与连接块28连接，第一丝杆23两端的螺纹的旋向相反，辊筒安装在两个连接块28之间，龙门架3位于夹紧机构2的正上方，龙门架3的顶部安装有液压缸4，液压缸4的活塞杆贯穿龙门架3并连接有活动架5，活动架5的侧面安装有第二电机6，第二电机6的输出轴插入活动架5的内部并连接有第二丝杆7，第二丝杆7上安装有涂油机构8，涂油机构8包括通过螺纹安装在第二丝杆7上的第二螺纹套81，第二螺纹套81上安装有第二滑块82，第二滑块82的底部通过安装有83安装有涂油辊84，第二滑块82与活动架5滑动连接，涂油辊84位于辊筒的正上方，第二丝杆7为往复丝杆，活动架5顶部的两端均安装有导向轴9，导向轴9贯穿龙门架3并与龙门架3滑动连接，通过设置夹紧机构方便不同规格的辊筒加精固顶，同时利用活动架、第二电机和第二丝杆带动涂油机构进行运动，方便涂油机构对辊筒进行全方位涂油，使用非常方便，涂抹非常均匀。
[0018]工作原理：
[0019]创新点实施步骤：
[0020]第一步：使用时，装置通过底座1固定在工作台上，将拆卸下的辊筒放置在两个连接块28之间，旋转调节杆26，调节杆26带动第一丝杆23转动，第一丝杆23通过螺纹传动带动第一螺纹套24，第一螺纹套24带动第一滑块25在滑槽22上滑动，由于第一丝杆23两端的螺纹的旋向相反，两个第一滑块25的运动方向相反，两个第一滑块25带动固定板27和连接块28互相靠近，两个连接块28将辊筒夹紧，将浸满油脂的涂油辊84安装座安装架83上，启动液压缸4，液压缸4的活塞杆带动活动架5，活动架5带动涂油机构8向下，涂油机构8靠近辊筒，使内部的涂油辊84与辊筒相接触；
[0021]第二步：启动第一电机29和第二电机6，第一电机29的输出轴带动通过连接块28带
动辊筒转动，同时第二电机6带动第二丝杆7转动，第二丝杆7通过螺纹传动带动第二螺纹套81，第二螺纹套81带动第二滑块82在活动架5的内部滑动，第二滑块82带动通过安装架83带动涂油辊84运动，由于第二丝杆7为往复丝杆，因此涂油辊84在辊筒上往复运动，利用涂油辊84对辊筒进行全方位均匀的涂油，使用非常方便。
[0022]综上所述，相较于现有技术，本技术通过设置夹紧机构方便不同规格的辊筒加精固顶，同时利用活动架、第二电机和第二丝杆带动涂油机构进行运动，方便涂油机构对辊筒进行全方位涂油，使用非常方便，涂抹非常均匀。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压延机的涂油装置，包括底座(1)和辊筒，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有夹紧机构(2)和龙门架(3)，所述底座(1)的顶部通过夹紧机构(2)固定有辊筒，所述龙门架(3)位于夹紧机构(2)的正上方，所述龙门架(3)的顶部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆贯穿龙门架(3)并连接有活动架(5)，所述活动架(5)的侧面安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴插入活动架(5)的内部并连接有第二丝杆(7)，所述第二丝杆(7)上安装有涂油机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种压延机的涂油装置，其特征在于，所述夹紧机构(2)包括固定在底座(1)上的壳体(21)，所述壳体(21)的顶部的两端均开设有滑槽(22)，所述壳体(21)的内部安装有第一丝杆(23)，所述第一丝杆(23)贯穿壳体(21)并连接有调节杆(26)，所述第一丝杆(23)的两端均通过螺纹连接有第一螺纹套(24)，所述第一螺纹套(24)上安装有第一滑块(25)，所述第一滑块(25)贯穿滑槽(22)并连接有固定板(27)，所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：康宇，
申请(专利权)人：深圳熠泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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