煤气管道用环保型防卡涩调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了煤气管道用环保型防卡涩调节阀，涉及电力工程技术领域。本实用新型专利技术包括阀盖，阀盖的顶部设置有安装组件，阀盖的内侧下方设置有密封组件；安装组件包括连接块、安装槽和滚珠轴承，连接块的固定连接在阀盖的顶部，连接块的顶部中心位置开设有安装槽，安装槽内固定连接有滚珠轴承，滚珠轴承的内侧转动连接有传动轴；密封组件包括安装块、盖板和填充腔。本实用新型专利技术通过利用安装组件和密封组件，通过安装组件中的滚珠轴承对传动轴进行安装，从而改变了传动轴的摩擦方式，减小了传动轴的摩擦，避免出现阀门卡塞的现象，同时在密封组件中的填充腔内填充密封物，密封组件整体位于煤气侧，从而避免了含尘煤气进入到传动轴的摩擦副内。传动轴的摩擦副内。传动轴的摩擦副内。

【技术实现步骤摘要】
煤气管道用环保型防卡涩调节阀


[0001]本技术属于电力工程
，特别是涉及煤气管道用环保型防卡涩调节阀。

技术介绍

[0002]在电力工程中发电的形式大致可以分为火力发电、水力发电和风力发电等，其中火力发电是最常见的发电方式，火力发电的原理是通过对可燃物进行燃烧，并燃烧后产生的热能经发电动力装置转换为电能，在火力发电中锅炉是主要热力设备之一，而发电锅炉大致可以分为煤粉炉和循环流化床锅炉，其中煤粉炉是利用煤气作为燃料，而在煤粉炉的煤气供应过程中，常需要使用到调节阀和快切阀对煤气的量进行控制，从而避免煤气的量过大而导致爆炸等事故，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的煤气管道用环保型防卡涩调节阀在使用时，传动轴的摩擦形式为滑动摩擦，摩擦阻力大，从而导致使用过程中经常出现卡塞现象，发生事故时煤气不能及时切断，给发电锅炉带来严重安全隐患；
[0004]2、现有的煤气管道用环保型防卡涩调节阀在使用时，其阀板传动轴为轴套支撑且靠煤气侧，轴套外设计有填料密封，但由于轴套靠煤气侧易进入粉尘，从而增大了传动轴运动过程中的摩擦阻力，因此不便于使用。
[0005]因此，现有的煤气管道用环保型防卡涩调节阀，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供煤气管道用环保型防卡涩调节阀，通过利用安装组件和密封组件，通过安装组件中的滚珠轴承对传动轴进行安装，从而改变了传动轴的摩擦方式，减小了传动轴的摩擦，避免出现阀门卡塞的现象，同时在密封组件中的填充腔内填充密封物，且密封组件整体位于煤气侧，从而避免了含尘煤气进入到传动轴的摩擦副处，便于进行使用。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为煤气管道用环保型防卡涩调节阀，包括阀盖，所述阀盖的顶部设置有安装组件，且阀盖的内侧下方设置有密封组件；
[0009]所述安装组件包括连接块、安装槽和滚珠轴承，且连接块的固定连接在阀盖的顶部，所述连接块的上方通过第一法兰盘固定连接有连接管，且连接块的顶部中心位置开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有滚珠轴承，且滚珠轴承的内侧转动连接有传动轴；
[0010]所述密封组件包括安装块、盖板和填充腔，且安装块固定连接在阀盖的内侧底部，所述安装块的顶部通过第二螺栓固定连接有盖板，且安装块的内壁上开设有凹槽，所述凹槽与传动轴和盖板之间形成填充腔。
[0011]进一步地，所述第一法兰盘固定连接在连接管的底端，且第一法兰盘的表面四周
均开设有第一通孔，所述第一通孔的内侧螺纹连接有第一螺栓，且第一螺栓的底端贯穿第一通孔并螺纹连接在第一安装孔的内侧，所述第一安装孔均匀开设在连接块的顶部四周，在使用过程中，第一法兰盘和第一螺栓的设置便于对连接管与安装组件进行连接。
[0012]进一步地，所述连接管的顶端固定连接有第二法兰盘，且第二法兰盘的表面四周均开设有第二通孔，在使用过程中，第二法兰盘和第二通孔的设置便于对连接管与传动机构进行连接，连接管的设置实现了将阀盖与传动机构进行连接。
[0013]进一步地，所述传动轴的顶端依次贯穿滚珠轴承和连接管，且传动轴的底端依次贯穿滚珠轴承、阀盖和安装块并固定连接有阀板，在使用过程中，传动轴的设置实现了对阀板进行驱动，通过阀板的运动实现了对调节阀的开度进行控制。
[0014]进一步地，所述阀盖和安装块均为圆环状，且阀盖、连接管和安装块的内径相等，所述阀盖、连接管和安装块的内径均略大于传动轴的外径，在使用过程中，传动轴与阀盖、连接管和安装块之间均存在间隙，通过间隙的设置从而减小了传动轴的摩擦系数。
[0015]进一步地，所述盖板的表面四周均开设有第三通孔，且第三通孔内均螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的底端贯穿第三通孔并螺纹连接在第二安装孔的内侧，且第二安装孔分别开设在安装块的顶部四周，在使用过程中，第二螺栓的设置便于对安装块和盖板进行连接。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过安装组件的设置，安装组件包括连接块、安装槽和滚珠轴承，连接块的顶部中心位置开设有安装槽，安装槽内固定连接有滚珠轴承，滚珠轴承的内侧转动连接有传动轴，通过滚珠轴承对传动轴进行安装，使得传动轴的摩擦方式从传统的滑动摩擦改变为滚动摩擦，减小了传动轴的摩擦阻力，从而避免了在使用过程中阀门因摩擦阻力大导致的卡塞现象，保证了发电锅炉的安全运行，便于进行使用。
[0018]2、本技术通过密封组件的设置，密封组件包括安装块、盖板和填充腔，且安装块固定连接在阀盖的内侧底部，所述安装块的顶部通过第二螺栓固定连接有盖板，且安装块的内壁上开设有凹槽，所述凹槽与传动轴和盖板之间形成填充腔，填充腔内填充有密封物，通过密封物的设置避免了煤气的泄露现象，同时相较于传统调节阀的填充密封位于轴套的上方，本技术的密封组件位于阀门的煤气侧，从而避免因煤气中的粉尘接触到轴套而增加了阀板运动的摩擦阻力，进一步避免了阀门出现卡塞的现象，便于进行使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的爆炸示意图；
[0022]图3为本技术安装组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术密封组件的结构示意图；
[0024]图5为本技术剖视图；
[0025]图6为现有煤气管道用调节阀的剖视图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、阀盖；2、安装组件；21、连接块；22、安装槽；23、滚珠轴承；24、第一安装孔；3、连接管；31、第一法兰盘；32、第一通孔；33、第二法兰盘；34、第二通孔；4、传动轴；5、第一螺栓；6、密封组件；61、安装块；62、盖板；63、第二螺栓；64、凹槽；65、第三通孔；66、第二安装孔；67、填充腔；7、阀板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]请参阅图1
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6所示，本技术为煤气管道用环保型防卡涩调节阀，包括阀盖1，阀盖1的顶部设置有安装组件2，阀盖1的内侧下方设置有密封组件6；
[0030]安装组件2包括连接块21、安装槽22和滚珠轴承23，连接块21的固定连接在阀盖1的顶部，连接块21的上方通过第一法兰盘31固定连接有连接管3，连接块21的顶部中心位置开设有安装槽22，安装槽22内固定连接有滚珠轴承23，滚珠轴承23的内侧转动连接有传动轴4；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤气管道用环保型防卡涩调节阀，包括阀盖（1），其特征在于：所述阀盖（1）的顶部设置有安装组件（2），且阀盖（1）的内侧下方设置有密封组件（6）；所述安装组件（2）包括连接块（21）、安装槽（22）和滚珠轴承（23），且连接块（21）的固定连接在阀盖（1）的顶部，所述连接块（21）的上方通过第一法兰盘（31）固定连接有连接管（3），且连接块（21）的顶部中心位置开设有安装槽（22），所述安装槽（22）内固定连接有滚珠轴承（23），且滚珠轴承（23）的内侧转动连接有传动轴（4）；所述密封组件（6）包括安装块（61）、盖板（62）和填充腔（67），且安装块（61）固定连接在阀盖（1）的内侧底部，所述安装块（61）的顶部通过第二螺栓（63）固定连接有盖板（62），且安装块（61）的内壁上开设有凹槽（64），所述凹槽（64）与传动轴（4）和盖板（62）之间形成填充腔（67）。2.根据权利要求1所述的煤气管道用环保型防卡涩调节阀，其特征在于，所述第一法兰盘（31）固定连接在连接管（3）的底端，且第一法兰盘（31）的表面四周均开设有第一通孔（32），所述第一通孔（32）的内侧螺纹连接有第一螺栓（5），且第一螺栓（5）的底端贯穿第一通孔（32）并螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兵，施光俊，王光永，苏正贵，康泽，周志强，张学明，速建平，
申请(专利权)人：云南德胜钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：