一种环保型行车式刮泥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型行车式刮泥机，涉及炼铁工艺技术领域。本实用新型专利技术包括沉渣池，沉渣池的顶部两侧均安装有铁轨，铁轨的正上方设置有行车组件，行车组件包括控制台和安装架，控制台的一侧端面中心位置焊接有安装架，安装架的上表面一侧设置有传动组件，传动组件包括电机和锥形齿轮A，电机的输出轴外壁外侧套设有锥形齿轮A，刮渣组件包括刮渣机本体和刮板。本实用新型专利技术通过利用铁轨、行车组件和传动组件，用轨道刮渣车代替了长期浸泡在水中刮板链条的刮渣方式，增加传动设备寿命增长，降低维护成本，电机运转带动刮渣机本体进行上下移动，便于工作人员检修，避免高温、粉尘、腐蚀性气体影响工作人员的身心健康。腐蚀性气体影响工作人员的身心健康。腐蚀性气体影响工作人员的身心健康。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型行车式刮泥机


[0001]本技术属于炼铁工艺
，特别是涉及一种环保型行车式刮泥机。

技术介绍

[0002]随着社会和科技的不断发展，各种工业生产都飞速发展，高炉冲渣水是高炉炼铁产生的一种副产品，而高炉渣可以通过回收利用经水淬制成水渣，成为制作矿渣水泥或渣砖等建筑材料的原料，高炉冲渣水在回收时需要经过沉渣池沉淀、降温后使用，再由刮渣机刮到渣坑中，再由行车将渣坑中的沉渣打捞吊装到汽车上运走，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的刮泥机在使用时，采用长期浸泡在水中链条传动刮板的方式刮渣，而冲渣水中含有大量的有害物质对刮板链条的损伤较大，导致设备寿命短，需要频繁检修，维护成本高；
[0004]2、现有的刮泥机在使用时，需要工作人员频繁检修，而检修环境恶劣高温、粉尘和腐蚀性气体会严重影响作业人员的身心健康。
[0005]因此，现有的环保型行车式刮泥机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种环保型行车式刮泥机，通过利用铁轨、行车组件和传动组件，用轨道刮渣车代替了长期浸泡在水中刮板链条的刮渣方式，传动设备与高温腐蚀水完全分离，传动设备寿命增长，降低维护成本，电机运转带动锥形齿轮A旋转，使得锥形齿轮B旋转，并在螺纹作用下使螺纹杆可以进行向上或向下的移动，进而带动刮渣机本体可以进行向上或向下的移动，并且在工作人员检修时，可以将沉渣池内的刮渣机本体拉出，便于工作人员检修，避免高温、粉尘、腐蚀性气体影响工作人员的身心健康。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种环保型行车式刮泥机，包括沉渣池，所述沉渣池的顶部两侧均安装有铁轨，所述铁轨的正上方设置有行车组件，所述行车组件包括控制台和安装架，所述控制台的一侧端面中心位置焊接有安装架，所述安装架的上表面一侧设置有传动组件，所述传动组件包括电机和锥形齿轮A，所述电机的输出轴外壁外侧套设有锥形齿轮A，所述沉渣池的内部底端设置有刮渣组件，所述刮渣组件包括刮渣机本体和刮板，所述刮渣机本体的一侧外壁顶部安装有刮板，通过设置铁轨使传动设备与冲渣水分离，增加装置的寿命。
[0009]进一步地，所述控制台的底部两侧前后两端边缘处安装有铁轨轮，所述铁轨轮位于铁轨的正上方，所述控制台的上表面一侧前后两端均焊接有空心支杆，空心支杆的外壁外侧通过支架与控制台的底部焊接，增加安全性。
[0010]进一步地，所述锥形齿轮A的一侧下方设置有锥形齿轮B，所述锥形齿轮B的底部安装在固定架上表面的轴承内，所述固定架的底部焊接在安装架的上表面一侧，锥形齿轮A外
壁上的齿轮与锥形齿轮B外壁上的齿轮啮合连接，实现相互传动。
[0011]进一步地，所述锥形齿轮B的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端依次贯穿锥形齿轮B上表面的螺纹孔和空心柱的上表面与连接柱连接，所述连接柱的底部中心位置设置有绳环，螺纹杆外壁上的外螺纹与锥形齿轮B端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹啮合连接，可以实现上下移动。
[0012]进一步地，所述刮渣机本体的底部两侧前后两端均安装有车轮，所述刮渣机本体的上表面一侧前后两端均焊接有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿空心支杆与限位板连接，固定杆位于空心支杆的内部，一方面可以起到限位的作用，另一方面可以在吊起刮渣机本体时，起到稳定的作用。
[0013]进一步地，所述刮渣机本体的上表面中心位置前后两端均安装有滑轮A，所述刮渣机本体的正上方设置有滑轮B，所述滑轮B的底部吊装有挂钩，滑轮A设置有两个，且与滑轮B之间通过钢绳连接，钢绳的两端均固定在安装架的底部两侧。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置铁轨和行车组件，当工作人员使用时，通过外部控制器控制设备启动，使控制台底部的铁轨轮在铁轨上运行移动，控制台通过空心支杆对固定杆的限位，从而使得底部的刮渣机本体在车轮的作用下移动，并利用刮板将沉渣池内的沉渣推到渣坑中，从而用轨道刮渣车代替了长期浸泡在水中刮板链条的刮渣方式，传动设备与高温腐蚀水完全分离，传动设备寿命增长，降低维护成本，解决了现有的刮泥机在使用时，采用长期浸泡在水中链条传动刮板的方式刮渣，而冲渣水中含有大量的有害物质对刮板链条的损伤较大，导致设备寿命短，需要频繁检修，维护成本高的问题。
[0016]2、本技术通过设置传动组件，当工作人员需要检修设备时，启动电机，电机的输出轴转动带动锥形齿轮A旋转，锥形齿轮A外壁上的齿轮与锥形齿轮B外壁上的齿轮啮合连接，从而在锥形齿轮A旋转时带动锥形齿轮B旋转，锥形齿轮B端面上的螺纹孔孔壁内的内螺纹与螺纹杆外壁上的外螺纹螺纹啮合连接，从而在锥形齿轮B旋转时使得螺纹杆可以进行向上或向下的移动，进而通过连接柱、绳环和挂钩使得滑轮B可以进行向上或向下的移动，而滑轮B和下方两侧的滑轮A通过钢绳连接，因此在滑轮B进行向上或向下的移动时，使得滑轮A可以进行向上或向下的移动，进而带动刮渣机本体可以进行向上或向下的移动，并且在工作人员检修时，可以将沉渣池内的刮渣机本体拉出，便于工作人员检修，避免高温、粉尘、腐蚀性气体影响工作人员的身心健康，解决了现有的刮泥机在使用时，需要工作人员频繁检修，而检修环境恶劣高温、粉尘和腐蚀性气体会严重影响作业人员的身心健康的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构图；
[0019]图2为本技术沉渣池的内部结构图；
[0020]图3为本技术行车组件的结构图；
[0021]图4为本技术传动组件的结构图；
[0022]图5为本技术刮渣组件的结构图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、沉渣池；101、铁轨；2、行车组件；201、控制台；202、铁轨轮；203、空心支杆；204、安装架；3、传动组件；301、电机；302、锥形齿轮A；303、锥形齿轮B；304、螺纹杆；305、固定架；306、连接柱；307、绳环；308、空心柱；4、刮渣组件；401、刮渣机本体；402、车轮；403、刮板；404、固定杆；405、限位板；406、滑轮A；407、滑轮B；408、挂钩。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为一种环保型行车式刮泥机，包括沉渣池1，沉渣池1的顶部两侧均安装有铁轨101，铁轨101的正上方设置有行车组件2，行车组件2包括控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型行车式刮泥机，包括沉渣池（1），其特征在于：所述沉渣池（1）的顶部两侧均安装有铁轨（101），所述铁轨（101）的正上方设置有行车组件（2），所述行车组件（2）包括控制台（201）和安装架（204），所述控制台（201）的一侧端面中心位置焊接有安装架（204），所述安装架（204）的上表面一侧设置有传动组件（3），所述传动组件（3）包括电机（301）和锥形齿轮A（302），所述电机（301）的输出轴外壁外侧套设有锥形齿轮A（302），所述沉渣池（1）的内部底端设置有刮渣组件（4），所述刮渣组件（4）包括刮渣机本体（401）和刮板（403），所述刮渣机本体（401）的一侧外壁顶部安装有刮板（403）。2.根据权利要求1所述的一种环保型行车式刮泥机，其特征在于，所述控制台（201）的底部两侧前后两端边缘处安装有铁轨轮（202），所述铁轨轮（202）位于铁轨（101）的正上方，所述控制台（201）的上表面一侧前后两端均焊接有空心支杆（203）。3.根据权利要求1所述的一种环保型行车式刮泥机，其特征在于，所述锥形齿轮A（302）的一侧下方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭光云，施光俊，王光永，刘淑生，金建军，赵伟，杨晓波，张举松，速建平，王建国，
申请(专利权)人：云南德胜钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：