电动阀及冷冻循环系统技术方案

本发明专利技术涉及电动阀及冷冻循环系统。在电动阀中，改良沿着阀端口的轴线方向对阀部件的保持阀芯的阀架进行导向的筒状的导向部，即使导向部相对于阀主体错芯设置，也能够将导向部内的阀部件的倾斜矫正为使阀芯容易落座的状态，防止阀芯与阀端口的干渉。阀部件(3)设置接近或远离阀端口(13a)的阀芯(32)、连接驱动部(4)的转子轴(41)和阀芯的阀架(31)以及将转子轴和阀架具有径向的游隙地连接的摇头部。在阀室(1R)内的阀端口的附近设置将阀架沿轴线(X)方向导向的筒状的导向部(22)。导向部的内周面和阀架的外周面隔着阀端口侧的第一间隙和驱动部侧的第二间隙设置。第一间隙的间隙尺寸A与第二间隙的间隙尺寸B的关系设定为A＜B。第二间隙的间隙尺寸B的关系设定为A＜B。第二间隙的间隙尺寸B的关系设定为A＜B。

【技术实现步骤摘要】
电动阀及冷冻循环系统


[0001]本专利技术涉及一种用于冷冻循环系统等的电动阀及冷冻循环系统。

技术介绍

[0002]目前，作为设于空调机的冷冻循环的电动阀，例如具有日本特开2018
‑
123879号公报(专利文献1)公开的电动阀。该电动阀是具备具有阀端口的阀主体、变更阀端口的开度的阀部件、以及对该阀部件进行进退驱动的驱动部的电动阀。另外，阀部件具有接近或离开阀端口的阀芯和连接驱动部的驱动轴与上述阀芯的阀架，在阀主体固定有支撑部件，该支撑部件具有与驱动轴的外螺纹部螺纹结合的内螺纹部和对上述阀架进行导向的导向孔。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2018
‑
123879号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的课题
[0007]在上述现有的电动阀中，对阀架进行导向的支撑部件的导向孔设于从阀端口分离的位置，阀架仅其全长中的一半左右的长度被导向，因此存在设于阀架的阀芯相对于阀端口偏心或倾斜的可能性。尤其是，如果通过阀端口的流体的压力差或动压作用于阀芯，则阀部件容易发生倾斜或振动，有可能成为阀芯及阀端口的摩耗或损伤的原因。
[0008]因此，考虑将支撑部件的导向孔向阀端口侧延长，但在支撑部件相对于阀主体错芯固定的情况下，阀部件也相对于阀端口偏心，因此，有可能阀部件的阀芯和阀端口干渉，阀芯被限制。
[0009]本专利技术的课题在于，在具备具有阀端口的阀主体、变更阀端口的开度的阀部件以及对该阀部件进行进退驱动的驱动部的电动阀中，改良沿着阀端口的轴线方向对阀部件的保持阀芯的阀架进行导向的筒状的导向部，即使导向部相对于阀主体错芯设置，也可以矫正导向部内的阀部件的倾斜，防止阀芯与阀端口的干渉。
[0010]用于解决课题的方案
[0011]本专利技术的电动阀具备具有阀室及阀端口的阀主体、变更上述阀端口的开度的阀部件以及具有将上述阀部件沿上述阀端口的轴线方向进退驱动的驱动轴的驱动部，上述电动阀的特征在于，上述阀部件具有接近或离开上述阀端口的阀芯、连接上述驱动部的上述驱动轴和上述阀芯的阀架以及将上述驱动轴或阀芯和上述阀架具有径向的游隙地连接的摇头部，在上述阀室内的上述阀端口的附近设有沿上述轴线方向对上述阀架进行导向的筒状的导向部，上述导向部的内周面和上述阀架的外周面隔着上述阀端口侧的第一间隙和上述驱动部侧的第二间隙设置，上述第一间隙的间隙尺寸A与上述第二间隙的间隙尺寸B的关系设定为A＜B。
[0012]此时，优选的是，上述摇头部以连接上述驱动轴和上述阀架的方式设置，上述摇头
部处的上述驱动轴与上述阀架的径向的游隙尺寸C、上述第一间隙的间隙尺寸A以及上述第二间隙的间隙尺寸B的关系设定为A＜B＜C。
[0013]另外，优选的是，通过上述第一间隙对上述阀架进行导向的上述轴线方向的导向长度L1与上述阀架的外径尺寸L2的关系设定为L1/L2＞1。
[0014]另外，优选的是，上述阀部件位于上述阀端口的全开位置时，上述阀架的前端部从上述导向部突出。
[0015]本专利技术的冷冻循环系统包括压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器，该冷冻循环系统的特征在于将上述电动阀用作上述膨胀阀。
[0016]专利技术效果
[0017]根据本专利技术的电动阀及冷冻循环系统，由于驱动部侧的第二间隙尺寸B比阀端口侧的第一间隙尺寸A大，即使导向部相对于阀主体错芯设置，也能够通过驱动部侧的第二间隙在导向部内将阀部件的倾斜矫正为使阀芯容易落座的状态，能够防止阀芯与阀端口的干渉。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的第一实施方式的电动阀的闭阀状态的纵剖视图。
[0019]图2是第一实施方式的电动阀的闭阀状态的主要部分放大剖视图。
[0020]图3是第一实施方式的电动阀的开阀状态的主要部分放大剖视图。
[0021]图4是本专利技术的第二实施方式的电动阀的闭阀状态的纵剖视图。
[0022]图5是第二实施方式的电动阀的闭阀状态的主要部分放大剖视图。
[0023]图6是第二实施方式的电动阀的开阀状态的主要部分放大剖视图。
[0024]图7是本专利技术的第三实施方式的电动阀的闭阀状态的纵剖视图。
[0025]图8是第三实施方式的电动阀的闭阀状态的主要部分放大剖视图。
[0026]图9是第三实施方式的电动阀的开阀状态的主要部分放大剖视图。
[0027]图10是表示本专利技术的实施方式的冷冻循环系统的图。
[0028]图中：
[0029]1—阀主体，1R—阀室，11—第一接头管，12—第二接头管，13—阀座部件，13a—阀端口，2—支撑部件，2A—导向孔，2B—导向孔，22—导向部，3—阀部件，31—阀架，32—阀芯，4—驱动部，41—转子轴(驱动轴)，X—轴线，2
′
—支撑部件，2A
′
—导向孔，22
′
—导向部，3
′
—阀部件，31
′
—阀架，3
″
—阀部件，31
″
—阀架，10—电动阀，200—室外热交换器，300—室内热交换器，400—流路切换阀，500—压缩机。
具体实施方式
[0030]接着，参照附图，对本专利技术的电动阀及冷冻循环系统的实施方式进行说明。图1是第一实施方式的电动阀的闭阀状态的纵剖视图，图2是第一实施方式的电动阀的闭阀状态的主要部分放大剖视图，图3是第一实施方式的电动阀的开阀状态的主要部分放大剖视图。此外，以下的说明中的“上下”的概念对应于图1的图面中的上下。本实施方式的电动阀10具备阀主体1、支撑部件2、阀部件3以及驱动部4。
[0031]阀主体1是进行了切削加工的SUS、黄酮等金属制的部件，且在内部形成有圆筒状
的阀室1R。另外，在阀主体1的外周单侧连接有与阀室1R导通的第一接头管11，并且在从下端向下方延伸的筒状部连接有第二接头管12。另外，在第二接头管12的阀室1R侧嵌合有阀座部件13。阀座部件13的内侧是以轴线X为中心在阀室1R开口的圆筒形状的阀端口13a，第二接头管12经由阀端口13a与阀室1R导通。
[0032]在阀主体1，以从上部插通至阀室1R内的方式安装有支撑部件2。支撑部件2具有：嵌合于阀主体1的内周面内的基部21；从基部21起位于下方的大致圆筒状的导向部22；从基部21起位于上方的大致圆筒状的保持部23；在保持部23的上部延伸设置的圆柱状的支撑部24；以及设于基部21的外周的环状的凸缘部25。基部21、导向部22、保持部23以及支撑部24构成为树脂制的一体件。另外，凸缘部25例如是黄铜、不锈钢等的金属板，该凸缘部25通过嵌入成形与树脂制的基部21一起设为一体。然后，支撑部件2通过将基部21插入阀主体1而组装，经由凸缘部25通过焊接固定于阀主体1的上端部。
[0033]在支撑部件2的支撑部24的中心形成有与阀端口13a的轴线X同轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动阀，其具备具有阀室及阀端口的阀主体、变更上述阀端口的开度的阀部件以及具有将上述阀部件沿上述阀端口的轴线方向进退驱动的驱动轴的驱动部，上述电动阀的特征在于，上述阀部件具有接近或离开上述阀端口的阀芯、连接上述驱动部的上述驱动轴和上述阀芯的阀架以及将上述驱动轴或阀芯和上述阀架具有径向的游隙地连接的摇头部，在上述阀室内的上述阀端口的附近设有沿上述轴线方向对上述阀架进行导向的筒状的导向部，上述导向部的内周面和上述阀架的外周面隔着上述阀端口侧的第一间隙和上述驱动部侧的第二间隙设置，上述第一间隙的间隙尺寸A与上述第二间隙的间隙尺寸B的关系设定为A＜B。2.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，上述摇头部...

【专利技术属性】
技术研发人员：北见雄希，土井琢郎，中川大树，
申请(专利权)人：株式会社鹭宫制作所，
类型：发明
国别省市：