本实用新型专利技术属于锅炉水循环技术领域，尤其是一种低质量流速超超临界锅炉水循环装置，针对目前在使用锅炉水循环装置时，没有对锅炉的废气过滤机构进行清洗的功能，容易导致减短机构的寿命的问题，现提出如下方案，其包括炉体，所述炉体的顶部固定安装有水流座，水流座内转动连接有转动杆，转动杆的一端固定连接有涡轮扇叶，涡轮扇叶可带动转动杆转动，转动杆的另一端固定连接有主动锥齿轮，炉体的顶部固定安装有处理箱，处理箱与水流座之间转动连接有同一个水平转杆，水平转杆的一端固定连接有从动锥齿轮。本实用新型专利技术结构简单，可利用循环水对过滤网进行清洗，避免了减短机构寿命的情况，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。
【技术实现步骤摘要】
低质量流速超超临界锅炉水循环装置
[0001]本技术涉及锅炉水循环
，尤其涉及一种低质量流速超超临界锅炉水循环装置。
技术介绍
[0002]低质量流速超超临界供暖锅炉包括电供暖锅炉、燃油供暖锅炉和燃气供暖锅炉等，供暖锅炉也称为采暖锅炉和取暖锅炉，是指能满足人们冬季取暖要求的一种锅炉品种，供暖锅炉属于民用生活锅炉的范畴。超超临界锅炉水循环系统有两种型式:一种为带节流孔圈的高质量流速垂直管圈水冷壁:另一种为采用高质量流速的螺旋管圈水冷壁。
[0003]目前在使用锅炉水循环装置时，没有对锅炉的废气过滤机构进行清洗的功能，容易导致减短机构的寿命。因此，提出一种低质量流速超超临界锅炉水循环装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决了目前在使用锅炉水循环装置时，没有对锅炉的废气过滤机构进行清洗的功能，容易导致减短机构的寿命的缺点，而提出的一种低质量流速超超临界锅炉水循环装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种低质量流速超超临界锅炉水循环装置，包括炉体，所述炉体的顶部固定安装有水流座，水流座内转动连接有转动杆，转动杆的一端固定连接有涡轮扇叶，涡轮扇叶可带动转动杆转动，转动杆的另一端固定连接有主动锥齿轮，炉体的顶部固定安装有处理箱，处理箱与水流座之间转动连接有同一个水平转杆，水平转杆的一端固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，主动锥齿轮可通过从动锥齿轮带动水平转杆转动，水平转杆的另一端固定连接有椭盘，椭盘的一侧活动连接有拉杆，处理箱内固定安装有隔板，隔板的一侧滑动连接有滑块，处理箱的顶部固定安装有托板，处理箱内设有往复机构，往复机构与托板连接。
[0007]优选的，所述炉体的一侧固定安装有蓄水箱，蓄水箱内设有循环泵，循环泵的出水口连通有第一注水管，第一注水管的一端与水流座连通，炉体内设有炉胆，水流座的一侧与炉胆之间连通有同一个第二注水管，炉胆与蓄水箱之间连通有同一个循环管。
[0008]优选的，所述炉胆与处理箱之间连通有同一个排气管，排气管上设有排气阀，蓄水箱内设有水泵，水泵的出水口连通有输水管，处理箱内设有过滤网。
[0009]优选的，所述往复机构包括摆动杆、连接杆和喷嘴，摆动杆与托板转动连接，连接杆与摆动杆的一端活动连接，连接杆的的一端与滑块活动连接，喷嘴设于摆动杆的另一端，且喷嘴与输水管连通，处理箱的一侧设有排水管，排水管上设有排水阀。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011](1)本方案由于设置了滑块通过连接杆带动摆动杆在托板上往复摆动，摆动杆带动喷嘴往复摆动，水泵将蓄水箱内的水抽出，并通过输水管进入喷嘴，对过滤网进行冲洗，
实现了对过滤网冲洗的目的。
[0012]本技术结构简单，可利用循环水对过滤网进行清洗，避免了减短机构寿命的情况，方便人们使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的低质量流速超超临界锅炉水循环装置的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的低质量流速超超临界锅炉水循环装置的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的低质量流速超超临界锅炉水循环装置的A部分结构示意图。
[0016]图中：1、炉体；2、水流座；3、转动杆；4、涡轮扇叶；5、主动锥齿轮；6、处理箱；7、水平转杆；8、从动锥齿轮；9、椭盘；10、拉杆；11、隔板；12、滑块；13、托板；14、蓄水箱；15、循环泵；16、第一注水管；17、第二注水管；18、炉胆；19、循环管；20、排气管；21、排气阀；22、水泵；23、输水管；24、过滤网；25、摆动杆；26、连接杆；27、喷嘴；28、排水管；29、排水阀；30、箱门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
‑
图3，一种低质量流速超超临界锅炉水循环装置，包括炉体1，炉体1的顶部固定安装有水流座2，水流座2内转动连接有转动杆3，转动杆3的一端固定连接有涡轮扇叶4，涡轮扇叶4可带动转动杆3转动，转动杆3的另一端固定连接有主动锥齿轮5，炉体1的顶部固定安装有处理箱6，处理箱6与水流座2之间转动连接有同一个水平转杆7，水平转杆7的一端固定连接有从动锥齿轮8，从动锥齿轮8与主动锥齿轮5相啮合，主动锥齿轮5可通过从动锥齿轮8带动水平转杆7转动，水平转杆7的另一端固定连接有椭盘9，椭盘9的一侧活动连接有拉杆10，处理箱6内固定安装有隔板11，隔板11的一侧滑动连接有滑块12，处理箱6的顶部固定安装有托板13，处理箱6内设有往复机构，往复机构与托板13连接。
[0020]本实施例中，炉体1的一侧固定安装有蓄水箱14，蓄水箱14内设有循环泵15，循环泵15的出水口连通有第一注水管16，第一注水管16的一端与水流座2连通，炉体1内设有炉胆18，水流座2的一侧与炉胆18之间连通有同一个第二注水管17，炉胆18与蓄水箱14之间连通有同一个循环管19。
[0021]本实施例中，炉胆18与处理箱6之间连通有同一个排气管20，排气管20上设有排气阀21，蓄水箱14内设有水泵22，水泵22的出水口连通有输水管23，处理箱6内设有过滤网24。
[0022]本实施例中，往复机构包括摆动杆25、连接杆26和喷嘴27，摆动杆25与托板13转动连接，连接杆26与摆动杆25的一端活动连接，连接杆26的的一端与滑块12活动连接，喷嘴27设于摆动杆25的另一端，且喷嘴27与输水管23连通，处理箱6的一侧设有排水管28，排水管28上设有排水阀29。
[0023]工作原理：在使用此装置时，打开排气阀21，可将炉胆18内废气通过排气管20进入
处理箱6内，并通过过滤网24进行过滤，循环泵15将蓄水箱14内的水抽出并通过第一注水管16进入水流座2内，再通过第二注水管17进入炉胆18，炉胆18内的水通过循环管19进入蓄水箱14内，同时水流冲击力带动涡轮扇叶4转动，涡轮扇叶4带动转动杆3转动，转动杆3通过主动锥齿轮5带动从动锥齿轮8转动，从动锥齿轮8带动水平转杆7转动，水平转杆7带动椭盘9转动，椭盘9带动拉杆10上下移动，拉杆10带动滑块12在隔板11上滑动，滑块12通过连接杆26带动摆动杆25在托板13上往复摆动，摆动杆25带动喷嘴27往复摆动，水泵22将蓄水箱14内的水抽出，并通过输水管23进入喷嘴27，对过滤网24进行冲洗。
[0024]实施例二
[0025]参照图1
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图3，一种低质量流速超超临界锅炉水循环装置，包括炉体1，炉体1的顶部焊接安装有水流座2，水流座2内转动连接有转动杆3，转动杆3的一端焊接连接有涡轮扇叶4，涡轮扇叶4可带动转动杆3转动，转动杆3的另一端焊接连接有主动锥齿轮5，炉体1的顶部焊接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低质量流速超超临界锅炉水循环装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的顶部固定安装有水流座(2)，水流座(2)内转动连接有转动杆(3)，转动杆(3)的一端固定连接有涡轮扇叶(4)，转动杆(3)的另一端固定连接有主动锥齿轮(5)，炉体(1)的顶部固定安装有处理箱(6)，处理箱(6)与水流座(2)之间转动连接有同一个水平转杆(7)，水平转杆(7)的一端固定连接有从动锥齿轮(8)，从动锥齿轮(8)与主动锥齿轮(5)相啮合，水平转杆(7)的另一端固定连接有椭盘(9)，椭盘(9)的一侧活动连接有拉杆(10)，处理箱(6)内固定安装有隔板(11)，隔板(11)的一侧滑动连接有滑块(12)，处理箱(6)的顶部固定安装有托板(13)，处理箱(6)内设有往复机构，往复机构与托板(13)连接。2.根据权利要求1所述的低质量流速超超临界锅炉水循环装置，其特征在于，所述炉体(1)的一侧固定安装有蓄水箱(14)，蓄水箱(14)内设有循环泵(15)，循环泵(15)的出水口连通有第一注水管(16)，第一注水管(16)的一端与水流座(2)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟繁信，
申请(专利权)人：烟台市特种设备检验研究院，
类型：新型
国别省市：
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