本实用新型专利技术公开了一种管排防磨装置，用于防止吹尘器吹出的气流磨损多个炉管排列形成的管排，包括用于固定管排的悬吊管以及防磨件，防磨件包括第一防磨板和第二防磨板，第一防磨板连接于悬吊管并设置于悬吊管与吹尘器的出风侧之间，第二防磨板连接第一防磨板并连接多个炉管，第二防磨板设置于炉管与吹尘器的出风侧之间。本实用新型专利技术能对炉管和悬吊管进行防磨保护。防磨保护。防磨保护。
【技术实现步骤摘要】
一种管排防磨装置
[0001]本技术涉及管排防磨
，尤其涉及一种管排防磨装置。
技术介绍
[0002]在火力发电厂内，锅炉后方的竖井烟道内设置有管排，管排由依次排列的炉管组成，炉管通过管夹固定在吊挂管上，由吊挂管悬吊在锅炉内的卧式受热面上。炉管在工作一段时间后，卧式受热面上会积聚大量的灰尘，影响其热交换效率，此时就需要对其进行吹灰操作，以保证其正常的热传递，当旋转的蒸汽吹灰器对卧式受热面进行吹灰时，蒸汽夹杂着飞灰颗粒对卧式受热面的上下面进行旋转吹扫，当气流遇到管夹时，在管夹的间隙处形成涡流，对间隙下部的受热面管产生磨损，随着运行时间的延长，受热面所有管夹处均会产生磨损，严重时甚至会发生爆破不安全的安全事件，造成发电机组非计划停运，影响机组的安全运行。
[0003]公告号为CN208546963U的中国专利公开了一种防止锅炉卧式受热面管夹吹损的装置，包括受热面管，受热面管沿水平方向延伸，受热面管的外周套有若干沿其长度方向布置的管夹，管夹上固定连接有竖直的吊挂管，受热面管通过若干的管夹吊挂在吊挂管上；吊挂管上设有与管夹一一对应的防吹板，防吹板位于管夹的上方，防吹板呈开口朝下的C形并扣罩在管夹的上方，吊挂管竖直贯穿防吹板的中心，防吹板的最下沿高于受热面管的最上沿，防吹板的宽度自上而下逐渐减小，防吹板的最下沿的宽度为零。
[0004]由于防吹板位于管夹的上方，只能防护从上至下的吹气，使得防护装置仅能用于蒸汽吹尘器的上方的管排，对于位于蒸汽吹尘器的下方的管排，吹气直接接触吹向管夹，管排无法防护从下至上的吹气，该防护装置无法应用于用蒸汽吹尘器的下方的管排，应用的范围有限。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，有必要提供一种管排防磨装置，解决现有技术中的排管防磨装置无法用于防护装置无法应用于用蒸汽吹尘器的下方的管排的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种管排防磨装置，用于防止吹尘器吹出的气流磨损多个炉管排列形成的管排，包括：
[0007]用于固定所述管排的悬吊管；以及
[0008]防磨件，包括第一防磨板和第二防磨板，所述第一防磨板连接于所述悬吊管并设置于所述悬吊管与所述吹尘器的出风侧之间，所述第二防磨板连接所述第一防磨板并连接多个所述炉管，所述第二防磨板设置于所述炉管与所述吹尘器的出风侧之间。
[0009]进一步的，所述第一防磨板可拆卸连接于所述悬吊管。
[0010]进一步的，所述第一防磨板相对所述炉管开设有至少两个第一通孔，所述管排防磨装置还包括至少一个第一管夹，所述第一管夹包括第一U型杆和两个第一螺母，所述第一U型杆套设于所述炉管且其两端分别穿过两个所述第一通孔，所述第一U型杆的两端均沿轴
向开设有外螺纹，两个所述第一螺母分别螺纹连接于所述第一U型杆的两端并设置于所述第一防磨板远离所述炉管的一侧。
[0011]进一步的，所述防磨件还包括多个与所述炉管一一对应的防磨护瓦，所述防磨护瓦设置于所述第二防磨板与所述炉管之间，所述防磨护瓦贴合所述炉管的外壁并连接于所述第二防磨板。
[0012]进一步的，还包括与所述炉管一一对应的防护件，所述防护件包括截面呈半圆形的防护瓦和至少一个呈弧形的连接环，所述防护瓦设置于所述炉管与所述吹尘器的出风侧之间，所述连接环套设于所述炉管且其两端连接于所述防护瓦的开口的两侧。
[0013]进一步的，所述悬吊管从相邻的两个所述炉管之间穿过并竖直设置。
[0014]进一步的，所述悬吊管的数量为多个，多个所述悬吊管相互平行且间隔设置。
[0015]进一步的，所述第一防磨板和所述第二防磨板相互垂直并呈L型设置。
[0016]进一步的，所述管排防磨装置还包括多个阻流件，每两个所述阻流件对应一个所述炉管，与所述炉管相对应的两个所述阻流件设置于所述悬吊管的两侧，所述阻流件包括阻流板，所述阻流板相对所述炉管开设有固定孔，所述阻流板经所述固定孔套设于所述炉管。
[0017]进一步的，所述阻流件还包括固定套，所述固定套配合套设于所述炉管，所述阻流板经所述固定孔固定套设于所述固定套。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：将第一防磨板设置于所述悬吊管与所述吹尘器的出风侧之间，将第二防磨板设置于所述炉管与所述吹尘器的出风侧之间，能避免吹尘器吹出的高压蒸汽直接作用于管夹，且第一防磨板可以应用于吹尘器的上方的管排或者下方的管排，适用范围更广。
附图说明
[0019]图1是本技术所述的管排防磨装置的立体图；
[0020]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0021]图3是本技术所述的管排防磨装置另一视角的立体图；
[0022]图4是本技术所述的管排防磨装置的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0024]如图1至4所示，本技术提供了一种管排防磨装置，用于防止吹尘器1吹出的气流磨损多个炉管21排列形成的管排2，包括用于固定管排2的悬吊管3以及防磨件4，悬吊管3从相邻的两个炉管21之间穿过并竖直设置，悬吊管3的数量为多个，多个悬吊管3相互平行且间隔设置。
[0025]防磨件4包括第一防磨板41和第二防磨板42，第一防磨板41连接于悬吊管3并设置于悬吊管3与吹尘器1的出风侧之间，第二防磨板42连接第一防磨板41并连接多个炉管21，第二防磨板42设置于炉管21与吹尘器1的出风侧之间。
[0026]其中，第一防磨板41和第二防磨板42相互垂直并呈L型设置。
[0027]于本实施例中，第一防磨板41可拆卸连接于悬吊管3。通过将第一防磨板41可拆卸的连接于悬吊管3，便于实现悬吊管3和第一防磨板41的安装。
[0028]具体的，第一防磨板41相对炉管21开设有至少两个第一通孔，管排防磨装置还包括至少一个第一管夹5，第一管夹5包括第一U型杆51和两个第一螺母52，第一U型杆51套设于炉管21且其两端分别穿过两个第一通孔，第一U型杆51的两端均沿轴向开设有外螺纹，两个第一螺母52分别螺纹连接于第一U型杆51的两端并设置于第一防磨板41远离炉管21的一侧。
[0029]其中，每两个第一通孔对应一个炉管21，第一管夹5与炉管21一一对应设置。
[0030]具体的，第二防磨板42相对炉管21开设有至少两个第二通孔，管排防磨装置还包括至少一个第二管夹6，第二管夹6包括第二U型杆61和两个第二螺母62，第二U型杆61套设于悬吊管3且其两端分别穿过两个第二通孔，第二U型杆61的两端均沿轴向开设有外螺纹，两个第二螺母62分别螺纹连接于第二U型杆61的两端并设置于第二防磨板42远离悬吊管3的一侧。
[0031]其中，每两个第二通孔对应一个悬吊管3，第二管夹6与悬吊管3一一对应设置。
[0032]于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管排防磨装置，用于防止吹尘器吹出的气流磨损多个炉管排列形成的管排，其特征在于，包括：用于固定所述管排的悬吊管；以及防磨件，包括第一防磨板和第二防磨板，所述第一防磨板连接于所述悬吊管并设置于所述悬吊管与所述吹尘器的出风侧之间，所述第二防磨板连接所述第一防磨板并连接多个所述炉管，所述第二防磨板设置于所述炉管与所述吹尘器的出风侧之间。2.根据权利要求1所述的管排防磨装置，其特征在于，所述第一防磨板可拆卸连接于所述悬吊管。3.根据权利要求2所述的管排防磨装置，其特征在于，所述第一防磨板相对所述炉管开设有至少两个第一通孔，所述管排防磨装置还包括至少一个第一管夹，所述第一管夹包括第一U型杆和两个第一螺母，所述第一U型杆套设于所述炉管且其两端分别穿过两个所述第一通孔，所述第一U型杆的两端均沿轴向开设有外螺纹，两个所述第一螺母分别螺纹连接于所述第一U型杆的两端并设置于所述第一防磨板远离所述炉管的一侧。4.根据权利要求2所述的管排防磨装置，其特征在于，所述防磨件还包括多个与所述炉管一一对应的防磨护瓦，所述防磨护瓦设置于所述第二防磨板与所述炉管之间，所述防磨护瓦贴合所述炉管的外壁并连接于所述第二防磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖志强，应锦昕，陈琛，
申请(专利权)人：华电湖北发电有限公司电力工程分公司，
类型：新型
国别省市：
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