一种鳍片管防拉裂活动式密封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鳍片管防拉裂活动式密封机构。其中包括在相邻的第一集箱与第二集箱中间的三片调整鳍片上开有防拉裂结构，在鳍片管的防拉裂结构对应的位置上安装有活动开口式密装置，活动开口式密装置包括盒体和活动密封板，活动密封板安装在盒体前端部，在盒体内设有浇注腔，浇注腔内灌装密封浇注料。本实用新型专利技术的增益效果是：在受热应力较为集中的鳍片中部设置防拉裂结构，能有效防止锅炉变负荷运行或者管屏受热不均而导致管屏拉裂的情况发生，让管屏受热应力更加均匀，结合活动开口式密封装置使得机构匀热效果更加。采用活动开口式密装置结构设计，检修时更加方便，安装更加便捷，结合浇注腔及密封浇注料提高了密封性能，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种鳍片管防拉裂活动式密封机构


[0001]本技术涉及鳍片管防护机构
，更具体地，涉及一种鳍片管防拉裂活动式密封机构。

技术介绍

[0002]在目前火电机组频繁参与调峰的大背景下，锅炉频繁启停、变负荷运行逐步成为常态化，容易导致锅炉受热不均、膨胀不畅，进而产生较大热应力，使鳍片管等应力集中部位开裂，引发四管泄漏，直接威胁整个机组的安全运行。这种现象尤其常见在相邻的水冷壁集箱之间，由于集箱采用不同的支吊架承载，当机组瞬时荷载和壁温变化过大，相邻集箱之间的管屏会产生较大热偏差，导致管屏之间热胀冷缩不均衡，甚至膨胀方向不一致，长此以往会造成管屏部位产生金属疲劳，严重地甚至会导致管道拉裂。
[0003]现有的技术主要通过更换被拉裂的鳍片管来应对拉裂现象，但无法解决根本问题，管屏在长期存在的热应力作用下还是会出现不同程度拉裂的情况，而且管屏拉裂后还会导致漏灰问题的产生，严重影响生产的效能，还会污染环境。
[0004]有鉴于此，亟需一种快捷方便又安全可靠的技术方案来解决上述在生产过程中遇到的相邻集箱之间的管屏部位容易受热拉裂和被拉裂后漏灰的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决在火电机组常态化深度调峰、变负荷运行的新形势、新工况下，频繁出现的相邻水冷壁出口集箱入口管屏拉裂现象的问题，提供一种能够有效分解水冷壁出口集箱入口管屏之间的热应力，避免管屏部鳍片应过热发生拉裂，提高管屏密封性能，防止管屏漏灰，结构简单，安装容易，检修方便，不易变形，延长鳍片管使用寿命的鳍片管防拉裂活动式密封机构。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案是：
[0007]一种鳍片管防拉裂活动式密封机构，在相邻的第一集箱与第二集箱中间的三片调整鳍片上开有防拉裂结构，在鳍片管的防拉裂结构对应的位置上安装有活动开口式密装置，所述防拉裂结构包括伸缩缝和止裂孔，所述伸缩缝设置在调整鳍片的正中间的位置上，所述止裂孔连接设置在伸缩缝底部，所述活动开口式密装置包括盒体和活动密封板，所述活动密封板安装在盒体前端部，在所述盒体内设有浇注腔，所述浇注腔内灌装密封浇注料。
[0008]优选地，所述调整鳍片包括位于相邻的第一集箱的第一让管与第二集箱的第二让管之间的中间鳍片、第一集箱的第一让管和相邻的第一直管之间的第一鳍片、第二集箱的第二让管和相邻的第二直管之间的第二鳍片。
[0009]优选地，所述盒体包括左侧板、右侧板、底板、左侧定位板、右侧定位板、左侧半密封立板、右侧半密封立板，所述左侧板垂直设置在左侧第一集箱的第一直管和第三直管之间的第三鳍片上，所述右侧板垂直设置在右侧第二集箱的第二直管和第四直管之间的第四鳍片上，所述底板后端开有4个半圆孔，所述底板横向设置在安装管道与鳍片上且位于左侧
板与右侧板下端，所述左侧板、右侧板安装在底板两侧，所述左侧定位板、右侧定位板分别安装在左侧板、右侧板和底板的靠前端交界处内，所述左侧半密封立板、右侧半密封立板分别安装在左侧板、右侧板和底板靠前端交界处外，所述左侧定位板与左侧半密封立板之间及右侧定位板与右侧半密封立板之间形成密封卡槽，所述活动密封板可拔插地安装在密封卡槽内。
[0010]优选地，所述半圆孔半径等于安装管道的的半径，相邻半圆孔的圆心的距离等于相邻安装管道的中心的距离，所述半圆孔的圆心和安装管道中心连线垂直于鳍片，确保底板能够与安装管道紧密贴合具有足够的密封性。
[0011]优选地，所述盒体顶部的高度等于调整鳍片上端部的高度，所述活动密封板安装顶部后高度应等于相邻水冷壁出口的第一让管和第二让管的起弯点。
[0012]优选地，所述止裂孔的直径是伸缩缝宽度的两倍且小于调整鳍片的宽度，确保止裂孔能够给伸缩缝提供足够的形变容错度，进一步提高防拉裂结构的作用。
[0013]优选地，所述伸缩缝与止裂孔的切割面为圆滑过渡，确保防拉裂结构的受热应力均匀，所述伸缩缝与止裂孔的深度等于开缝位置调整鳍片的厚度。
[0014]优选地，所述伸缩缝从调整鳍片的上端面开始切割，每条所述伸缩缝尾部平齐。
[0015]优选地，所述止裂孔的圆心设置在同一水平线上，每个所述止裂孔直径相同。
[0016]优选地，所述密封浇注料的填充高度等于盒体的高度。
[0017]与现有技术相比，本技术的增益效果是：
[0018]1.在本申请的技术方案中所述的三片调整鳍片中部设置伸缩缝，能有效防止锅炉变负荷运行或者管屏受热不均产生的热应力导致管屏拉裂的情况发生，伸缩缝底端增设及止裂孔，能将管屏之间的热应力截止在止裂孔中，降低管屏所受到的热应力载荷，使得管屏受力更加均匀。
[0019]2.在本申请的技术方案中所述的新型密封装置，通过在活动开口式密装置内部充满密封浇注料，可以分散一部分的管屏散热，缓冲部分管屏之间产生的热应力，减缓密封装置受热变形速率，能够有效降低密封装置因长期受管屏热量烘烤而产生变形甚至拉裂所导致发生漏灰的可能性。
[0020]3.在本申请的技术方案中所述的活动开口式密装置结构，含有活动密封板，在需要观察检查管屏焊缝时，无需采用火割开孔进行检查，只需抽出活动密封板，用錾子和榔头等工具敲掉密封浇注料即可进行检查，检查完管屏后，直接插回活动密封板，重新灌入密封浇注料，使密封浇注料顶部至于密封盒平齐即可，操作方便快捷，在活动密封板和新型活动开口式密装置的盒体间采用间隙配合，使得组合后活动开口式密装置不受热应力影响，在反复拆装后动密封板也不变形，可以重复使用，延长了活动开口式密装置的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术的中加完密封盒的水冷壁管屏图。
[0022]图2为本技术的未加密封盒前的水冷壁管屏图。
[0023]图3为本技术的活动开口式密装置的主视图。
[0024]图4为本技术的活动开口式密装置的俯视图。
[0025]图5为本技术的活动开口式密装置的左视图。
[0026]附图标记说明：
[0027]第一集箱
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1，第二集箱
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2，第一让管
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3，第二让管
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4，第一直管
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5，第三直管
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6，第二直管
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7，第四直管
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8，第一鳍片
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9，中间鳍片
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10，第二鳍片
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11，第三鳍片
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12，第四鳍片
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13，盒体
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14，伸缩缝
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15，浇注腔
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16，调整鳍片
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17，止裂孔
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18，鳍片
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19，左侧半密封立板
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20，右侧半密封立板
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21，盒体
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14，活动密封板
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22，活动密封板
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鳍片管防拉裂活动式密封机构，其特征在于，在相邻的第一集箱与第二集箱中间的三片调整鳍片上开有防拉裂结构，在鳍片管的防拉裂结构对应的位置上安装有活动开口式密封装置，所述防拉裂结构包括伸缩缝和止裂孔，所述伸缩缝设置在调整鳍片的正中间的位置上，所述止裂孔连接设置在伸缩缝底部，所述活动开口式密装置包括盒体和活动密封板，所述活动密封板安装在盒体前端部，在所述盒体内设有浇注腔，所述浇注腔内灌装密封浇注料。2.根据权利要求1所述的一种鳍片管防拉裂活动式密封机构，其特征在于，所述调整鳍片包括位于相邻的第一集箱的第一让管与第二集箱的第二让管之间的中间鳍片、第一集箱的第一让管和相邻的第一直管之间的第一鳍片、第二集箱的第二让管和相邻的第二直管之间的第二鳍片。3.根据权利要求1所述的一种鳍片管防拉裂活动式密封机构，其特征在于，所述盒体包括左侧板、右侧板、底板、左侧定位板、右侧定位板、左侧半密封立板、右侧半密封立板，所述左侧板垂直设置在左侧第一集箱的第一直管和第三直管之间的第三鳍片上，所述右侧板垂直设置在右侧第二集箱的第二直管和第四直管之间的第四鳍片上，所述底板后端开有4个半圆孔，所述底板横向设置在安装管道与鳍片上且位于左侧板与右侧板下端，所述左侧板、右侧板安装在底板两侧，所述左侧定位板、右侧定位板分别安装在左侧板、右侧板和底板的靠前端交界处内，所述左侧半密封立板、右侧半密封立板分别安装在左侧板、右侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国忠，黄旭鹏，杨略，张家宽，胡木林，史义明，陈铁军，陈仲浩，林耀健，陈泽鑫，
申请(专利权)人：华能广东能源开发有限公司海门电厂，
类型：新型
国别省市：