一种螺旋鳍片管旗式受热面结构制造技术

本实用新型专利技术涉及受热面结构技术领域，具体为一种螺旋鳍片管旗式受热面结构，其能够减少受热面管数量和烟道占用空间，节约制造成本，其包括受热面，其特征在于，所述受热面包括间隔布置的上受热面和下受热面，所述上受热面和所述下受热面均包括至少两层受热面管，所述受热面管一端连接后墙水冷壁、另一端连接靠近隔墙水冷壁的分配小集箱，所述后墙水冷壁内安装有位于所述上受热面和所述下受热面之间的隔板，所述受热面管上设置有螺旋鳍片。所述受热面管上设置有螺旋鳍片。所述受热面管上设置有螺旋鳍片。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋鳍片管旗式受热面结构


[0001]本技术涉及受热面结构
，具体为一种螺旋鳍片管旗式受热面结构。

技术介绍

[0002]旗式受热面广泛用于角管式工业锅炉，是角管锅炉尾部水冷烟道上的关键传热部件，常规的旗式受热面均采用光管形式，将受热面管子从后墙水冷壁引出，通过采用蛇形管形式增加换热面积，最终又回到后墙水冷壁，传统的蛇形管采用的是光管，在换热面积和换热效率上较差，需要布置较多的受热面管，占用较多的烟道空间，提高了制造成本。

技术实现思路

[0003]为了解决现有受热面管占用较多的烟道空间，制造成本高的问题，本技术提供了一种螺旋鳍片管旗式受热面结构，其能够减少受热面管数量和烟道占用空间，节约制造成本。
[0004]其技术方案是这样的：一种螺旋鳍片管旗式受热面结构，其包括受热面，其特征在于，所述受热面包括间隔布置的上受热面和下受热面，所述上受热面和所述下受热面均包括至少两层受热面管，所述受热面管一端连接后墙水冷壁、另一端连接靠近隔墙水冷壁的分配小集箱，所述后墙水冷壁内安装有位于所述上受热面和所述下受热面之间的隔板，所述受热面管上设置有螺旋鳍片。
[0005]其进一步特征在于，所述螺旋鳍片两端分别设置有侧密封管板，所述侧密封管板与所述分配小集箱底部均设置有支撑座，所述支撑座固定于所述后墙水冷壁和所述隔墙水冷壁；
[0006]所述侧密封管板上方固定有密封盖板，所述密封盖板一端与所述后墙水冷壁、隔墙水冷壁焊接，所述密封盖板另一端与所述侧密封管板通过螺栓固定连接。
[0007]采用本技术后，在受热面管上设置螺旋鳍片，在保证同等换热面积和换热效率的情况下，减少了受热面管的数量，节约制造成本，减少占用空间，后墙水冷壁内的增加隔板，后墙水冷壁一端进水、另一端出水，配合上、下受热面和分配小集箱实现一个回程，完成换热过程；进一步的，密封盖板和侧密封管板的设置，可以保证烟气全部流经螺旋鳍片部分，不形成烟气走廊，进一步确保换热效果。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0009]见图1所示，一种螺旋鳍片管旗式受热面结构，其包括受热面，受热面包括间隔布置的上受热面5和下受热面3，上受热面5和下受热面3均包括八层受热面管，每层可以并排设置多根，受热面管一端连接后墙水冷壁1、另一端连接靠近隔墙水冷壁9的分配小集箱4，
后墙水冷壁1内安装有位于上受热面5和下受热面3之间的隔板2，实现隔断，使得后墙水冷壁1下部为进水端、顶部为出水端，受热面管上设置有螺旋鳍片，即中间尺寸较大的那部分。
[0010]螺旋鳍片两端分别设置有侧密封管板6，侧密封管板6与分配小集箱4底部均设置有支撑座8，起到底部支撑的作用，支撑座8固定于后墙水冷壁1和隔墙水冷壁9。
[0011]侧密封管板6上方固定有密封盖板7，密封盖板7一端与后墙水冷壁1、隔墙水冷壁9焊接，密封盖板7另一端与侧密封管板7通过螺栓固定连接。
[0012]下受热面3和上受热面5，一端焊接在后墙水冷壁1上，另一端焊接在分配小集箱4上。同时在引出的介质的后墙水冷壁管子中间位置焊接后墙水冷壁隔板2，使后墙水冷壁1的介质流经下受热面3，再通过分配小集箱4，进入上受热面5。为了保证旗式受热面结构稳定，在左、右侧管板和分配小集箱4下部设置支撑座8，其中一个生根在隔墙水冷壁9上，另一个生根在后墙水冷壁1上，支撑住整个旗式受热面。同时为了保证烟气全部流经螺旋鳍片部分，不形成烟气走廊，保证换热效果，还在受热面迎着烟气的方向上，设置了侧密封管板6和密封盖板7，起到密封作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋鳍片管旗式受热面结构，其包括受热面，其特征在于，所述受热面包括间隔布置的上受热面和下受热面，所述上受热面和所述下受热面均包括至少两层受热面管，所述受热面管一端连接后墙水冷壁、另一端连接靠近隔墙水冷壁的分配小集箱，所述后墙水冷壁内安装有位于所述上受热面和所述下受热面之间的隔板，所述受热面管上设置有螺旋鳍片。2.根据权利要求1所述的一种螺旋鳍片管旗式受热面结...

【专利技术属性】
技术研发人员：华敏炯，王新雨，路孟，陆益顺，
申请(专利权)人：无锡华光环保能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：