一种环保型离心空压机余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及空压机技术领域，具体为一种环保型离心空压机余热回收系统，包括离心空压机主体，所述离心空压机主体的一端设置有储存罐，所述储存罐的内部设置有清理机构、搅拌机构和震动机构。用户通过清理机构中的转板和清理板可将储存罐内壁产生的水垢进行清理，使得用户对储存罐的内壁清理十分的方便，同时转板通过抵触块可使得敲击件的一端对储存罐的内壁进行敲击，将储存罐内壁上部分水垢震下，加快清理的效率，提高了清理效果，同时可避免部分水垢卡在储存罐和转板之间，通过搅拌机构中的转盘可将储存罐内部的清水和水垢搅拌，使其充分混合，方便用户将污水排出，使得储存罐的内部更加的干净。的内部更加的干净。的内部更加的干净。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型离心空压机余热回收系统


[0001]本技术涉及空压机
，具体为一种环保型离心空压机余热回收系统。

技术介绍

[0002]离心式空气压缩机的原理是由叶轮带动气体做高速旋转，使气体产生离心力，由于气体在叶轮里的扩压流动，从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高，连续地生产出压缩空气，离心空压机在工作中会产生大量的热量，多数采用冷却水来进行冷却；
[0003]目前现有离心空压机的余热回收装置在长期的储存热源后，其内部容易产生水垢，用户在清理时，较为困难，且清理效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型离心空压机余热回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出的目前现有离心空压机的余热回收装置在长期的储存热源后，其内部容易产生水垢，用户在清理时，较为困难，且清理效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型离心空压机余热回收系统，包括离心空压机主体，所述离心空压机主体的一端设置有储存罐，所述储存罐的底端固定连接有动力仓，所述离心空压机主体的表面设置有导热管，且导热管的一端与储存罐相连通，所述储存罐底端的一侧连通有出水管，所述导热管的底端连通有水泵，所述储存罐的内部设置有清理机构、搅拌机构和震动机构，所述清理机构包括转板，所述转板的表面均匀固定连接有清理板，所述储存罐两端的内壁皆开设有第一转槽，所述第一转槽的内部皆设置有转件，且转件的一端皆与转板的表面固定连接，所述储存罐的底端开设有第二转槽，所述第二转槽的内部通过旋转密封件连接有转筒，所述转筒的一端固定连接有四组连接杆，且连接杆的一端皆与转板的内壁固定连接，所述搅拌机构包括转筒，所述转筒的内部通过旋转密封件连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有转盘，所述储存罐的底端固定连接有电机，所述转筒的底端固定连接有从动齿轮，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述动力仓底端的内壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端转动连接有传动板，所述第一固定杆的表面固定连接有两组定位板，所述主动齿轮的底端固定连接有第一连接件，所述从动齿轮的底端固定连接有第二连接件。
[0006]优选的，所述第一转槽的尺寸皆与转件的尺寸相适配，所述清理板的一端皆与储存罐的内壁相贴合，方便清理板对储存罐的内壁进行清理。
[0007]优选的，所述转盘的形状为圆台状，所述转盘的顶端均匀固定连接有长板，方便转盘进行搅拌。
[0008]优选的，所述第一连接件和第二连接件的底端皆延伸至传动板的内部，两组所述定位板分别位于传动板的上下两端，方便定位板对传动板进行限位。
[0009]优选的，所述水泵的控制端通过外接开关与外接电源电性连接，所述电机的控制端通过外接开关与外接电源电性连接，方便用户控制水泵和电机。
[0010]优选的，所述震动机构包括固定块，所述储存罐的内壁固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有敲击件，所述敲击件的内部设置有第二固定杆，所述敲击件的底端固定连接有弹簧，所述转板的顶端均匀固定连接有抵触块，加快水垢的下落。
[0011]优选的，所述第二固定杆的两端皆与固定块的内壁固定连接，所述弹簧的一端与储存罐的内壁固定连接，方便敲击件进行转动。
[0012]优选的，所述敲击件底端的一侧呈斜面状，所述抵触块的一端皆斜面状，方便敲击件进行移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]用户通过清理机构中的转板和清理板可将储存罐内壁产生的水垢进行清理，使得用户对储存罐的内壁清理十分的方便，同时转板通过抵触块可使得敲击件的一端对储存罐的内壁进行敲击，将储存罐内壁上部分水垢震下，加快清理的效率，提高了清理效果，同时可避免部分水垢卡在储存罐和转板之间，通过搅拌机构中的转盘可将储存罐内部的清水和水垢搅拌，使其充分混合，方便用户将污水排出，使得储存罐的内部更加的干净。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体示意图；
[0016]图2为本技术中清理机构和震动机构的立体示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术中清理机构和搅拌机构的爆炸立体示意图；
[0019]图5为本技术中清理机构和动力仓的爆炸立体示意图；
[0020]图6为本技术中震动的立体剖面示意图。
[0021]图中：1、离心空压机主体；2、储存罐；3、动力仓；4、导热管；5、水泵；6、出水管；7、转板；8、清理板；9、第一转槽；10、转件；11、第二转槽；12、转筒；13、连接杆；14、转杆；15、转盘；16、电机；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、第一固定杆；20、传动板；21、第一连接件；22、第二连接件；23、定位板；24、固定块；25、敲击件；26、第二固定杆；27、弹簧；28、抵触块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种环保型离心空压机余热回收系统，包括离心空压机主体1，离心空压机主体1的一端设置有储存罐2，储存罐2的底端固定连接有动力仓3，离心空压机主体1的表面设置有导热管4，且导热管4的一端与储存罐2相连通，储存罐2底端的一侧连通有出水管6，导热管4的底端连通有水泵5，储存罐2的内部设置有清理机构、搅拌机构和震动机构，清理机构包括转板7，转板7的表面均匀固定连接有清理板8，储存罐2两端的内壁皆开设有第一转槽9，第一转槽9的内部皆设置有转件10，且转件10的一端皆与转板7的表面固定连接，储存罐2的底端开设有第二转槽11，第二转槽11的内部通过旋转密封件连接有转筒12，转筒12的一
端固定连接有四组连接杆13，且连接杆13的一端皆与转板7的内壁固定连接，搅拌机构包括转筒12，转筒12的内部通过旋转密封件连接有转杆14，转杆14的顶端固定连接有转盘15，储存罐2的底端固定连接有电机16，转筒12的底端固定连接有从动齿轮17，电机16的输出端固定连接有主动齿轮18，且主动齿轮18和从动齿轮17相互啮合，动力仓3底端的内壁固定连接有第一固定杆19，第一固定杆19的顶端转动连接有传动板20，第一固定杆19的表面固定连接有两组定位板23，主动齿轮18的底端固定连接有第一连接件21，从动齿轮17的底端固定连接有第二连接件22；
[0025]进一步的，第一连接件21和第二连接件22的底端皆延伸至传动板20的内部，两组定位板23分别位于传动板20的上下两端，当传动板20进行转动时，上下两端的定位板23可可传动板20的移动机械限位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型离心空压机余热回收系统，包括离心空压机主体（1），其特征在于：所述离心空压机主体（1）的一端设置有储存罐（2），所述储存罐（2）的底端固定连接有动力仓（3），所述离心空压机主体（1）的表面设置有导热管（4），且导热管（4）的一端与储存罐（2）相连通，所述储存罐（2）底端的一侧连通有出水管（6），所述导热管（4）的底端连通有水泵（5），所述储存罐（2）的内部设置有清理机构、搅拌机构和震动机构，所述清理机构包括转板（7），所述转板（7）的表面均匀固定连接有清理板（8），所述储存罐（2）两端的内壁皆开设有第一转槽（9），所述第一转槽（9）的内部皆设置有转件（10），且转件（10）的一端皆与转板（7）的表面固定连接，所述储存罐（2）的底端开设有第二转槽（11），所述第二转槽（11）的内部通过旋转密封件连接有转筒（12），所述转筒（12）的一端固定连接有四组连接杆（13），且连接杆（13）的一端皆与转板（7）的内壁固定连接，所述搅拌机构包括转筒（12），所述转筒（12）的内部通过旋转密封件连接有转杆（14），所述转杆（14）的顶端固定连接有转盘（15），所述储存罐（2）的底端固定连接有电机（16），所述转筒（12）的底端固定连接有从动齿轮（17），所述电机（16）的输出端固定连接有主动齿轮（18），且主动齿轮（18）和从动齿轮（17）相互啮合，所述动力仓（3）底端的内壁固定连接有第一固定杆（19），所述第一固定杆（19）的顶端转动连接有传动板（20），所述第一固定杆（19）的表面固定连接有两组定位板（23），所述主动齿轮（18）的底端固定连接有第一连接件（21），所述从动齿轮（17）的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪庆涛，许立程，任光辉，
申请(专利权)人：吉米亚斯辽宁智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：