一种防止吸附剂渗漏的吸干机制造技术

本实用新型专利技术涉及吸干机技术领域，具体涉及一种防止吸附剂渗漏的吸干机，包括第一吸附筒、第二吸附筒、下导管和上导管，还包括气固分离装置，气固分离装置包括外筒、出气管、内筒和导流体，外筒与上导管连接，并位于上导管远离第一吸附筒的一侧，出气管与内筒连接，并位于内筒靠近外筒的一侧，内筒与外筒固定连接，并位于外筒靠近出气管的一侧，导流体与外筒固定连接，并位于外筒靠近内筒底部的一侧，获得避免防止吸附剂渗漏的吸干机的吸附剂渗出，增加吸附剂的使用寿命的效果。吸附剂的使用寿命的效果。吸附剂的使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防止吸附剂渗漏的吸干机


[0001]本技术涉及吸干机
，尤其涉及一种防止吸附剂渗漏的吸干机。

技术介绍

[0002]目前，压缩空气净化行业不断发展，利用微热再生吸附式吸干机内的吸附剂对水蒸气特有的亲和力吸附压缩空气中的水份。其中，A塔在较高的压力下吸附水份，B塔在较低的压力下利用A塔制备的干空气来完成水汽脱附过程，工作过程中由两个吸附塔交替工作时，无法充分去湿，导致空气干燥不足而影响压缩空气质量等问题。同时在吸附剂脱附水分的时候，由于筒体内外压力差大，压缩空气排放时间短，造成吸附剂磨损严重。
[0003]现有技术中，通过设置压力感应器和控制器控制阀门的开启，是压缩空气泄压缓放，减少冲击，集气装置也可以缓冲排出压缩空气，从而延长吸附剂的使用寿命。
[0004]但现有技术中，吸干机吸附空气中的水份过程中，大量的气体可能会将吸附剂带出，导致吸附剂渗漏，造成吸附剂使用寿命缩短。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防止吸附剂渗漏的吸干机，解决了现有技术中，吸干机吸附空气中的水份过程中，大量的气体可能会将吸附剂带出，导致吸附剂渗漏，造成吸附剂使用寿命缩短的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种防止吸附剂渗漏的吸干机，包括第一吸附筒、第二吸附筒、下导管和上导管，
[0007]还包括气固分离装置；
[0008]所述气固分离装置包括外筒、出气管、内筒和导流体，所述外筒与所述上导管连接，并位于所述上导管远离所述第一吸附筒的一侧，所述出气管与所述内筒连接，并位于所述内筒靠近所述外筒的一侧，所述内筒与所述外筒固定连接，并位于所述外筒靠近所述出气管的一侧，所述导流体与所述外筒固定连接，并位于所述外筒靠近所述内筒底部的一侧。
[0009]其中，所述气固分离装置还包括过滤网，所述过滤网与所述内筒固定连接，并位于所述内筒靠近所述出气管的一侧。
[0010]其中，所述气固分离装置还包括吸附剂回收组件，所述吸附剂回收组件与所述外筒连接，并位于所述外筒的底部。
[0011]其中，所述吸附剂回收组件包括收集筒、回收管和控制构件，所述收集筒与所述外筒连接，并位于所述外筒的底部；所述回收管与所述收集筒连接，并位于所述收集筒远离所述外筒的一侧；所述控制构件安装在所述收集筒上。
[0012]其中，所述控制构件包括挡板、转轴和控制电机，所述挡板通过所述转轴与所述收集筒转动连接，并位于所述转轴的内侧；所述转轴与所述挡板固定连接，并与所述收集筒转动连接；所述控制电机与所述收集筒固定连接，并与所述转轴转动连接，且位于所述收集筒的外侧。
[0013]其中，所述防止吸附剂渗漏的吸干机还包括阀门，所述阀门与所述回收管连接，并位于所述回收管靠近所述第一吸附筒的一端。
[0014]其中，所述防止吸附剂渗漏的吸干机还包括自动控制阀，所述自动控制阀与所述上导管连接，并与所述下导管连接。
[0015]本技术的一种防止吸附剂渗漏的吸干机，通过所述下导管将含有水蒸气的空气输入所述第一吸附筒中，经过所述第一吸附筒内的吸附剂进行吸附工作，经过吸附后的空气从所述上导管输入所述外筒内，气体中混有吸附剂颗粒将在所述外筒内侧和所述内筒外侧之间旋转向下，在离心力的作用下，密度较大的吸附剂颗粒向所述外筒内侧壁面运动，并在壁面处被捕集，由于重力的作用沿壁面下落，然后由所述吸附剂回收组件回收，然后经过所述导流体将空气引流至所述内筒的内侧，最后经过所述过滤网过滤后，通过所述出气管输出，然后落入所述吸附剂回收组件的吸附剂颗粒输入所述第一吸附筒内，当所述第二吸附筒工作时，所述吸附剂回收组件将吸附剂颗粒输入所述第二吸附筒中，实现避免所述防止吸附剂渗漏的吸干机的吸附剂渗出，增加吸附剂的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本技术第一实施例的防止吸附剂渗漏的吸干机的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术第一实施例的气固分离装置的连接示意图。
[0019]图3是本技术第二实施例的防止吸附剂渗漏的吸干机的前视图
[0020]图4是本技术第三实施例的防止吸附剂渗漏的吸干机的前视图。
[0021]图中：101
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第一吸附筒、102
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第二吸附筒、103
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下导管、104
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上导管、105
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外筒、106
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出气管、107
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内筒、108
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导流体、109
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过滤网、110
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收集筒、111
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回收管、112
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挡板、113
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转轴、114
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控制电机、215
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阀门、316
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自动控制阀。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]本申请第一实施例：
[0024]请参阅图1和图2，其中图1是防止吸附剂渗漏的吸干机的整体结构示意图。图2气固分离装置的连接示意图。本技术一种防止吸附剂渗漏的吸干机：包括第一吸附筒101、第二吸附筒102、下导管103、上导管104和气固分离装置，所述气固分离装置包括外筒105、出气管106、内筒107和导流体108、过滤网109和吸附剂回收组件，所述吸附剂回收组件包括收集筒110、回收管111和控制构件，所述控制构件包括挡板112、转轴113和控制电机114。
[0025]针对本具体实施方式，所述第一吸附筒101和所述第二吸附筒102的形状大小匹配，用于装载吸附剂，且所述第一吸附筒101和所述第二吸附筒102的上下两端分别具有与所述上导管104和所述下导管103配合连接的通孔，用于实现水蒸气的输入和进行吸附后干
燥空气的输出，所述上导管104为三通管，分别连接所述第一吸附筒101、所述第二吸附筒102和所述气固分离装置的进气口，用于贯通所述第一吸附筒101和所述气固分离装置，并贯通所述第二吸附筒102和所述气固分离装置，所述下导管103也为三通管，其中两个导管分别连接所述第一吸附筒101的底部和第二吸附筒102的底部，另一个管道用于水蒸气的输入，所述气固分离装置通过所述上导管104与所述第一吸附筒101和所述第二吸附筒102连接，用于将气体带出的吸附剂与气体分离，避免吸附剂溢出所述防止吸附剂渗漏的吸干机。
[0026]其中，所述外筒105与所述上导管104连接，并位于所述上导管104远离所述第一吸附筒101的一侧，所述出气管106与所述内筒107连接，并位于所述内筒107本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止吸附剂渗漏的吸干机，包括第一吸附筒、第二吸附筒、下导管和上导管，其特征在于，还包括气固分离装置；所述气固分离装置包括外筒、出气管、内筒和导流体，所述外筒与所述上导管连接，并位于所述上导管远离所述第一吸附筒的一侧，所述出气管与所述内筒连接，并位于所述内筒靠近所述外筒的一侧，所述内筒与所述外筒固定连接，并位于所述外筒靠近所述出气管的一侧，所述导流体与所述外筒固定连接，并位于所述外筒靠近所述内筒底部的一侧。2.如权利要求1所述的防止吸附剂渗漏的吸干机，其特征在于，所述气固分离装置还包括过滤网，所述过滤网与所述内筒固定连接，并位于所述内筒靠近所述出气管的一侧。3.如权利要求1所述的防止吸附剂渗漏的吸干机，其特征在于，所述气固分离装置还包括吸附剂回收组件，所述吸附剂回收组件与所述外筒连接，并位于所述外筒的底部。4.如权利要求3所述的防止吸附剂渗漏的吸干机，其特征在于，所述吸附剂回收组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：许立程，刘海鸿，王勇，
申请(专利权)人：吉米亚斯辽宁智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：