离心泵倒液止逆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种离心泵倒液止逆装置，其包括下夹板及与下夹板相对设置的上夹板；上夹板的一端固定有连接块，连接块上开设有销孔，下夹板上固定有调节杆，在调节杆上且沿调节杆的长度方向设有若干连通孔，销孔通过销轴或螺栓与任一连通孔固定连接；上夹板的另一端通过锁紧装置与下夹板可拆卸连接；上夹板的内侧、下夹板的内侧分别通过连接螺栓固定有与离心泵的联轴器轴肩外缘相匹配的压板，两个压板相对设置且压板的内表面通过紧固螺栓固定有耐磨垫；还包括有限位支撑杆，下夹板的两端分别固定有向外延伸的所述限位支撑杆。优点：通过上夹板和下夹板夹持固定在离心泵的联轴器上，解决倒液的过程中联轴器转动的问题。解决倒液的过程中联轴器转动的问题。解决倒液的过程中联轴器转动的问题。

【技术实现步骤摘要】
离心泵倒液止逆装置

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[0001]本技术涉及离心泵
，具体涉及离心泵倒液止逆装置。

技术介绍
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[0002]盐碱车间用离心泵将母液从低位槽加压输送到高位槽及工艺管道，每年年度停车检修时，需要将管道中的母液通过离心泵壳静压回流到低位槽，已备开产时继续使用。在这个工艺操作过程中需将离心泵停泵，关闭进出口阀门，再用1米长的管钳卡住离心泵的联轴器轴肩，再缓慢打开离心泵的进出口阀门，将母液通过离心泵叶轮液道和工艺管道回流至低位槽，在这个操作过程中，易发生静压水头冲转离心泵叶轮，导致叶轮倒转脱落或联轴器旋转，易使固定管钳受力崩脱，损伤离心泵的联轴器，而且管钳弹起引发操作事故，导致操作人员受伤；同时利用现有的管钳卡住离心泵的联轴器轴肩，操作人员需要在整个倒液的过程中都一直操作管钳，工作效率低，浪费人力。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种离心泵倒液止逆装置。
[0004]本技术由如下技术方案实施：离心泵倒液止逆装置，其包括下夹板及与所述下夹板相对设置的上夹板；
[0005]所述上夹板的一端固定有连接块，所述连接块上开设有销孔，所述下夹板上固定有调节杆，在所述调节杆上且沿所述调节杆的长度方向设有若干连通孔，所述销孔通过销轴或螺栓与任一所述连通孔固定连接；
[0006]所述上夹板的另一端通过锁紧装置与所述下夹板可拆卸连接；
[0007]所述上夹板的内侧、所述下夹板的内侧分别通过连接螺栓固定有与离心泵的联轴器轴肩外缘相匹配的压板，两个所述压板相对设置且所述压板的内表面通过紧固螺栓固定有耐磨垫；
[0008]还包括有限位支撑杆，所述下夹板的两端分别固定有向外延伸的所述限位支撑杆。
[0009]进一步的，所述锁紧装置包括U型卡、螺杆、挡销，所述上夹板的另一端固定有所述U型卡，所述U型卡的开口处活动穿设有所述挡销，所述挡销与所述U型卡开口之间形成卡接空间，所述下夹板上铰接有所述螺杆，所述螺杆的顶端活动穿设在所述卡接空间内且延伸至所述上夹板的外侧，置于所述上夹板外侧的所述螺杆上螺接有螺母，所述螺母与所述U型卡活动抵接。
[0010]进一步的，所述螺杆上固定有把手。
[0011]本技术的优点：该装置结构简单，成本低，使用便捷，方便拆装，适应性强；通过上夹板和下夹板夹持固定在离心泵的联轴器上，解决倒液的过程中联轴器转动的问题；限位支撑杆的作用与周围的固定机架或者离心泵的底座上抵接，对下夹板的位置进行限定，在倒液的过程中，能有效的解决联轴器转动的问题，进一步解决了叶轮倒转脱落的技术
问题，不需要操作人员现场监控和干涉，保证了人身安全，提高了工作效率，减轻了人力劳动及事故的发生。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为该技术的结构示意图；
[0014]图2为该技术使用状态立体图。
[0015]图中：下夹板1、上夹板2、联轴器3、离心泵4、连接块5、销孔6、调节杆7、连通孔8、销轴9、锁紧装置10、U型卡11、螺杆12、挡销13、卡接空间14、螺母15、把手16、连接螺栓17、压板18、耐磨垫19、限位支撑杆20、底座21、机架22、紧固螺栓23。
具体实施方式：
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示，离心泵倒液止逆装置，其包括下夹板1及与下夹板1相对设置的上夹板2，通过上夹板2和下夹板1夹持在离心泵4的联轴器3上，解决倒液的过程中联轴器3转动的问题。
[0018]上夹板2的一端固定有连接块5，连接块5上开设有销孔6，下夹板1上固定有调节杆7，在调节杆7上且沿调节杆7的长度方向设有若干连通孔8，销孔6通过销轴9或螺栓与任一连通孔8固定连接，该实施例中使用的销轴9，根据离心泵4的联轴器3的直径，通过销轴9、调节杆7、连通孔8的配合作用，实现上夹板2和下夹板1之间间距的调节，以适应不同直径的联轴器3。
[0019]上夹板2的另一端通过锁紧装置10与下夹板1可拆卸连接，锁紧装置10包括U型卡11、螺杆12、挡销13，上夹板2的另一端固定有U型卡11，U型卡11与上夹板2一体成型，挡销13与U型卡11开口之间形成卡接空间14，下夹板1上铰接有螺杆12，螺杆12的顶端活动穿设在卡接空间14内且延伸至上夹板2的外侧，U型卡11的开口处活动穿设有挡销13，拔掉挡销13，螺杆12脱离U型卡11的卡接空间14，从而能将该装置从离心泵4的联轴器3上取掉，进而方便拆装，置于上夹板2外侧的螺杆12上螺接有螺母15，螺母15与U型卡11活动抵接，螺杆12上固定有把手16，通过转动螺母15，使其沿螺杆12的长度方向上下移动，调节上夹板2和下夹板1对联轴器3的夹紧程度。
[0020]上夹板2的内侧、下夹板1的内侧分别通过连接螺栓17固定有与离心泵4的联轴器3轴肩外缘相匹配的压板18，两个压板18相对设置且压板18的内表面通过紧固螺栓23固定有耐磨垫19，根据联轴器3的直径，需要适应形状的压板18，通过压板18上的耐磨端与联轴器3轴肩的外壁接触，有效保护联轴器3轴肩，防止磨损。
[0021]还包括有限位支撑杆20，下夹板1的两端分别固定有向外延伸的限位支撑杆20，限位支撑杆20与下夹板1一体成型，限位支撑杆20的作用与周围的固定机架22或者离心泵4的底座21上抵接，对下夹板1的位置进行限定，在倒液的过程中，能有效的解决联轴器3转动的问题，进一步解决了叶轮倒转脱落的技术问题，不需要操作人员现场监控和干涉，保证了人身安全，提高了工作效率，减轻了人力劳动。
[0022]该实施例具体的操作过程；
[0023]将上夹板2和下夹板1按照一定的倾斜角度分别安装在离心泵4的联轴器3轴肩两侧，压板18上的耐磨垫19与离心泵4的联轴器3轴肩接触，利用挡销13挡住U型卡11的开口，螺杆12贯穿卡接空间14后与螺母15螺接，向下转动螺母15使其与U型卡11接触，继续转动螺母15，使得上夹板2与下夹板1对离心泵4的联轴器3进行夹紧固定，同时下夹板1上的限位支撑杆20与离心泵4的底座21或者周围固定的机架22抵接，对该装置进行限位，进一步防止联轴器3转动。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.离心泵倒液止逆装置，其特征在于，其包括下夹板及与所述下夹板相对设置的上夹板；所述上夹板的一端固定有连接块，所述连接块上开设有销孔，所述下夹板上固定有调节杆，在所述调节杆上且沿所述调节杆的长度方向设有若干连通孔，所述销孔通过销轴或螺栓与任一所述连通孔固定连接；所述上夹板的另一端通过锁紧装置与所述下夹板可拆卸连接；所述上夹板的内侧、所述下夹板的内侧分别通过连接螺栓固定有与离心泵的联轴器轴肩外缘相匹配的压板，两个所述压板相对设置且所述压板的内表面通过紧固螺栓固定有耐磨垫；还包括有限位支撑杆，所述下夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：章清，王幸福，刘世华，谢小川，何龙，杨文辉，程贝，程智，
申请(专利权)人：内蒙古兰太钠业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：