一种具有防坠落功能的泵磨损配件用护板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防坠落功能的泵磨损配件用护板，包括泵壳和护板本体，泵壳的一侧开设有安装槽，安装槽的内部卡合连接有安装块，安装块的底部固定连接有护板本体，泵壳内部的两侧均开设有空腔，两个空腔的顶部均转动设置有蜗杆，两个空腔的底部均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个滑块的顶部均固定连接有齿条，两个空腔的中部均转动设置有涡轮，两个涡轮的一侧分别与两个蜗杆的一侧啮合连接，本实用新型专利技术一种具有防坠落功能的泵磨损配件用护板，通过蜗杆、涡轮、滑块、齿条、卡块和卡槽的相互配合，方便对护板本体进行拆装，减少了工作人员的工作时间，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防坠落功能的泵磨损配件用护板


[0001]本技术涉及流体设备配件
，具体为一种具有防坠落功能的泵磨损配件用护板。

技术介绍

[0002]市面上现存的一些渣浆泵是用来输送固液混合物的泵，广泛应用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材等
，用于输送含有腐蚀性固体颗粒的浆体。上述行业工况一般比较恶劣，具有磨蚀性和腐蚀性的浆体容易损坏渣浆泵的过流件，导致渣浆泵内的护板长时间使用后容易发生磨损，需要定期更换护板。
[0003]现有的泵用护板大多是通过螺钉与泵壳固定在一起，拆装起来较为麻烦，不便于作业人员更换护板，导致花费的时间较长，工作效率较低，护板整体的耐候性和抗冲击性较差，对于泵运输一些强腐蚀的颗粒容易腐蚀损坏，影响护板的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防坠落功能的泵磨损配件用护板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的泵用护板大多是通过螺钉与泵壳固定在一起，拆装起来较为麻烦，不便于作业人员更换护板，导致花费的时间较长，工作效率较低，护板整体的耐候性和抗冲击性较差，对于泵运输一些强腐蚀的颗粒容易腐蚀损坏，影响护板的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防坠落功能的泵磨损配件用护板，包括泵壳和护板本体，其特征在于：所述泵壳的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部卡合连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有护板本体，所述泵壳内部的两侧均开设有空腔，两个所述空腔的顶部均转动设置有蜗杆，两个所述空腔的底部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有齿条，两个所述空腔的中部均转动设置有涡轮，两个所述涡轮的一侧分别与两个蜗杆的一侧啮合连接，两个所述涡轮的另一侧分别与两个齿条的一侧固定连接，两个所述齿条的一端均固定连接有卡块，所述安装块的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽分别与两个卡块对应设置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述护板本体包括金属板、缓冲垫和耐磨板，所述金属板的底部固定设置有缓冲垫，所述金属板的顶部固定设置有耐磨板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述护板本体的顶部固定设置有多个环状分布的耐磨凸块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述护板本体一侧的中部和安装块一侧的中部均开设有通孔，两个所述通孔相互连通，且两个所述通孔的内壁均涂设有防腐蚀涂漆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述蜗杆的一端均穿过泵壳固定连接有转盘，两个所述转盘的一侧均固定连接有扭块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述护板本体的表面固定设置有多个均匀分布的防撞条。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过蜗杆、涡轮、滑块、齿条、卡块和卡槽的相互配合，方便对护板本体进行拆装，一旦护板需要更换，通过转动蜗杆带动涡轮转动，涡轮转动带动齿条在滑块的限位下平稳地外侧移动使得卡块脱离卡槽，从而对护板进行拆卸更换，减少了工作人员的工作时间，提高了工作效率；
[0013]2、通过金属板、缓冲垫、耐磨板、耐磨突起、防撞条和当都市涂漆的相互配合，降低了输送介质对护板的腐蚀程度，有效提高了护板本体抗冲击性能和耐候性，使用寿命较长。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部利益结构示意图；
[0016]图3为本技术护板本体的截面结构示意图；
[0017]图4为本技术的A部放大结构示意图。
[0018]图中：1、泵壳；2、护板本体；3、安装槽；4、安装块；5、空腔；6、蜗杆；7、滑槽；8、滑块；9、齿条；10、涡轮；11、卡块；12、卡槽；13、金属板；14、缓冲垫；15、耐磨板；16、耐磨凸块；17、通孔；18、防腐蚀涂漆；19、转盘；20、扭块；21、防撞条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种具有防坠落功能的泵磨损配件用护板，包括泵壳1和护板本体2，泵壳1的一侧开设有安装槽3，安装槽3的内部卡合连接有安装块4，安装块4的底部固定连接有护板本体2，泵壳1内部的两侧均开设有空腔5，两个空腔5的顶部均转动设置有蜗杆6，两个空腔5的底部均开设有滑槽7，两个滑槽7的内部均滑动连接有滑块8，两个滑块8的顶部均固定连接有齿条9，两个空腔5的中部均转动设置有涡轮10，两个涡轮10的一侧分别与两个蜗杆6的一侧啮合连接，两个涡轮10的另一侧分别与两个齿条9的一侧固定连接，两个齿条9的一端均固定连接有卡块11，安装块4的两侧均开设有卡槽12，两个卡槽12分别与两个卡块11对应设置。
[0021]优选的，护板本体2包括金属板13、缓冲垫14和耐磨板15，金属板13的底部固定设置有缓冲垫14，金属板13的顶部固定设置有耐磨板15，缓冲垫14增强整体的抗冲击性，金属板13增强整体硬度，耐磨板15有效防止表面与外界接触造成磨损。
[0022]优选的，护板本体2的顶部固定设置有多个环状分布的耐磨凸块16，耐磨凸块16有效防止顶部与外界直接接触。
[0023]优选的，护板本体2一侧的中部和安装块4一侧的中部均开设有通孔17，两个通孔17相互连通，且两个通孔17的内壁均涂设有防腐蚀涂漆18，加大内部的防腐蚀性能，提高整体使用寿命。
[0024]优选的，两个蜗杆6的一端均穿过泵壳1固定连接有转盘19，两个转盘19的一侧均
固定连接有扭块20，通过扭块20转动转盘19，从而对蜗杆6实现一个驱动力，省时省力，方便操控。
[0025]优选的，护板本体2的表面固定设置有多个均匀分布的防撞条21，通过防撞条21有效增强了整体的机械硬度，提高了抗撞性能。
[0026]具体使用时，本技术一种具有防坠落功能的泵磨损配件用护板，当护板需要对其更换，通过正向转动扭块20带动转盘19转动，转盘19转动带动蜗杆6转动，蜗杆6转动带动与其啮合的涡轮10转动，涡轮10转动带动两侧的齿条9向外侧移动，移动的过程中滑块8对其运动轨迹进行限位，从而使卡块11平稳脱离卡槽12，更换好新的护板本体2后，通过反向转动扭块20，使得转盘19带动蜗杆6转动，进而带动涡轮10转动，涡轮10转动带动两侧的齿条9在滑块8的限位下平稳地向内侧移动，从而使卡块11插进卡槽12，连接得较为稳定，有效防止了泵体在工作的过程中护板本体2不小心坠落的情况，同时护板本体2采取金属板13、缓冲垫14和耐磨板15合成，有效地增加了整体的耐候性和使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防坠落功能的泵磨损配件用护板，包括泵壳（1）和护板本体（2），其特征在于：所述泵壳（1）的一侧开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的内部卡合连接有安装块（4），所述安装块（4）的底部固定连接有护板本体（2），所述泵壳（1）内部的两侧均开设有空腔（5），两个所述空腔（5）的顶部均转动设置有蜗杆（6），两个所述空腔（5）的底部均开设有滑槽（7），两个所述滑槽（7）的内部均滑动连接有滑块（8），两个所述滑块（8）的顶部均固定连接有齿条（9），两个所述空腔（5）的中部均转动设置有涡轮（10），两个所述涡轮（10）的一侧分别与两个蜗杆（6）的一侧啮合连接，两个所述涡轮（10）的另一侧分别与两个齿条（9）的一侧固定连接，两个所述齿条（9）的一端均固定连接有卡块（11），所述安装块（4）的两侧均开设有卡槽（12），两个所述卡槽（12）分别与两个卡块（11）对应设置。2.根据权利要求1所述的一种具有防坠落功能的泵磨损配件用护板，其特征在于：所述护板本体（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜明，林寿年，饶衍煌，林小兵，
申请(专利权)人：武平县三鑫矿业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：