一种氯酸钠干品和湿品生产用输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及氯酸钠生产技术领域，且公开了一种氯酸钠干品和湿品生产用输送系统，包括第一料仓和第二料仓，所述第一料仓和第二料仓的顶部固定安装有第二包装螺旋输送机，所述第二包装螺旋输送机的顶部固定安装有第一包装螺旋输送机，所述第一包装螺旋输送机顶部的右侧开设有进料口。该氯酸钠干品和湿品生产用输送系统，通过设置第一结晶螺旋输送机、第二结晶螺旋输送机和下料管道，离心机下料口改造后，湿制品通过螺旋输送机从进料口运输至出料口，并流至出料口连接的下料管道中，使湿制品直接输送至运输车辆上，通过系统内相关设备的切换实现干品和湿品的生产，从而提高氯酸钠干品和湿品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氯酸钠干品和湿品生产用输送系统
：本技术涉及氯酸钠生产
，具体为一种氯酸钠干品和湿品生产用输送系统。
技术介绍
：氯酸钠是一种无机物，常温下为无色结晶或白色颗粒。味咸而凉，易溶于水、微溶于乙醇。工业上主要用于制造二氧化氯、亚氯酸钠、高氯酸盐及其它氯酸盐。现有的氯酸钠湿品生产无法与氯酸钠干品生产系统共用，导致氯酸钠干品生产所使用的电量增加，使生产成本增加，且无法根据生产要求对氯酸钠干品和湿品进行生产，降低了氯酸钠干品和湿品的生产效率。
技术实现思路
：针对现有技术的不足，本技术提供了一种氯酸钠干品和湿品生产用输送系统。本技术由如下技术方案实施：一种氯酸钠干品和湿品生产用输送系统，包括第一料仓和第二料仓，所述第一料仓和第二料仓的顶部固定安装有第二包装螺旋输送机，所述第二包装螺旋输送机的顶部固定安装有第一包装螺旋输送机，所述第一包装螺旋输送机顶部的右侧开设有进料口，所述进料口的顶端固定安装有第二结晶螺旋输送机，所述第二结晶螺旋输送机顶部的右侧固定安装有第一结晶螺旋输送机，所述第二结晶螺旋输送机的底部开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有下料管道，所述下料管道的底端固定连接有四氟软管，所述四氟软管的另一端设有运输车辆，所述第一包装螺旋输送机底部的右侧固定连接有第三料仓。优选的，所述第一结晶螺旋输送机和第二结晶螺旋输送机的水平角度为六度，所述第一结晶螺旋输送机和第二结晶螺旋输送机固定安装有干燥床。优选的，所述下料管道为不锈钢材质。优选的，所述下料管道与竖直方向的夹角为18°。优选的，所述下料管道的长度为5m。优选的，所述四氟软管的长度为1.5m。本技术的优点：1、该氯酸钠干品和湿品生产用输送系统，通过设置第一结晶螺旋输送机、第二结晶螺旋输送机和下料管道，离心机下料口改造后，湿制品通过螺旋输送机从进料口运输至出料口，通过出料口连接的下料管道，使湿制品直接输送至运输车辆上，通过系统内相关设备的切换实现干品和湿品的生产，从而提高氯酸钠干品和湿品的生产效率。2、该氯酸钠干品和湿品生产用输送系统，通过设置干燥床，当无需生产湿制品时，将向下输送料斗插板插紧，制品流向干燥床进行干燥，干燥后的制品经螺旋输送机输送至干燥制品料斗，即可进行干品包装，从而便于氯酸钠干湿制品的生产。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术氯酸钠湿品拉运螺旋输送机出料结构示意图；图2为本技术氯酸钠湿品拉运新增螺旋输送机结构示意图；图3为本技术氯酸钠湿品拉运运输车辆进出结构示意图。其中：1、第一料仓；2、第二料仓；3、第二包装螺旋输送机；4、第一包装螺旋输送机；5、进料口；6、第二结晶螺旋输送机；7、第一结晶螺旋输送机；8、出料口；9、下料管道；10、四氟软管；11、运输车辆；12、第三料仓；13、干燥床。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种氯酸钠干品和湿品生产用输送系统，包括第一料仓1和第二料仓2，第一料仓1和第二料仓2的顶部固定安装有第二包装螺旋输送机3，第二包装螺旋输送机3的顶部固定安装有第一包装螺旋输送机4，各螺旋输送机连接处均为管道连接，第一包装螺旋输送机4顶部的右侧开设有进料口5，进料口5的顶端固定安装有第二结晶螺旋输送机6，第二结晶螺旋输送机6顶部的右侧固定安装有第一结晶螺旋输送机7，第二结晶螺旋输送机6和第一结晶螺旋输送机7均为型号为φ325mm×7000mm的管式半齿型螺旋输送机，第一结晶螺旋输送机7和第二结晶螺旋输送机6的水平角度为六度，第一结晶螺旋输送机7和第二结晶螺旋输送机6固定安装有干燥床13，设置干燥床13，当无需生产湿制品时，将向下输送料斗插板插紧，制品流向干燥床13进行干燥，干燥后的制品经螺旋输送机输送至干燥制品料斗，即可对氯酸钠干品进行包装，便于氯酸钠干湿制品的切换生产，第二结晶螺旋输送机6的底部开设有出料口8，出料口8的内部固定连接有下料管道9，设置第一结晶螺旋输送机7、第二结晶螺旋输送机6和下料管道9，离心机下料口改造后，离心机送来的湿制品通过螺旋输送机从进料口5运输至出料口8，并流至出料口8连接的下料管道9中，使得湿制品直接输送至运输车辆11上，通过系统内相关设备的切换实现干品和湿品的生产，从而提高氯酸钠干品和湿品的生产效率，下料管道9为不锈钢材质，下料管道9与竖直方向的夹角为18°，下料管道9的长度为5m，下料管道9采用插板式控制和管上装冲洗口的方式，便于氯酸钠湿品的生产，下料管道9的底端固定连接有四氟软管10，四氟软管10的长度为1.5m，四氟软管10的另一端设有运输车辆11，第一包装螺旋输送机4底部的右侧固定连接有第三料仓12。在使用时，离心机下料口改造后，离心机送来的湿制品通过螺旋输送机从进料口5运输至出料口8，通过出料口8连接的下料管道9，使得湿制品直接输送至运输车辆11上，下料管道9采用插板式控制和管上装冲洗口的方式，便于氯酸钠湿品的生产，当无需生产湿制品时，将向下输送料斗插板插紧，制品流向干燥床13进行干燥，干燥后的制品经螺旋输送机输送至干燥制品料斗，对氯酸钠干品进行包装；该氯酸钠干品和湿品生产用输送系统，通过对氯酸钠生产系统进行工艺改造，能够根据生产要求，对系统内相关设备进行切换，从而实现干品和湿品的生产，提高了氯酸钠干湿品的生产效率，同时减少了生产干品时电的使用量，节约了生产成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯酸钠干品和湿品生产用输送系统，包括第一料仓和第二料仓，其特征在于：所述第一料仓和第二料仓的顶部固定安装有第二包装螺旋输送机，所述第二包装螺旋输送机的顶部固定安装有第一包装螺旋输送机，所述第一包装螺旋输送机顶部的右侧开设有进料口，所述进料口的顶端固定安装有第二结晶螺旋输送机，所述第二结晶螺旋输送机顶部的右侧固定安装有第一结晶螺旋输送机，所述第二结晶螺旋输送机的底部开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有下料管道，所述下料管道的底端固定连接有四氟软管，所述四氟软管的另一端设有运输车辆，所述第一包装螺旋输送机底部的右侧固定连接有第三料仓。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯酸钠干品和湿品生产用输送系统，包括第一料仓和第二料仓，其特征在于：所述第一料仓和第二料仓的顶部固定安装有第二包装螺旋输送机，所述第二包装螺旋输送机的顶部固定安装有第一包装螺旋输送机，所述第一包装螺旋输送机顶部的右侧开设有进料口，所述进料口的顶端固定安装有第二结晶螺旋输送机，所述第二结晶螺旋输送机顶部的右侧固定安装有第一结晶螺旋输送机，所述第二结晶螺旋输送机的底部开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有下料管道，所述下料管道的底端固定连接有四氟软管，所述四氟软管的另一端设有运输车辆，所述第一包装螺旋输送机底部的右侧固定连接有第三料仓。


2.根据权利要求1所述的一种氯酸钠干品和湿品生产用输送系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠红艳，王成军，杨富强，徐国庆，孟晓亮，高卫民，张建军，李文勇，高艳红，林垚，张伦斌，程智，付瑞民，闫伟，闫雪莉，海晓兰，黄庭江，曹纪国，任帅，李积涛，
申请(专利权)人：内蒙古兰太钠业有限责任公司，中盐内蒙古化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15