一种提高直流锅炉低负荷水动力安全的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种提高直流锅炉低负荷水动力安全的系统，属于电站锅炉技术领域。该系统包括：直流锅炉水冷壁储水罐、锅炉启动疏水扩容器、零号高压加热器和一号高压加热器；直流锅炉水冷壁储水罐通过第一溢流管路与锅炉启动疏水扩容器的高压疏水入口连接；第一溢流管路上设置有第一溢流管支路和第二溢流管路。本实用新型专利技术中在直流锅炉水冷壁储水罐的第一溢流管路和第二溢流管路引出第一溢流管支路，与零号高压加热器连接，替代直流锅炉炉水循环泵，热量由零号高压加热器回收；机组深度调峰时，保证水冷壁最小质量流速，减少水冷壁质量流速偏低引起的热偏差；降低水冷壁壁面温差，减少管接头热应力，解决深度调峰时直流锅炉水冷壁运行安全性。锅炉水冷壁运行安全性。锅炉水冷壁运行安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种提高直流锅炉低负荷水动力安全的系统


[0001]本技术涉及电站锅炉
，特别涉及一种提高直流锅炉低负荷水动力安全的系统。

技术介绍

[0002]随着火电机组深度调峰步伐的加快，机组长周期低负荷(30％以下)运行将成为常态。为保证直流锅炉低负荷水动力安全，提高锅炉低负荷运行水冷壁质量流速，减少低负荷水冷壁应力，现在亟需一种提高直流锅炉低负荷水动力安全的系统。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术问题，本技术提供了一种提高直流锅炉低负荷水动力安全的系统。所述系统包括：直流锅炉水冷壁储水罐、锅炉启动疏水扩容器、零号高压加热器和一号高压加热器；
[0004]所述直流锅炉水冷壁储水罐通过第一溢流管路与所述锅炉启动疏水扩容器的高压疏水入口连接；
[0005]所述第一溢流管路上设置有第一溢流管支路和第二溢流管路；
[0006]所述第一溢流管路通过第二溢流管路与所述锅炉启动疏水扩容器的低压疏水入口连接；
[0007]所述第一溢流管路通过第一溢流管支路与所述零号高压加热器的上级疏水口连接；
[0008]所述零号高压加热器的下级疏水口通过第二溢流管支路与所述一号高压加热器连接。
[0009]进一步地，所述零号高压加热器为全容量零号高压加热器。
[0010]进一步地，在所述第一溢流管路上，沿疏水溢流方向依次连接有第一手动隔离阀、第一疏水调节阀和第一疏水电动隔离阀。
[0011]进一步地，在所述第二溢流管路上，沿疏水溢流方向依次连接有第二手动隔离阀、第二疏水调节阀和第二疏水电动隔离阀。
[0012]进一步地，在所述第一溢流管支路上，沿饱和或微过热蒸汽流动方向依次连接有第三手动隔离阀、抽气调节阀和第三疏水电动隔离阀。
[0013]进一步地，在所述第二溢流管支路上，沿疏水溢流方向依次连接有第三疏水调节阀和第四疏水电动隔离阀。
[0014]本技术提供的技术方案的有益效果是：本技术中在直流锅炉水冷壁储水罐的第一溢流管路和第二溢流管路引出第一溢流管支路，与零号高压加热器上级疏水口连接，替代直流锅炉炉水循环泵，热量由零号高压加热器回收；机组深度调峰时，保证水冷壁最小质量流速，减少水冷壁质量流速偏低引起的热偏差；降低水冷壁壁面温差，减少管接头热应力，解决深度调峰时直流锅炉水冷壁运行安全性。机组20％额定电负荷运行时，脱硝
SCR入口烟温较常规设置提高约45℃，经锅炉热力计算，脱硝SCR入口烟温达到315℃；保证常温脱硝催化剂长周期连续运行。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的一种提高直流锅炉低负荷水动力安全的系统的结构示意图。
[0016]附图标记：1
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直流锅炉水冷壁储水罐；2
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锅炉启动疏水扩容器；3
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零号高压加热器；4
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一号高压加热器；5
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第一溢流管路；6
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第一溢流管支路；7
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第二溢流管支路；8
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第二溢流管路；9
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第一手动隔离阀；10
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第一疏水调节阀；11
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第一疏水电动隔离阀；12
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第二手动隔离阀；13
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第二疏水调节阀；14
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第二疏水电动隔离阀；15
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第三手动隔离阀；16
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抽气调节阀；17
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第三疏水电动隔离阀；18
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第三疏水调节阀；19
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第四疏水电动隔离阀。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0018]参见图1，一种提高直流锅炉低负荷水动力安全的系统，包括：直流锅炉水冷壁储水罐1、锅炉启动疏水扩容器2、零号高压加热器3和一号高压加热器4；直流锅炉水冷壁储水罐1通过第一溢流管路5与锅炉启动疏水扩容器2的高压疏水入口连接，第一溢流管路5上，沿疏水溢流方向依次连接有第一手动隔离阀9、第一疏水调节阀10和第一疏水电动隔离阀11；第一溢流管路5上设置有第一溢流管支路6和第二溢流管路8，第一溢流管路5通过第二溢流管路8与锅炉启动疏水扩容器2的低压疏水入口连接，在第二溢流管路8上，沿疏水溢流方向依次连接有第二手动隔离阀12、第二疏水调节阀13和第二疏水电动隔离阀14；第二溢流管路通过第一溢流管支路6与零号高压加热器3的上级疏水口连接，在第一溢流管支路6上，沿饱和或微过热蒸汽流动方向依次连接有第三手动隔离阀15、抽气调节阀16和第三疏水电动隔离阀17，零号高压加热器3为全容量零号高压加热器；零号高压加热器3通过第二溢流管支路7与一号高压加热器4连接，在第二溢流管支路7上，从疏水溢流方向依次连接有第三疏水调节阀18和第四疏水电动隔离阀19。
[0019]需要说明的是，本技术中，在直流锅炉水冷壁储水罐1的第一溢流管路5和第二溢流管路8上引出第一溢流管支路6，直流锅炉水冷壁储水罐1出口饱和或微过热蒸汽经抽气调节阀16引至零号高压加热器3上级疏水口，经零号高压加热器3换热后疏水自流至一号高压加热器4。机组配置100％容量零号高压加热器3，由第一溢流管支路6可引出锅炉25％最大连续蒸发量工况给水流量的20％，经零号高压加热器3换热，回收热量与工质。机组20％额定电负荷时，直流锅炉水冷壁质量流量约25％最大连续蒸发量工况对应流量，保证了直流锅炉水冷壁最小质量流速。
[0020]机组电负荷降低至30％以下运行时，零号高压加热器3抽汽切换至第一溢流管支路6，经抽汽调节阀16增大零号高压加热器3的进汽量，提高直流锅炉水冷壁质量流速，同时提高给水温度约45℃。经零号高压加热器3回收热量和工质，锅炉维持直流运行，避免转入湿态影响机组电负荷，利于提高主、再热蒸汽温度；同时提高了锅炉直流运行的稳定性，利于提高机组负荷响应速率。
[0021]值得说明的是，本技术中在直流锅炉水冷壁储水罐的第一溢流管路和第二溢流管路引出第一溢流管支路，与零号高压加热器上级疏水口连接，替代直流锅炉炉水循环泵，热量由零号高压加热器回收；机组深度调峰时，保证水冷壁最小质量流速，减少水冷壁质量流速偏低引起的热偏差；降低水冷壁壁面温差，减少管接头热应力，解决深度调峰时直流锅炉水冷壁运行安全性。机组20％额定电负荷运行时，脱硝SCR入口烟温较常规设置提高约45℃，经锅炉热力计算，脱硝SCR入口烟温达到315℃；保证常温脱硝催化剂长周期连续运行。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高直流锅炉低负荷水动力安全的系统，其特征在于，所述系统包括：直流锅炉水冷壁储水罐(1)、锅炉启动疏水扩容器(2)、零号高压加热器(3)和一号高压加热器(4)；所述直流锅炉水冷壁储水罐(1)通过第一溢流管路(5)与所述锅炉启动疏水扩容器(2)的高压疏水入口连接；所述第一溢流管路(5)上设置有第一溢流管支路(6)和第二溢流管路(8)；所述第一溢流管路(5)通过第二溢流管路(8)与所述锅炉启动疏水扩容器(2)的低压疏水入口连接；所述第一溢流管路(5)通过第一溢流管支路(6)与所述零号高压加热器(3)的上级疏水口连接；所述零号高压加热器(3)的下级疏水口通过第二溢流管支路(7)与所述一号高压加热器(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种提高直流锅炉低负荷水动力安全的系统，其特征在于，所述零号高压加热器(3)为全容量零号高压加热器。3.根据权利要求1所述的一种提高直流...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美俊，
申请(专利权)人：陕西榆林能源集团杨伙盘煤电有限公司，
类型：新型
国别省市：