【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电能存储，具体涉及一种熔盐储热深度调峰系统。
技术介绍
1、为了提高机组调峰的灵活性，需要在深度调峰阶段通过储热系统储存部分热量，在负荷提高时放出热量，通过热量的削峰填谷实现火电机组的深度调峰运行，然而，现有电化学储能、热水储能均无法满足火电机组的巨大存储能力需求。
2、有鉴于此，为了提高机组调峰的灵活性，设计一种如何在机组需要调峰时段，将蒸汽从机组引出，以热能的形式存储在熔盐中,在机组不需要深调时段，利用熔盐加热给水/再热蒸汽，将热量送回机组的深度调峰系统。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的问题，本专利技术提供了一种熔盐储热深度调峰系统，包括:储热系统，用于维持锅炉在最低稳燃负荷；
2、放热系统，用于在锅炉蒸发量不变的条件下提高汽轮机出力，实现机组煤耗降低
3、所述储热系统包括：冷盐罐、主汽熔盐换热器和热段熔盐换热器；
4、所述冷盐罐分别与一号机组、主汽熔盐换热器和热段熔盐换热器管路连接；所述主汽熔盐换热器分别与高旁联通管道、冷再热蒸汽管道和放热系统连接；所述热段熔盐换热器分别与再热蒸汽管道、汽轮机低压缸联通管和放热系统连接；
5、所述放热系统包括：热盐罐、冷段熔盐换热器和给水熔盐换热器；
6、所述热盐罐分别与所述冷段熔盐换热器、主汽熔盐换热器和热段熔盐换热器连接；所述冷段熔盐换热器分别与所述给水熔盐换热和冷段蒸汽管道管路连接；所述给水熔盐换热器分别与所述冷盐罐和高压给水管道管路连接。>
7、进一步地，所述冷盐罐内设置有第一熔盐泵和第一备用熔盐泵；
8、所述第一熔盐泵的输出端与所述主汽熔盐换热器管道通过管路连接，所述第一熔盐泵和所述主汽熔盐换热器管道之间的管路上设置有第一支路管道和第二支路管道；
9、所述第一支路管道与所述一号机组连接，所述第二支路管道位于所述第一支路管道下方，所述第二支路管道与所述第一备用熔盐泵连接；
10、所述第一支路管道上设置有第一气动蝶阀，所述第一熔盐泵与所述主汽熔盐换热器之间的管道上依次设置有第二气动蝶阀、第一预暖阀和第一气动阀，所述第一预暖阀靠近所述主汽熔盐换热器设置；
11、所述第二支路管道上设置有第二气动阀和第三气动蝶阀，所述第三气动蝶阀靠近第一备用熔盐泵设置。
12、进一步地，所述主汽熔盐换热器与所述高旁联通管道之间的管路上设置有第一两位三通气动阀和第一电子磁，所述第一电子阀靠近所述高旁联通管道设置；
13、所述第一电子阀与所述高旁联通管道之间的管路上设置有分支管路，该分支管路与所述主汽熔盐换热器连接，所述分支管路上设置有第二预暖阀和第一截止阀。
14、进一步地，所述主汽熔盐换热器与所述冷再热蒸汽管道之间的管路上设置有第二两位三通气动阀和第二电子阀；所述主汽熔盐换热器与所述热盐罐之间的管路上设置有第一电截止阀。
15、进一步地，所述再热蒸汽管道包括第一再热蒸汽管道和第二再热蒸汽管道；
16、所述热段熔盐换热器与第一再热蒸汽管道通过管路连接，且管道上设置有第三两位三通气动阀和第三电子阀，所述第三电子阀与所述第一再热蒸汽管道连接；
17、所述第二再热蒸汽管道上与所述第三电子阀与第三两位三通气动阀之间管路连接，且在管路上设置有第四电子阀；所述第二再热蒸汽管道与所述热段熔盐换热器管路连接，在管路上设置有第三预暖阀和第二截止阀，所述第三预暖阀靠近所述第二再热蒸汽管道设置。
18、进一步地，所述热段熔盐换热器与所述汽轮机低压缸联通管之间的管路上设置有第三气动阀和第四两位三通气动阀，所述第四两位三通气动阀靠近所述汽轮机低压缸联通管设置；
19、所述热段熔盐换热器与所述第一气动阀和所述第一预暖阀之间的管路设置有分支管路，该分支管路上设置有第四预暖阀。
20、进一步地，所述热盐罐内设置有第二熔盐泵和第二备用熔盐泵；
21、所述第三熔盐泵与所述冷段熔盐换热之间的管路上依次设置第四气动蝶阀、第五气动阀和第五预暖阀，所述第四气动蝶阀靠近所述热盐罐设置；
22、所述第五气动阀和所述第五预暖阀之间的管路上设置有了第一分支管路和第二分支管路；
23、所述第一分支管路与所述第二备用熔盐泵，所述第一分支管路上设置有第六气动阀和第五气动蝶阀，所述第五气动蝶阀靠近所述第二备用熔盐泵设置；
24、所述第二分支管路位于所述第一分支管路上方，所述第二分支管路与第二锅炉连接，所述第二分支管路上设置有第六气动蝶阀；
25、所述冷段熔盐换热与所述冷段蒸汽管道之间的管路上设置有第七预暖阀，所述冷段熔盐换热还与锅炉低温再热器出口集箱管路连接，该管路上设置有第六预暖阀。
26、进一步地，所述高压给水管道包括：第一高压给水管道和第二高压给水管道；
27、所述给水熔盐换热器与所述第一高压给水管道之间管路连接，该管路上设置有第九预暖阀和止回阀，所述止回阀靠近第一高压给水管道设置；
28、所述所述给水熔盐换热器与所述第二高压给水管道之间管路连接，该管路上依次设置有闸阀、第二电动截止阀和第十预暖阀，所述第十预暖阀靠近第二高压给水管道设置。
29、本专利技术的有益效果：
30、设置的放热系统包括冷段熔盐换热和给水熔盐换热器，实现将熔盐中的热量转移至机组热力系统，通过提高给水和冷再热蒸汽的温度，在锅炉蒸发量不变的条件下提高汽轮机出力，实现机组煤耗降低；设置的储热系统包括主汽熔盐换热器和热段熔盐换热器，通过从主蒸汽管道中抽取的主蒸汽进入换热器与低温熔盐换热，温度降低至约345℃左右；从再热蒸汽管道中抽取的再热蒸汽进入换热器与低温熔盐换热，温度降低至约335℃左右，返回汽轮机中低压缸连通管与原机组的中压缸排汽混合；通过设置的储热系统和放热系统相互配合，可灵活控制系统设备运行过程。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种熔盐储热深度调峰系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的熔盐储热深度调峰系统，其特征在于，所述冷盐罐内设置有第一熔盐泵和第一备用熔盐泵；
3.根据权利要求1所述的熔盐储热深度调峰系统，其特征在于，所述主汽熔盐换热器与所述高旁联通管道之间的管路上设置有第一两位三通气动阀和第一电子磁，所述第一电子阀靠近所述高旁联通管道设置；
4.根据权利要求1所述的熔盐储热深度调峰系统，其特征在于，所述主汽熔盐换热器与所述冷再热蒸汽管道之间的管路上设置有第二两位三通气动阀和第二电子阀；所述主汽熔盐换热器与所述热盐罐之间的管路上设置有第一电截止阀。
5.根据权利要求1所述的熔盐储热深度调峰系统，其特征在于，所述再热蒸汽管道包括第一再热蒸汽管道和第二再热蒸汽管道；
6.根据权利要求1所述的熔盐储热深度调峰系统，其特征在于，所述热段熔盐换热器与所述汽轮机低压缸联通管之间的管路上设置有第三气动阀和第四两位三通气动阀，所述第四两位三通气动阀靠近所述汽轮机低压缸联通管设置；
7.根据权利要求1所述的熔盐储热深度调峰系统，其
8.根据权利要求1所述的熔盐储热深度调峰系统，其特征在于，所述高压给水管道包括：第一高压给水管道和第二高压给水管道；
...【技术特征摘要】
1.一种熔盐储热深度调峰系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的熔盐储热深度调峰系统，其特征在于，所述冷盐罐内设置有第一熔盐泵和第一备用熔盐泵；
3.根据权利要求1所述的熔盐储热深度调峰系统，其特征在于，所述主汽熔盐换热器与所述高旁联通管道之间的管路上设置有第一两位三通气动阀和第一电子磁，所述第一电子阀靠近所述高旁联通管道设置；
4.根据权利要求1所述的熔盐储热深度调峰系统，其特征在于，所述主汽熔盐换热器与所述冷再热蒸汽管道之间的管路上设置有第二两位三通气动阀和第二电子阀；所述主汽熔盐换热器与所述热盐罐之间的管路上设置有第一电截止阀。
【专利技术属性】
技术研发人员：王金科，杨照，杨攀林，李海斌，张美俊，
申请(专利权)人：陕西榆林能源集团杨伙盘煤电有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。