一种机械零部件加工用表面打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械零部件加工用表面打标装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定安装有运输台，所述运输台的顶部通过支撑架固定安装有打标设备，所述箱体的内部通过间歇转动机构使得加工板转动，所述加工板的顶部设置有工件预压单元，所述工件预压单元中包括固定板和预压板，本实用新型专利技术涉及工件加工技术领域。该机械零部件加工用表面打标装置，通过设置有工件预压单元，利用不断的间歇转动操作，使得圆轮可以对预压板进行挤压，并通过预压板带动连接板和移动板之间弹簧的收缩，以此实现了打标时对工件的定位夹紧，使得打标操作更加的精准，同时也方便于后续的取件操作。时也方便于后续的取件操作。时也方便于后续的取件操作。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工用表面打标装置


[0001]本技术涉及工件加工
，具体为一种机械零部件加工用表面打标装置。

技术介绍

[0002]打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。
[0003]现有的机械零部件在进行加工时，存在加工不连贯的问题，影响打标的速率，而且运输加工时容易产生工件的偏移，致使打标不完全，并且对工件和打标设备也会造成损坏，为此，本技术提供了一种机械零部件加工用表面打标装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械零部件加工用表面打标装置，解决了现有的机械零部件在进行加工时，存在打标不连贯致使速率较慢，且运输加工时容易产生工件的偏移，致使打标不完全的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械零部件加工用表面打标装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定安装有运输台，所述运输台的顶部通过支撑架固定安装有打标设备，所述箱体的内部通过间歇转动机构使得加工板转动，所述加工板的顶部设置有工件预压单元，所述工件预压单元中包括固定板和预压板，所述固定板固定安装在运输台的顶部，所述加工板顶部固定连接有分离板，所述预压板的底部固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有弹簧，且弹簧的一端固定连接有移动板，所述加工板的顶部开设有移动槽，所述连接板和移动板的表面与移动槽的内表面滑动连接，所述固定板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有凹形块，所述凹形块的凹槽处通过转动杆转动连接有圆轮，所述圆轮表面与预压板的表面接触。
[0006]优选的，所述间歇转动机构中包括驱动电机和支撑转轴，所述驱动电机固定安装在箱体的内部，所述支撑转轴的底端与箱体内腔的底部转动连接。
[0007]优选的，所述支撑转轴的顶端与加工板的底部固定连接，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴。
[0008]优选的，所述驱动转轴的外表面固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有圆弧盘。
[0009]优选的，所述转动盘的顶部且位于圆弧盘的缺口处固定连接有限位柱，所述支撑转轴的表面固定连接有十字架，所述十字架的表面开设有限位槽。
[0010]优选的，所述十字架的表面与转动盘的顶部接触，所述限位柱的外表面与限位槽的内表面滑动连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种机械零部件加工用表面打标装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该机械零部件加工用表面打标装置，通过设置有工件预压单元，利用不断的间歇转动操作，使得圆轮可以对预压板进行挤压，并通过预压板带动连接板和移动板之间弹簧的收缩，以此实现了打标时对工件的定位夹紧，使得打标操作更加的精准，同时也方便于后续的取件操作。
[0014](2)、该机械零部件加工用表面打标装置，通过设置有间歇转动机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，驱动转轴带动了转动盘上限位柱在十字架内部的限位槽处滑动，以此带动了支撑转轴上加工板的间歇转动，不仅可以不间断的打标操作，而且能够给予到打标和上件取件的时间，从而提高了加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图；
[0016]图2为本技术的内部结构立体图；
[0017]图3为本技术工件预压单元的立体结构分解图。
[0018]图中：1
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箱体、2
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底座、3
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运输台、4
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支撑架、5
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打标设备、6
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间歇转动机构、61
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驱动电机、62
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支撑转轴、63
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驱动转轴、64
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转动盘、65
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圆弧盘、66
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限位柱、67
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十字架、68
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限位槽、7
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加工板、8
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工件预压单元、81
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固定板、82
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预压板、83
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分离板、84
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连接板、85
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弹簧、86
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移动板、87
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移动槽、88
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支撑杆、89
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凹形块、810
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转动杆、811
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圆轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种机械零部件加工用表面打标装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有底座2，箱体1的顶部固定安装有运输台3，运输台3的顶部通过支撑架4固定安装有打标设备5，打标设备5为常用的打标机，用于对工件的表面进行打标，箱体1的内部通过间歇转动机构6使得加工板7转动，间歇转动机构6中包括驱动电机61和支撑转轴62，驱动电机61为三项异步电动机，驱动电机61与外部电源电性连接，驱动电机61固定安装在箱体1的内部，支撑转轴62的底端与箱体1内腔的底部转动连接，支撑转轴62的顶端与加工板7的底部固定连接，驱动电机61输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴63，驱动转轴63的外表面固定连接有转动盘64，转动盘64的顶部固定连接有圆弧盘65，转动盘64的顶部且位于圆弧盘65的缺口处固定连接有限位柱66，限位柱66与限位槽68之间实现限位滑动，支撑转轴62的表面固定连接有十字架67，十字架67的表面开设有限位槽68，十字架67的表面与转动盘64的顶部接触，限位柱66的外表面与限位槽68的内表
面滑动连接，通过设置有间歇转动机构6，利用驱动电机61带动驱动转轴63的转动，驱动转轴63带动了转动盘64上限位柱66在十字架67内部的限位槽68处滑动，以此带动了支撑转轴62上加工板7的间歇转动，不仅可以不间断的打标操作，而且能够给予到打标和上件取件的时间，从而提高了加工的效率，加工板7的顶部设置有工件预压单元8，工件预压单元8中包括固定板81和预压板82，预压板82的内侧设置有防护垫，以保护工件的完好性，固定板81固定安装在运输台3的顶部，加工板7顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工用表面打标装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述箱体(1)的顶部固定安装有运输台(3)，所述运输台(3)的顶部通过支撑架(4)固定安装有打标设备(5)，其特征在于：所述箱体(1)的内部通过间歇转动机构(6)使得加工板(7)转动，所述加工板(7)的顶部设置有工件预压单元(8)；所述工件预压单元(8)中包括固定板(81)和预压板(82)，所述固定板(81)固定安装在运输台(3)的顶部，所述加工板(7)顶部固定连接有分离板(83)，所述预压板(82)的底部固定连接有连接板(84)，所述连接板(84)的一端固定连接有弹簧(85)，且弹簧(85)的一端固定连接有移动板(86)，所述加工板(7)的顶部开设有移动槽(87)，所述连接板(84)和移动板(86)的表面与移动槽(87)的内表面滑动连接，所述固定板(81)的一侧固定连接有支撑杆(88)，所述支撑杆(88)的一端固定连接有凹形块(89)，所述凹形块(89)的凹槽处通过转动杆(810)转动连接有圆轮(811)，所述圆轮(811)表面与预压板(82)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯春兵，
申请(专利权)人：合肥赛谷精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：