一种适用于机械零部件加工数控钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于机械零部件加工数控钻床，钻头装置包括连接板，转动杆的表面固定套接有蜗轮，L板的两端活动套接有钻头，L板的表面螺纹套接有内六角螺栓，左边连接板的表面开设有三个通孔，螺杆的一端固定连接有转动头，连接板的顶部固定连接有内齿轮，转动环的顶部转动连接有圆形板，圆形板的中间固定套接有连接杆，连接杆的下端设置有限位机构，本实用新型专利技术涉及钻床技术领域。该适用于机械零部件加工数控钻床，解决了零部件在加工时需要进行不同大小的钻头，需要操作人员将电机输出端的钻头取下，再重新更换不同的钻头进行加工，使得加工方式比较麻烦，以及加工时会比较浪费时间的问题。较浪费时间的问题。较浪费时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于机械零部件加工数控钻床


[0001]本技术涉及钻床
，具体为一种适用于机械零部件加工数控钻床。

技术介绍

[0002]数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。[1]在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。
[0003]现有的小型台式数控钻床都是在电机的输出端安装有钻头，其钻头只有一个，导致有的零部件在加工时需要进行不同大小的钻头，需要操作人员将电机输出端的钻头取下，再重新更换不同的钻头进行加工，使加工方式比较麻烦，以及加工时会比较浪费时间的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于机械零部件加工数控钻床，解决了零部件在加工时需要进行不同大小的钻头，需要操作人员将电机输出端的钻头取下，再重新更换不同的钻头进行加工，使加工方式比较麻烦，以及加工时会比较浪费时间的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于机械零部件加工数控钻床，包括数控钻床和L板，所述数控钻床的输出端设置有钻头装置。
[0006]所述钻头装置包括连接板，所述连接板相对的一面转动套接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有蜗轮，所述L板的两端活动套接有钻头，所述L 板的表面螺纹套接有内六角螺栓，左边所述连接板的表面开设有三个通孔，左边所述连接板的表面转动套接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有转动头。
[0007]所述连接板的顶部固定连接有内齿轮，所述内齿轮的顶部固定连接有转动环，所述转动环的顶部转动连接有圆形板，所述圆形板的中间固定套接有连接杆，所述连接杆的下端设置有限位机构。
[0008]优选的，所述限位机构包括固定块，所述固定块的内壁转动套接有销柱，所述销柱的表面固定套接有抵板，所述抵板与固定块之间对称固定设置有扭簧。
[0009]优选的，所述固定块固定连接在连接杆的表面上，所述抵板的表面与固定块的内腔相互吻合。
[0010]优选的，所述固定块和L板的表面相互啮合连接。
[0011]优选的，所述三个通孔与内六角螺栓相互对齐。
[0012]优选的，所述连接杆活动套接在数控钻床的输出端上，所述内齿轮的内壁与抵板的一端相互插卡合连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了适用于机械零部件加工数控钻床。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该适用于机械零部件加工数控钻床，通过需要进行跟换钻头时，通过内六角转动转动头，使转动头带动螺杆在左边连接板的内腔中进行螺纹转动，使螺杆进行移动，并带动转动杆进行也进行转动，使转动杆带动蜗轮在连接板的内壁上进行转动，从而带动连接板也进行转动，使连接板转动垂直90度，使连接板左边的钻头转动到底部，完成对钻头的更换，启动数控钻床，带动圆形板转动时，会通过抵板的一端卡在内齿轮的齿峰中进行抵挡，从而一同带动内齿轮进行转动，从而完成加工，解决零部件在加工时需要进行不同大小的钻头，需要操作人员将电机输出端的钻头取下，再重新更换不同的钻头进行加工，使加工方式比较麻烦，以及加工时会比较浪费时间的问题。
[0016]2、该适用于机械零部件加工数控钻床，通过钻头进行紧固时，可以通过转动环的转动连接，顺时针转动内齿轮，使内齿轮的齿峰挤压在抵板上，使抵板通过销柱在固定块的内腔中进行转动，同时扭簧可以带动抵板进行回弹，可以完成内齿轮的转动，使左边连接板转动至正面上，方便通过工具进行内六角螺栓的转动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构钻头装置示意图；
[0019]图3为本技术结构钻头装置局部正面图；
[0020]图4为本技术结构钻头装置局部示意图；
[0021]图5为本技术结构图4中A处局部放大图；
[0022]图6为本技术结构限位机构示意图。
[0023]图中：1、数控钻床；2、钻头装置；21、圆形板；22、连接杆；23、限位机构；231、固定块；232、销柱；233、抵板；234、扭簧；24、转动环； 25、内齿轮；26、连接板；27、钻头；28、通孔；29、转动头；210、蜗轮； 212、L板；213、转动杆；214、内六角螺栓；215、螺杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种适用于机械零部件加工数控钻床，包括数控钻床1和L板212，数控钻床1的输出端设置有钻头装置 2。
[0026]请参阅图2
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5，钻头装置2包括连接板26，连接板26相对的一面转动套接有转动杆213，转动杆213的表面固定套接有蜗轮210，L板212的两端活动套接有钻头27，L板212的表面螺纹套接有内六角螺栓214，左边连接板 26的表面开设有三个通孔28，左边连接板26的表面转动套接有螺杆215，螺杆215的一端固定连接有转动头29，连接板26的顶部固定连接有内齿轮25，内齿轮25的顶部固定连接有转动环24，转动环24的顶部转动连接有圆形板 21，圆形板21的中间固定套接有连接杆22，连接杆22的下端设置有限位机构23，三个通孔28
与内六角螺栓214相互对齐，连接杆22活动套接在数控钻床1的输出端上，内齿轮25的内壁与抵板233的一端相互插卡合连接。
[0027]请参阅图6，限位机构23包括固定块231，固定块231的内壁转动套接有销柱232，销柱232的表面固定套接有抵板233，抵板233与固定块231之间对称固定设置有扭簧234，固定块231固定连接在连接杆22的表面上，抵板233的表面与固定块231的内腔相互吻合，固定块231和L板212的表面相互啮合连接。
[0028]使用时，首先将圆形板21中间的连接杆22安装在数控钻床1表面上电机的输出端上，然后再将不同大小的钻头27插入在L板212的两端上，然后转动内六角螺栓214，使内六角螺栓214的一端抵在钻头27的表面上，对钻头27进行紧固，当需要进行跟换钻头时，通过内六角转动转动头29，使转动头29带动螺杆215在左边连接板26的内腔中进行螺纹转动，使螺杆215进行移动，并带动转动杆213进行也进行转动，使转动杆213带动蜗轮210在连接板26的内壁上进行转动，从而带动连接板26也进行转动，使连接板26 转动垂直90度，使连接板26左边的钻头转动到底部，完成对钻头的更换，启动数控钻床1，带动圆形板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于机械零部件加工数控钻床，包括数控钻床(1)和L板(212)，其特征在于：所述数控钻床(1)的输出端设置有钻头装置(2)；所述钻头装置(2)包括连接板(26)，所述连接板(26)相对的一面转动套接有转动杆(213)，所述转动杆(213)的表面固定套接有蜗轮(210)，所述L板(212)的两端活动套接有钻头(27)，所述L板(212)的表面螺纹套接有内六角螺栓(214)，左边所述连接板(26)的表面开设有三个通孔(28)，左边所述连接板(26)的表面转动套接有螺杆(215)，所述螺杆(215)的一端固定连接有转动头(29)；所述连接板(26)的顶部固定连接有内齿轮(25)，所述内齿轮(25)的顶部固定连接有转动环(24)，所述转动环(24)的顶部转动连接有圆形板(21)，所述圆形板(21)的中间固定套接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的下端设置有限位机构(23)。2.根据权利要求1所述的一种适用于机械零部件加工数控钻床，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯春兵，
申请(专利权)人：合肥赛谷精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：