一种包装盒印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装盒印花装置，包括：装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上；固定架，所述固定架焊接连接于装置座的顶部；印花装置本体，所述印花装置本体固定连接于安装板的底部；放置台，所述放置台滑动安装于固定架的外侧，所述固定架的前侧安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有旋转安装于固定架内部的第一轴杆；其中，所述第一轴杆的外表面呈螺纹状结构，所述第一轴杆的外侧螺纹连接有滑动安装于固定架内部的固定块。该包装盒印花装置，印花效率较高，便于对较多数量包装盒自动印花，而且印花过程中不容易造成包装盒损坏，同时便于对印花后的包装盒表面染料进行风干。染料进行风干。染料进行风干。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒印花装置


[0001]本技术涉及包装盒加工
，具体为一种包装盒印花装置。

技术介绍

[0002]印花是由其喷印系统将各种专用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上，随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，而且对包装盒的质量也提出了更高的要求，包装盒加工过程中需要通过印花装置进行印花。
[0003]目前常用的包装盒印花装置存在以下缺陷，印花效率较低，不便于对较多数量包装盒自动印花，而且印花过程中容易造成包装盒损坏，同时不便于对印花后的包装盒表面染料进行风干，因此，我们提出一种包装盒印花装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装盒印花装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的包装盒印花装置，印花效率较低，不便于对较多数量包装盒自动印花，而且印花过程中容易造成包装盒损坏，同时不便于对印花后的包装盒表面染料进行风干的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装盒印花装置，包括：
[0006]装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上；
[0007]固定架，所述固定架焊接连接于装置座的顶部；
[0008]印花装置本体，所述印花装置本体固定连接于安装板的底部；
[0009]放置台，所述放置台滑动安装于固定架的外侧。
[0010]优选的，所述固定架的前侧安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有旋转安装于固定架内部的第一轴杆；
[0011]其中，所述第一轴杆的外表面呈螺纹状结构。
[0012]优选的，所述第一轴杆的外侧螺纹连接有滑动安装于固定架内部的固定块，且固定块的底部安装有液压杆。
[0013]优选的，所述液压杆的活动杆固定连接有安装板，且安装板的左右两侧均倾斜设置有风扇。
[0014]优选的，所述装置座的顶部左侧安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有水平旋转安装于固定架内部的第二轴杆；
[0015]其中，所述第二轴杆的外表面呈螺纹状结构，且第二轴杆与放置台之间的连接方式为螺纹连接。
[0016]优选的，所述放置台的内部开设有矩形状凹槽，且放置台的内部上下滑动安装有支撑板，并且支撑板的底部连接有对其向上进行复位的弹簧。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包装盒印花装置，印花效率较高，便于对较多数量包装盒自动印花，而且印花过程中不容易造成包装盒损坏，同时便于对印
花后的包装盒表面染料进行风干；
[0018]将包装盒放置于放置台内侧，通过液压杆带动印花装置本体对包装盒进行印花，通过风扇对包装盒表面印花染料进行风干，通过第一电机带动固定块前后移动，使印花装置本体对前后方向上的包装盒进行印花，通过第二电机带动放置台左右移动，使水平方向上的包装盒移动至印花装置本体底部进行印花，通过弹簧对支撑板进行复位，使支撑板具有缓冲性。
附图说明
[0019]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0020]图2为本技术第一轴杆与固定块连接侧面剖切结构示意图；
[0021]图3为本技术第二轴杆与放置台连接俯视剖切结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、装置座；2、固定架；3、第一电机；4、第一轴杆；5、固定块；6、液压杆；7、安装板；8、风扇；9、印花装置本体；10、第二电机；11、第二轴杆；12、放置台；13、支撑板；14、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种包装盒印花装置，包括：
[0026]装置座1，装置座1通过底部支撑腿放置于地面上；
[0027]固定架2，固定架2焊接连接于装置座1的顶部；
[0028]印花装置本体9，印花装置本体9固定连接于安装板7的底部；
[0029]放置台12，放置台12滑动安装于固定架2的外侧。
[0030]固定架2的前侧安装有第一电机3，且第一电机3的输出端固定连接有旋转安装于固定架2内部的第一轴杆4；
[0031]其中，第一轴杆4的外表面呈螺纹状结构，使第一电机3带动第一轴杆4进行转动。
[0032]第一轴杆4的外侧螺纹连接有滑动安装于固定架2内部的固定块5，且固定块5的底部安装有液压杆6，使第一轴杆4通过转动带动固定块5前后移动。
[0033]在使用该包装盒印花装置时，如图1、图3和图4将包装盒放置于放置台12的内侧，通过液压杆6带动安装板7向下移动，使印花装置本体9向下移动对包装盒进行印花，支撑板13通过弹簧14向上进行复位，使包装盒印花过程中具有缓冲性，防止包装盒挤压损坏，液压杆6向上移动时，通过风扇8鼓风，使气流对包装盒表面印花染料进行风干，通过第二电机10带动第二轴杆11进行转动，第二轴杆11与放置台12之间的连接方式为螺纹连接，且放置台12滑动安装于固定架2的外侧，使第二轴杆11带动放置台12左右移动，使水平方向上不同位置包装盒，通过移动至印花装置本体9的底部进行印花；
[0034]如图1和图2通过第一电机3带动固定块5前后移动，使液压杆6带动印花装置本体9进行前后移动，使印花装置本体9移动至前后方向包装盒顶部，对前后方向包装盒进行印
花，这就是该包装盒印花装置的整个工作过程。
[0035]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0036]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒印花装置，其特征在于，包括：装置座(1)，所述装置座(1)通过底部支撑腿放置于地面上；固定架(2)，所述固定架(2)焊接连接于装置座(1)的顶部；印花装置本体(9)，所述印花装置本体(9)固定连接于安装板(7)的底部；放置台(12)，所述放置台(12)滑动安装于固定架(2)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种包装盒印花装置，其特征在于：所述固定架(2)的前侧安装有第一电机(3)，且第一电机(3)的输出端固定连接有旋转安装于固定架(2)内部的第一轴杆(4)；其中，所述第一轴杆(4)的外表面呈螺纹状结构。3.根据权利要求2所述的一种包装盒印花装置，其特征在于：所述第一轴杆(4)的外侧螺纹连接有滑动安装于固定架(2)内部的固定块(5)，且固定块(5)的底部安装有液压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰东方，盛大金，葛宜普，鲁子华，陈华清，
申请(专利权)人：合肥迅达包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：