本实用新型专利技术公开了一种倒料翻转装置，属于倒料技术领域，包括翻转机构、料桶、导正轮组和滑轨，所述翻转机构包括龙门框架、电机、驱动抱夹、活动抱夹和气缸，通过设置翻转机构、料桶、导正轮组和滑轨组成从而能够对料桶进行夹紧，能够代替人工对物料进行倾倒，从避免倾倒的危险品和粉末颗粒状等物品对工人的身体造成伤害，提高了对工人的保护作用，同时减少了工人的工作强度，降低了工人成本,通过设置扭簧在安装时具有预紧扭力从而抱夹在调整竖直位置时能够和料桶的位置吻合，因此主轴的卡位与定位柱能够靠紧接触，增强了驱动抱夹和活动抱夹对料桶夹夹持效果，同时提高了倒料翻转装置倾倒的灵活性。倒的灵活性。倒的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种倒料翻转装置
[0001]本技术涉及倒料
，具体为一种倒料翻转装置。
技术介绍
[0002]倒料指压水堆核电厂为在整个堆芯中得到更加均匀的燃耗分布或功率密度分布，在停堆换料期间对留用的燃料组件重新进行布置的操作过程，本装置可用于危险品、粉末颗粒状等物品的倾倒，
[0003]现有的倒料翻转装置在倾倒过程中还需要使用者手动进行倾倒，由于倾倒的物料涉及范围较广，尤其是危险品和粉末颗粒状等物品从而对使用者的身体造成一定的伤害，同时增强了工人工作强度，提高了人工成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种倒料翻转装置，能够对危险品和粉末颗粒状等物品进行倾倒，减少了工人的工作强度，降低了人工成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒料翻转装置，包括翻转机构、料桶、导正轮组和滑轨，所述翻转机构包括龙门框架、电机、驱动抱夹、活动抱夹和气缸，所述驱动抱夹设置于龙门框架内腔的左侧壁，所述活动抱夹设置于龙门框架内腔的右侧壁，所述电机设置于龙门框架的左侧壁，所述气缸设置于龙门框架的右侧壁，所述气缸的活塞杆贯穿龙门框架与活动抱夹表壁固定连接，所述料桶设置有驱动抱夹和活动抱夹相向的一侧，所述料桶的表壁与驱动抱夹和活动抱夹相向的一侧的表壁贴合。
[0006]优选的，所述龙门框架的底部设置于滑轨的顶部，所述导正轮组设置于滑轨正面的顶部。
[0007]优选的，所述活动抱夹包括抱夹和扭簧，所述扭簧设置于抱夹的右侧壁，所述抱夹的表壁设有与扭簧配合使用的固定螺栓。
[0008]优选的，所述活动抱夹的右侧壁栓接有与扭簧配合使用的定位柱，所述定位柱右侧壁栓接有主轴，所述扭簧位于主轴的内侧。
[0009]优选的，所述主轴的表壁分别设有固定孔和卡位，所述定位柱的表壁与卡位的内壁卡接。
[0010]优选的，所述扭簧的一端与固定螺栓固定连接，所述扭簧的另一端与固定孔固定连接。
[0011]优选的，所述导正轮组为八字形设置，所述龙门框架的右侧壁相对称距离设置有加强块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术提供一种倒料翻转装置，通过设置翻转机构、料桶、导正轮组和滑轨组成从而能够对料桶进行夹紧，能够代替人工对物料进行倾倒，从避免倾倒的危险品和粉
末颗粒状等物品对工人的身体造成伤害，提高了对工人的保护作用，同时减少了工人的工作强度，降低了工人成本。
[0014]2、本技术提供一种倒料翻转装置，通过设置扭簧在安装时具有预紧扭力从而抱夹在调整竖直位置时能够和料桶的位置吻合，因此主轴的卡位与定位柱能够靠紧接触，增强了驱动抱夹和活动抱夹对料桶夹夹持效果，同时提高了倒料翻转装置倾倒的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的料桶安装结构示意图；
[0017]图3为本技术的料桶翻转结构示意图；
[0018]图4为本技术的活动抱夹结构立体图。
[0019]图中标号：1、翻转机构；11、龙门框架；12、电机；13、驱动抱夹；14、活动抱夹；141、抱夹；142、扭簧；15、气缸；2、料桶；3、导正轮组；4、滑轨；5、固定螺栓；6、定位柱；7、主轴；8、固定孔；9、卡位。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1～4所示的一种倒料翻转装置，包括翻转机构1、料桶2、导正轮组3和滑轨4，翻转机构1包括龙门框架11、电机12、驱动抱夹13、活动抱夹14和气缸15，驱动抱夹13设置于龙门框架11内腔的左侧壁，活动抱夹14设置于龙门框架11内腔的右侧壁，电机12设置于龙门框架11的左侧壁，气缸15设置于龙门框架11的右侧壁，气缸15的活塞杆贯穿龙门框架11与活动抱夹14表壁固定连接，料桶2设置有驱动抱夹13和活动抱夹14相向的一侧，料桶2的表壁与驱动抱夹13和活动抱夹14相向的一侧的表壁贴合，通过设置翻转机构1、料桶2、导正轮组3和滑轨4组成从而能够对料桶2进行夹紧，能够代替人工对物料进行倾倒，从避免倾倒的危险品和粉末颗粒状等物品对工人的身体造成伤害，提高了对工人的保护作用，同时减少了工人的工作强度，降低了工人成本。
[0022]龙门框架11的底部设置于滑轨4的顶部，导正轮组3设置于滑轨4正面的顶部，滑轨4的作用能够在使用过程中使龙门框架11移动省力轻便。
[0023]活动抱夹14包括抱夹141和扭簧142，扭簧142设置于抱夹141的右侧壁，抱夹141的表壁设有与扭簧142配合使用的固定螺栓5，通过设置扭簧142在安装时具有预紧扭力从而抱夹141在调整竖直位置时能够和料桶2的位置吻合，通过设置固定螺栓5的配合可对扭簧142提供的固定的效果。
[0024]活动抱夹14的右侧壁栓接有与扭簧142配合使用的定位柱6，定位柱6右侧壁栓接有主轴7，扭簧142位于主轴7的内侧，主轴7的卡位9与定位柱6能够靠紧接触，增强了驱动抱夹13和活动抱夹14对料桶2夹持效果，同时提高了倒料翻转装置倾倒的灵活性。
[0025]主轴7的表壁分别设有固定孔8和卡位9，定位柱6的表壁与卡位9的内壁卡接使定
位柱6能够与卡位9靠紧接触，防止定位柱6发生位移。
[0026]扭簧142的一端与固定螺栓5固定连接，扭簧142的另一端与固定孔8固定连接，增强扭簧142的固定效果，防止扭簧142与抱夹141发生脱离。
[0027]导正轮组3为八字形设置，龙门框架11的右侧壁相对称距离设置有加强块，料桶2从开口处进入，经导轮导正的作用，在导正轮组3出口形成固定位置，这样该装置可以保证料桶2处于驱动抱夹13和活动抱夹14之间，通过设置加强块的可对气缸15加强固定的作用。
[0028]具体使用时，首次使用者通过导正轮组3对料桶2进行定位，随后通过滑轨4移动龙门框架11，然后将定位好的料桶2通过驱动抱夹13和活动抱夹14进行夹紧，随后通过电机12提供驱动力，带动驱动抱夹13和活动抱夹14进行180度翻转倒料，倒料完毕退回时，接着通过扭簧142提供扭转作用力，电机12反转时能够带动料桶2返回原始状态，然后进行回收空料桶2，在工作时滑轨4的使用使移动省力轻便。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倒料翻转装置，包括翻转机构（1）、料桶（2）、导正轮组（3）和滑轨（4），其特征在于：所述翻转机构（1）包括龙门框架（11）、电机（12）、驱动抱夹（13）、活动抱夹（14）和气缸（15），所述驱动抱夹（13）设置于龙门框架（11）内腔的左侧壁，所述活动抱夹（14）设置于龙门框架（11）内腔的右侧壁，所述电机（12）设置于龙门框架（11）的左侧壁，所述气缸（15）设置于龙门框架（11）的右侧壁，所述气缸（15）的活塞杆贯穿龙门框架（11）与活动抱夹（14）表壁固定连接，所述料桶（2）设置有驱动抱夹（13）和活动抱夹（14）相向的一侧，所述料桶（2）的表壁与驱动抱夹（13）和活动抱夹（14）相向的一侧的表壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种倒料翻转装置，其特征在于：所述龙门框架（11）的底部设置于滑轨（4）的顶部，所述导正轮组（3）设置于滑轨（4）正面的顶部。3.根据权利要求1所述的一种倒料翻转装置，其特征在于：所述活...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾昌华，叶国章，施灿辉，刘彬，
申请(专利权)人：厦门大鸿翰金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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