本申请涉及一种桶体倾斜装置，其包括底盘和升降设置在底盘上的支撑架体，所述支撑架体上转动设置有用于贴合桶体外壁的径向抱箍架，所述径向抱箍架的转动轴线呈水平设置，所述径向抱箍架上设置有放置桶体且呈开口设置的容纳槽，所述径向抱箍架上沿桶体的轴线伸缩设置有与桶体顶部缘边进行钩接配合的钩接组件。本申请在实际使用中，工作人员将桶体放置在容纳槽中，并用钩接组件将桶体稳固，然后转动径向抱箍架将桶体转动倾斜，随后将桶体内的介质抽离即可，有助于解决解决油桶倾斜困难的问题。有助于解决解决油桶倾斜困难的问题。有助于解决解决油桶倾斜困难的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种桶体倾斜装置
[0001]本申请涉及搬运工具
，尤其是涉及一种桶体倾斜装置。
技术介绍
[0002]在工业生产各个领域的工作现场，均需使用大量的汽油、柴油等作为动力保证，这些油料一般都储存在圆柱形油桶中，但在需要使用汽油或柴油时，就需要利用吸管将油桶内的油抽取出来，然而，由于油桶一般平放在地面上，吸管很难将油桶内的油抽取干净，现有的解决方式就是将油桶倾斜，然后将吸管放置在油桶最底部的夹角处，即可将油桶内的油抽取干净，但一般装满的油桶都很重，一般需要好几个工作人员一起施力才能将其倾斜，且在倾斜油桶过程中容易对工人造成磕碰等伤害，存在待改进之处。
技术实现思路
[0003]为了解决油桶倾斜困难的问题，本申请提供一种桶体倾斜装置。
[0004]本申请提供的一种桶体倾斜装置采用如下的技术方案：
[0005]一种桶体倾斜装置，包括底盘和升降设置在底盘上的支撑架体，所述支撑架体上转动设置有用于贴合桶体外壁的径向抱箍架，所述径向抱箍架的转动轴线呈水平设置，所述径向抱箍架上设置有放置桶体且呈开口设置的容纳槽，所述径向抱箍架上沿桶体的轴线伸缩设置有与桶体顶部缘边进行钩接配合的钩接组件。
[0006]通过采用上述技术方案，在实际使用中，工作人员先升降支撑架体，使得径向抱箍架距离地面一定的距离，然后工作人员将桶体放置在容纳槽中，并用钩接组件钩接在桶体顶部的缘边，然后转动径向抱箍架，由于径向抱箍架与地面之间存在一定的转动力臂，进而便于将桶体转动倾斜，随后将桶体内的介质抽离即可，有助于解决解决油桶倾斜困难的问题。
[0007]优选的，所述容纳槽截面呈半圆形设置。
[0008]通过采用上述技术方案，在实际使用中，利用呈半圆形的容纳槽，使得径向抱箍架能更加贴合桶体的外壁，有助于提高径向抱箍架在夹持桶体时的稳固性。
[0009]优选的，所述径向抱箍架位于容纳槽径向对称的两端同轴转动连接在支撑架体，所述支撑架体上转动设置有转盘，所述转盘上同轴固定有转动杆，所述转动杆上设置有齿轮泵，所述转动杆通过齿轮泵与径向抱箍架其中一个转动连接处形成传动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，利用转动盘驱动齿轮泵转动，进而实现径向抱箍架的转动，便于适应驱动质量较重的桶体进行转动，解放人力。
[0011]优选的，所述转盘上偏心设置有转动把手，所述转动把手垂直于转盘。
[0012]通过采用上述技术方案，在实际使用中，利用设置在转盘上的把手，使得工作人员能更省力地转动转盘，进而倾斜桶体，有助于提高本申请的便利性。
[0013]优选的，所述钩接组件包括固定杆和滑移杆，所述固定杆平行于桶体的轴线方向开设有伸缩槽，所述滑移杆滑移设置在伸缩槽中，所述滑移杆远离固定杆的一端沿靠近或
远离滑移杆的方向滑移可调节设置有钩接块，所述钩接块与滑移杆之间形成有用于紧固桶体上缘边的钩接间隙。
[0014]通过采用上述技术方案，在实际使用中，工作人员通过调节可钩接块朝靠近滑移杆的方向移动，使得夹持间隙减小，以便于紧固夹持桶体的上缘边。
[0015]优选的，所述支撑架体的底部设置有底盘，所述底盘靠近径向抱箍架一侧的两端均设置有车轮，且所述底盘背离径向抱箍架一侧的两端均设置有万向轮。
[0016]通过采用上述技术方案，在实际使用中，利用设置在支撑架体底盘的车轮和万向轮，工作人员只需要推动本装置到桶体旁，然后移动本装置并使得径向抱箍架将桶体抱住即可，使得工作人员能更加方便地将桶体放置到容纳槽中，有助于提高本装置的便利性。
[0017]优选的，所述底盘背离径向抱箍架的一侧固定设置有竖直杆，所述竖直杆靠近底盘的一端设置有驱动件，所述驱动件的两侧均转动设置有主动齿轮，且所述竖直杆背离驱动件的一端的两侧均转动设置有从动齿轮，同一竖直方向的所述主动齿轮和从动齿轮之间通过链条形成链传动，所述两个链条之间固定连接有承托块，所述承托块与支撑架体固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，在实际使用中，工作人员可以利用驱动件来调节支撑架体的高度，进而使得本装置可以适应不同桶体的高度，有助于提高本申请的适用性。
[0019]优选的，所述底盘位于竖直板的两侧均固定设置有导向杆，两个所述导向杆上均滑移设置有滑移块，所述滑移块与支撑架体固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在实际使用中，利用设置在竖直板两侧的导向杆，有助于提高支撑架体在升降过程中的稳定性。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]在实际使用中，工作人员将桶体放置在容纳槽中，并用钩接组件将桶体稳固，然后转动径向抱箍架将桶体转动倾斜，随后将桶体内的介质抽离即可，有助于解决解决油桶倾斜困难的问题；
[0023]借助转动把手和齿轮泵，使得工作人员转动油桶时更加便利，有助于提高本装置的便利性；
[0024]利用径向抱箍架和钩接组件，使得油桶的稳定性大大增加，有助于提高本装置的实用性。
附图说明
[0025]图1为本申请实施例主要体现一种桶体倾斜装置整体结构的轴测示意图；
[0026]图2为本申请实施例主要体现钩接组件结构的局部剖视图；
[0027]图3为本申请实施例主要体现升降组件结构的轴测示意图。
[0028]附图标记：1、支撑架体；2、径向抱箍架；21、容纳槽；3、底盘；4、车轮；5、万向轮；6、转盘；61、转动把手；7、齿轮泵；8、钩接组件；81、固定杆；811、伸缩槽；812、紧固孔；813、紧固螺栓；82、滑移杆；83、固定块；831、滑移槽；84、钩接块；841、钩接间隙；85、滑移螺栓；9、升降组件；91、竖直杆；92、驱动件；93、主动齿轮；94、从动齿轮；95、链条；96、承托块；97、导向杆；98、滑移块。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种桶体倾斜装置。
[0031]参照图1和图2，桶体倾斜装置包括支撑架体1、径向抱箍架2和底盘3，底盘3呈凵型，且底盘3靠近径向抱箍架2一侧的两端均设置有车轮4，且所述底盘3远离径向抱箍架2一侧的两端均设置有万向轮5，支撑架体1的结构与底盘3相同，且开口朝向相同，径向抱箍架2的截面呈半圆形设置，径向抱箍架2上形成有容纳槽21，容纳槽21也呈半圆形设置，径向抱箍架2沿水平方向的轴线转动连接在支撑架体1上开口处相对的两侧，支撑架体1通过轴承座转动设置有转盘6，转盘6上同轴固定连接有转动杆，支撑架体1开口端设置有齿轮泵7，转动杆通过齿轮泵7与径向抱箍架2的一端形成传动连接，径向抱箍架2的另一端转动连接在支撑架体1远离齿轮泵7的一端；转盘6背离转动杆的一侧偏心设置有转动把手61，转动把手61垂直固定在转盘6上，径向抱箍架2上设置有用于紧固桶体的钩接组件8，且底座3背离支撑架体1开口的一侧设置有用于调节支撑架体1高度的升降组件9。
[0032]在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桶体倾斜装置，其特征在于,包括底盘（3）和升降设置在底盘（3）上的支撑架体(1)，所述支撑架体(1)上转动设置有用于贴合桶体外壁的径向抱箍架(2)，所述径向抱箍架（2）的转动轴线呈水平设置，所述径向抱箍架(2)上设置有放置桶体且呈开口设置的容纳槽(21)，所述径向抱箍架(2)上沿桶体的轴线伸缩设置有与桶体顶部缘边进行钩接配合的钩接组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种桶体倾斜装置，其特征在于,所述容纳槽（21）截面呈半圆形设置。3.根据权利要求2所述的一种桶体倾斜装置，其特征在于,所述径向抱箍架（2）位于容纳槽（21）径向对称的两端同轴转动连接支撑架体（1），所述支撑架体(1)上转动设置有转盘(6)，所述转盘(6)上同轴固定有转动杆，所述转动杆上设置有齿轮泵(7)，所述转动杆通过齿轮泵(7)与径向抱箍架(2)其中一个转动连接处形成传动连接。4.根据权利要求3所述的一种桶体倾斜装置，其特征在于,所述转盘(6)上偏心设置有转动把手(61)，所述转动把手(61)垂直于转盘(6)。5.根据权利要求1所述的一种桶体倾斜装置，其特征在于,所述钩接组件(8)包括固定杆(81)和滑移杆(82)，所述固定杆(81)平行于桶体的轴线方向开设有伸缩槽(811)，所述滑移杆(82)滑移设置在伸缩槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王允强，朱卫红，刘红艳，沈杰，阮忠明，
申请(专利权)人：上海稻畑精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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