本实用新型专利技术公开了一种石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，包括：底板和顶板；隔板，若干个所述隔板形成于所述底板和顶板之间；中间支撑柱，所述中间支撑柱连接于所述底板和底板之间，所述隔板套设于所述中间支撑柱上；料卷放置层，所述料卷放置层形成于相邻的所述隔板之间、所述顶板与隔板之间、以及所述底板与隔板之间，石墨膜料卷位于所述料卷放置层内，并套设于所述中间支撑柱上；料卷固定柱，所述料卷固定柱连接于所述料卷放置层的底部和顶部之间，石墨膜料卷套设于所述料卷固定柱上。定柱上。定柱上。
【技术实现步骤摘要】
石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具
[0001]本技术涉及石墨导热膜制造
，具体地说，涉及一种石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具。
技术介绍
[0002]目前电子行业内广泛采用人工合成石墨膜代替传统的导热材料实现热量的传导。人工合成石墨膜是一种新型导热散热材料，由PI膜(聚酰亚胺薄膜)通过化学方法经高温碳化和石墨化后制得。
[0003]中国专利CN207649379U公开了一种石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，包括相互平行设置的上盖板与底板，上盖板与底板之间等间距设置若干层中板，底板与中板上均分别设有若干卷材，每个卷材的中心孔中均设有石墨管，石墨管的上端从卷材上端穿出，所述上盖板、中板及底板通过锁紧结构锁紧，将上盖板、中板分别压紧于相应的石墨管上。该锁紧机构包括上螺母、下螺母和锁紧螺杆，单根锁紧螺杆完成每层的石墨膜料卷的锁紧，单根的锁紧螺杆长度过长，不太方便治具的安装。
技术实现思路
[0004]为达到上述目的，本技术公开了一种石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，包括：
[0005]底板和顶板；
[0006]隔板，若干个所述隔板形成于所述底板和顶板之间；
[0007]中间支撑柱，所述中间支撑柱连接于所述底板和顶板之间，所述隔板套设于所述中间支撑柱上；
[0008]料卷放置层，所述料卷放置层形成于相邻的所述隔板之间、所述顶板与隔板之间、以及所述底板与隔板之间，石墨膜料卷位于所述料卷放置层内，并套设于所述中间支撑柱上；
[0009]料卷固定柱，所述料卷固定柱连接于所述料卷放置层的底部和顶部之间，石墨膜料卷套设于所述料卷固定柱上。
[0010]优选的，所述顶板顶端安装有吊钩。
[0011]优选的，所述底板的中心端和所述顶板的中心端均开设有锁紧孔，所述中间支撑柱的两端安装有适配所述锁紧孔设置的锁紧螺母，所述隔板中心端开设有安装孔，所述中间支撑柱穿设所述安装孔设置。
[0012]优选的，所述底板、顶板、以及隔板上均开设有若干个加热通孔。
[0013]优选的，所述料卷固定柱包括：
[0014]固定柱体；
[0015]锁紧室，所述锁紧室设于所述固定柱体内；
[0016]锁紧阶梯面，所述锁紧阶梯面周向开设于所述固定柱体侧端靠近底端位置；
[0017]锁紧槽，所述锁紧槽开设于所述固定柱体顶端；
[0018]限位槽，所述限位槽开设于所述固定柱体底端；
[0019]锁紧块，所述锁紧块位于所述锁紧槽内；
[0020]方槽，所述方槽开设于所述锁紧块上；
[0021]内螺纹通道，所述内螺纹通道连接于所述锁紧槽和锁紧室之间；
[0022]锁紧螺杆，所述锁紧螺杆安装于所述内螺纹通道内，所述锁紧螺杆一端伸入所述锁紧槽内，并与所述锁紧块连接，所述锁紧螺杆另一端伸入所述限位槽内；
[0023]方块，所述方块安装于所述锁紧螺杆另一端。
[0024]优选的，所述料卷固定柱还包括：
[0025]环形槽，所述环形槽周向开设于所述固定柱体侧端；
[0026]锁止块，多个所述锁止块位于所述环形槽内；
[0027]楔形块，所述楔形块设于所述锁紧室内，所述楔形块等数量于所述锁止块设置；
[0028]连杆，所述连杆一端与所述锁止块连接，所述连杆另一端伸入所述锁紧室内，并与所述楔形块连接；
[0029]转动斜柱，所述转动斜柱设于所述锁紧室内，并安装于所述锁紧螺杆上；
[0030]复位弹簧，所述复位弹簧设于所述锁紧室内，所述复位弹簧套设于所述锁紧螺杆上，所述复位弹簧抵设于所述转动斜柱和锁紧室内壁之间。
[0031]优选的，所述锁紧阶梯面上开设有安装外螺纹，所述锁紧槽内壁开设有安装内螺纹。
[0032]优选的，所述底板上开设有适配所述安装外螺纹的锁紧螺纹，所述隔板上开设有适配锁紧阶梯面的穿孔，所述顶板上开设有适配所述固定柱体的固定孔。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术结构示意图；
[0035]图2为本技术中吊装机构结构示意图；
[0036]图3为本技术中可调节吊钩结构示意图。
[0037]图中：11.底板；12.顶板；13.隔板；14.中间支撑柱；15.料卷放置层；16.料卷固定柱；17.固定柱体；18.锁紧室；19.锁紧阶梯面；10.锁紧槽；21.限位槽； 22.锁紧块；23.方槽；24.内螺纹通道；25.锁紧螺杆；26.环形槽；27.锁止块；28. 楔形块；29.转动斜柱；20.复位弹簧。
具体实施方式
[0038]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术
保护的范围。
[0039]实施例
[0040]下面将结合附图对本技术做进一步描述。
[0041]如图1所示，本实施例提供的一种石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，包括：
[0042]底板11和顶板12；
[0043]隔板13，若干个所述隔板13形成于所述底板11和顶板12之间；
[0044]中间支撑柱14，所述中间支撑柱14连接于所述底板11和顶板12之间，所述隔板13套设于所述中间支撑柱14上；
[0045]料卷放置层15，所述料卷放置层15形成于相邻的所述隔板13之间、所述顶板12与隔板13之间、以及所述底板11与隔板13之间，石墨膜料卷位于所述料卷放置层15内，并套设于所述中间支撑柱14上；
[0046]料卷固定柱16，所述料卷固定柱16连接于所述料卷放置层15的底部和顶部之间，石墨膜料卷套设于所述料卷固定柱16上。
[0047]上述技术方案的工作原理和有益效果为：
[0048]本技术公开了一种石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，中间支撑柱14底端通过固定连接于连接于底板11上，隔板13套设于中间支撑柱14上，顶板12连接于中间支撑柱14顶端，此时石墨膜料卷通过料卷固定柱16连接于料卷放置层15内，本技术提供的一种石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，料卷固定柱16首尾连接，组成可拆状的类似于单根锁紧螺杆的锁紧机构，相较于在单根锁紧螺柱上套石墨膜料卷，料卷固定柱16可拆装，方便了治具的安装。
[0049]在一个实施例中，所述顶板12顶端安装有吊钩。
[0050]上述技术方案的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，其特征在于，包括：底板(11)和顶板(12)；隔板(13)，若干个所述隔板(13)形成于所述底板(11)和顶板(12)之间；中间支撑柱(14)，所述中间支撑柱(14)连接于所述底板(11)和顶板(12)之间，所述隔板(13)套设于所述中间支撑柱(14)上；料卷放置层(15)，所述料卷放置层(15)形成于相邻的所述隔板(13)之间、所述顶板(12)与隔板(13)之间、以及所述底板(11)与隔板(13)之间，石墨膜料卷位于所述料卷放置层(15)内，并套设于所述中间支撑柱(14)上；料卷固定柱(16)，所述料卷固定柱(16)连接于所述料卷放置层(15)的底部和顶部之间，石墨膜料卷套设于所述料卷固定柱(16)上。2.根据权利要求1所述的一种石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，其特征在于，所述顶板(12)顶端安装有吊钩。3.根据权利要求1所述的一种石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，其特征在于，所述底板(11)的中心端和所述顶板(12)的中心端均开设有锁紧孔，所述中间支撑柱(14)的两端安装有适配所述锁紧孔设置的锁紧螺母，所述隔板(13)中心端开设有安装孔，所述中间支撑柱(14)穿设所述安装孔设置。4.根据权利要求1所述的一种石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，其特征在于，所述底板(11)、顶板(12)、以及隔板(13)上均开设有若干个加热通孔。5.根据权利要求1所述的一种石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，其特征在于，所述料卷固定柱(16)包括：固定柱体(17)；锁紧室(18)，所述锁紧室(18)设于所述固定柱体(17)内；锁紧阶梯面(19)，所述锁紧阶梯面(19)周向开设于所述固定柱体(17)侧端靠近底端位置；锁紧槽(10)，所述锁紧槽(10)开设于所述固定柱体(17)顶端；限位槽(21)，所述限位槽(21)开设于所述固定柱体(17)底端；锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭志军，杨兰贺，陈瑶，王东，
申请(专利权)人：江苏汉华热管理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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