一种多功能皮带传输机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能皮带传输机，其机架组主体由其首端朝向尾端倾斜向下设置，所述机架组主体的首端转动连接有驱动滚筒，机架组主体的尾端转动连接有张紧滚筒，驱动滚筒的外径大于所述张紧滚筒的外径，机架组主体的机架内沿着其长度方向设有若干组上托辊组，所机架组主体的机架下侧设有若干组下托辊组，驱动滚筒、张紧滚筒、上托辊组的上托辊、下托辊组的下托辊外包覆设有皮带，机架组主体的前侧、后侧上方分别设有由机架组主体外侧朝向机架组主体内侧倾斜向下分布的护板一、护板二，护板一、护板二位于皮带的上方。本实用新型专利技术提供的一种多功能皮带传输机，功能集成，能同时实现物料多功能运输。现物料多功能运输。现物料多功能运输。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能皮带传输机


[0001]本技术涉及一种皮带传输机，尤其涉及一种多功能皮带传输机。

技术介绍

[0002]现有皮带机功能单一，仅起到物料传输的作用。
[0003]一般在现有皮带机部件多，物料需要经过运输、收集、称重，成本高，会存在占用空间大，运行流程繁琐，整体皮带机重量大，以及物料堆积在皮带上造成倾洒的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种多功能皮带传输机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多功能皮带传输机，包括机架组主体、护板一、护板二、驱动滚筒、张紧滚筒、上托辊组和下托辊组；
[0007]所述机架组主体由其首端朝向尾端倾斜向下设置，所述机架组主体的首端转动连接有驱动滚筒，所述机架组主体的尾端转动连接有张紧滚筒，所述驱动滚筒的外径大于所述张紧滚筒的外径，所述机架组主体的机架内沿着其长度方向设有若干组上托辊组，所述机架组主体的机架下侧设有若干组下托辊组，所述驱动滚筒、张紧滚筒、上托辊组的上托辊、下托辊组的下托辊外包覆设有皮带，所述机架组主体的前侧、后侧上方分别设有由机架组主体外侧朝向机架组主体内侧倾斜向下分布的护板一、护板二，所述护板一、护板二位于所述皮带的上方。
[0008]优选的，所述机架组主体由首端到尾端是由头部机架、中段机架和尾部机架依次采用螺钉连接而成；所述头部机架、中段机架和尾部机架均为笼式结构，呈笼式结构的头部机架、中段机架和尾部机架的前后两侧设有角钢斜撑。
[0009]优选的，所述上托辊组包括倒V形支撑板、连接板、连接辊、组合板和上托辊，所述倒V形支撑板设于所述机架组主体的底部，所述倒V形支撑板的前、后两侧分别设有连接板，2个连接板朝向机架组主体内侧倾斜向下方向分别转动连接有连接辊，2个连接辊的另一端与组合板连接且组合板设于倒V形支撑板上，2个组合板的另一侧之间转动连接有上托辊；所述下托辊组是由设于机架组主体下侧的辊座、以及转动设于辊座上的下托辊构成。
[0010]优选的，所述机架组主体的首端还设有电机支架，所述电机支架上设有电动机及减速机，所述电动机的电机轴与动力滚筒连接，所述动力滚筒与驱动滚筒外包覆设有动力传送带。
[0011]优选的，所述皮带由机架组主体首端朝向机架组主体尾端倾斜向下设置。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)功能集成，能同时实现物料多功能运输；
[0014](2)安装方便，机架组主体高度集成；
[0015](3)结构牢靠，笼式结构，提高机架主体刚性；
[0016](4)保证能很好地承载物料重量，两护板防止皮带上物料堆积照成倾洒。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体主视图；
[0018]图2为图1中的A部放大图；
[0019]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0020]图4为图3中的B部放大图；
[0021]图5为图3的主视图；
[0022]图6为图3的左视图；
[0023]图7为图3的右视图；
[0024]图8为图3的俯视图。
[0025]图中：1、机架组主体；2、护板一；3、护板二；4、驱动滚筒；5、张紧滚筒；6、皮带；7、倒V形支撑板；8、连接板；9、连接辊；10、组合板；11、上托辊；12、辊座；13、下托辊；14、电机支架；15、动力滚筒；16、动力传送带；101、头部机架；102、中段机架；103、尾部机架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例：
[0030]参照图1
‑
8，一种多功能皮带6传输机，包括机架组主体1、护板一2、护板二3、驱动滚筒4、张紧滚筒5、上托辊11组和下托辊13组；
[0031]机架组主体1由其首端朝向尾端倾斜向下设置，机架组主体1的首端转动连接有驱动滚筒4，机架组主体1的尾端转动连接有张紧滚筒5，驱动滚筒4的外径大于张紧滚筒5的外径，机架组主体1的机架内沿着其长度方向设有若干组上托辊11组，机架组主体1的机架下侧设有若干组下托辊13组，驱动滚筒4、张紧滚筒5、上托辊11组的上托辊11、下托辊13组的下托辊13外包覆设有皮带6，皮带6由机架组主体1首端朝向机架组主体1尾端倾斜向下设置。机架组主体1的前侧、后侧上方分别设有由机架组主体1外侧朝向机架组主体1内侧倾斜向下分布的护板一2、护板二3，防止皮带上物料堆积照成倾洒，护板一2、护板二3位于皮带6
的上方。
[0032]皮带6由机架组主体首端朝向机架组主体尾端倾斜向下设置，倾斜式皮带设计也便于下料。
[0033]机架组主体1由首端到尾端是由头部机架101、中段机架102和尾部机架103依次采用螺钉连接而成；头部机架101、中段机架102和尾部机架103均为笼式结构，保证较长尺寸机架悬空刚性，呈笼式结构的头部机架101、中段机架102和尾部机架103的前后两侧设有角钢斜撑，两侧加装角钢斜撑分散受力。
[0034]上托辊11组包括倒V形支撑板7、连接板8、连接辊9、组合板10和上托辊11，倒V形支撑板7设于所述机架组主体1的底部，倒V形支撑板7的前、后两侧分别设有连接板8，2个连接板8朝向机架组主体1内侧倾斜向下方向分别转动连接有连接辊9，2个连接辊9的另一端与组合板10连接且组合板10设于倒V形支撑板7上，2个组合板10的另一侧之间转动连接有上托辊11；下托辊13组是由设于机架组主体1下侧的辊座12、以及转动设于辊座12上的下托辊13构成。
[0035]机架组主体1的首端还设有电机支架14，电机支架14上设有电动机及减速机，电动机的电机轴与动力滚筒15连接，动力滚筒15与驱动滚筒4外包覆设有动力传送带16。
[0036]本技术的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能皮带传输机，其特征在于：包括机架组主体、护板一、护板二、驱动滚筒、张紧滚筒、上托辊组和下托辊组；所述机架组主体由其首端朝向尾端倾斜向下设置，所述机架组主体的首端转动连接有驱动滚筒，所述机架组主体的尾端转动连接有张紧滚筒，所述驱动滚筒的外径大于所述张紧滚筒的外径，所述机架组主体的机架内沿着其长度方向设有若干组上托辊组，所述机架组主体的机架下侧设有若干组下托辊组，所述驱动滚筒、张紧滚筒、上托辊组的上托辊、下托辊组的下托辊外包覆设有皮带，所述机架组主体的前侧、后侧上方分别设有由机架组主体外侧朝向机架组主体内侧倾斜向下分布的护板一、护板二，所述护板一、护板二位于所述皮带的上方。2.根据权利要求1所述的一种多功能皮带传输机，其特征在于：所述机架组主体由首端到尾端是由头部机架、中段机架和尾部机架依次采用螺钉连接而成；所述头部机架、中段机架和尾部机架均为笼式结构，呈笼式结构的头部机架、中段机架和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张理，聂展，汪波，徐震，刘冶，
申请(专利权)人：湖南中楚星工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：