本实用新型专利技术公开了一种用于中药饮片炮制的切段装置，包括工作台，所述工作台的表面等距贯穿有多个放料槽，且工作台上侧一端设置有第一气缸，所述第一气缸的驱动端连接有推板，所述工作台的上侧另一端固接有龙门架，所述龙门架的上端中部设置有第二气缸，所述第二气缸的驱动端轴承延伸至龙门架的下端且连接有导板，所述导板的下端固接有切割刀，所述工作台的表面设置有与切割刀适配且上下对应的切割槽，所述推板长度大于最外两端放料槽的相反端之间的长度，且切割刀与切割槽长度相同，且均与最外两端放料槽的相反端之间的长度相同；实现同时对多根中药材切段处理，提高了中药材的切割效率，大大减少了中药饮片炮制的加工成本及时间。及时间。及时间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中药饮片炮制的切段装置
[0001]本技术涉及中药饮片加工领域，特别是涉及一种用于中药饮片炮制的切段装置。
技术介绍
[0002]中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解，在中药饮片炮制之前，需要对中药材进行切段处理，便于后期炮制的处理。
[0003]现有技术中，切段装置在使用时，一次只能对一根中药材进行切割，大大减少了中药材的切割效率，且增加了装置的工作时间，进而增加了中药饮片炮制的加工成本及时间，为此，我们提供一种用于中药饮片炮制的切段装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于中药饮片炮制的切段装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于中药饮片炮制的切段装置，包括工作台，所述工作台的表面等距贯穿有多个放料槽，且工作台上侧一端设置有第一气缸，所述第一气缸的驱动端连接有推板，所述工作台的上侧另一端固接有龙门架，所述龙门架的上端中部设置有第二气缸，所述第二气缸的驱动端轴承延伸至龙门架的下端且连接有导板，所述导板的下端固接有切割刀，所述工作台的表面设置有与切割刀适配且上下对应的切割槽，所述推板长度大于最外两端放料槽的相反端之间的长度，且切割刀与切割槽长度相同，且均与最外两端放料槽的相反端之间的长度相同。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，位于所述龙门架下端的相邻两个放料槽之间均固接有限位板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述推板包括下侧等距设置有延伸至放料槽内部且与其适配的延伸部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割槽贯穿工作台，位于所述切割槽下端的工作台的底侧对称固接有支撑架，所述支撑架的上端滑动设有抽屉式的收集箱。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的外部下端设置有放置架，所述放置架的上端设有收料箱，所述收料箱的下侧连接有滑轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割刀包括上端的连接部，所述导板的底侧开设有切割刀安装槽，且导板的表面与切割刀的连接部表面均等距设置有相对应的固定槽，且固定槽的内部均贯穿有锁紧螺栓。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上侧两端开均开设有第一滑
槽，所述推板下侧两端均固接有与第一滑槽适配的第一滑块，所述导板的两端侧均固接有第二滑块，且龙门架相对侧均开设有与第二滑块适配的第二滑槽。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、将多个药材放置在对应的放料槽中，第一气缸带动推板及中药材沿放料槽移动，第二气缸配合导板及切割刀上下移动，同时配合切割槽的使用，同时对多根中药材进行切割，实现同时对多根中药材切段处理，提高了中药材的切割效率，大大减少了中药饮片炮制的加工成本及时间；
[0014]2、通过在切割槽的下端滑动设置的收集箱，便于对中药材切段时产生的碎屑进行收集，不仅便于后期操作者的清理，同时便于中药材碎屑的回收和利用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的前视图；
[0017]图3为本技术导板与切割刀的分解图；
[0018]其中：1、工作台；2、第一气缸；3、推板；4、延伸部；5、放料槽；6、第一滑槽；7、限位板；8、龙门架；9、第二滑槽；10、第二气缸；11、导板；12、切割槽；13、切割刀；14、支撑架；15、收集箱；16、收料箱；17、放置架；18、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1和图2所示，本技术提供一种用于中药饮片炮制的切段装置，包括工作台1，工作台1的表面等距贯穿有多个放料槽5，放料槽5为开口向上的弧形结构，且工作台1上侧一端设置有第一气缸2，第一气缸2的驱动端连接有与工作台1滑动的推板3，推板3包括下侧等距设置有延伸至放料槽5内部且与其适配的延伸部4，延伸部4与放料槽5之间滑动连接，工作台1的上侧另一端固接有龙门架8，龙门架8的上端中部设置有第二气缸10，第二气缸10的驱动端轴承延伸至龙门架8的下端且连接有导板11，导板11的下端固接有切割刀13，工作台1的表面设置有与切割刀13适配且上下对应的切割槽12，推板3长度大于最外两端放料槽5的相反端之间的长度，且切割刀13与切割槽12长度相同，且均与最外两端放料槽5的相反端之间的长度相同，位于龙门架8下端的相邻两个放料槽5之间均固接有限位板7，对完成切段的中药材起到限位的作用，便于将其均匀的导出；
[0022]将多个待切制的药材均匀的放置在每个放料槽5中，控制该装置工作，第一气缸2带动推板3移动，推板3带动中药材沿放料槽5往工作台1的另一端移动，同时第二气缸10带动导板11及切割刀13上下不断的移动，当中药材移动到龙门架8的下端时，通过往复的切割
刀13配合切割槽12的使用，同时对多根中药材进行切割，实现同时对多根中药材切段处理，提高了中药材的切割效率，大大减少了中药饮片炮制的加工成本及时间。
[0023]如图2所示，本实施例公开了，切割槽12贯穿工作台1，位于切割槽12下端的工作台1的底侧对称固接有支撑架14，支撑架14的上端滑动设有抽屉式的收集箱15；
[0024]通过在切割槽12的下端滑动设置的收集箱15，便于对中药材切段时产生的碎屑进行收集，不仅便于后期操作者的清理，同时便于中药材碎屑的回收和利用。
[0025]如图2所示，本实施例公开了，收集箱15的外部下端设置有放置架17，放置架17的上端设有收料箱16，收料箱16的下侧连接有滑轮；
[0026]通过设置的放在放置架17上端的收料箱16，便于对切段完成的中药材进行收集，同时通过在收料箱16下端设置的滑轮，便于对收料箱16的移动，进而提高收料箱16的使用灵活度。
[0027]如图3所示，本实施例公开了，切割刀13包括上端的连接部，导板11的底侧开设有切割刀13安装槽，且导板11的表面与切割刀13的连接部表面均等距设置有相对应的固定槽，且固定槽的内部均贯穿有锁紧螺栓18；
[0028本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于中药饮片炮制的切段装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面等距贯穿有多个放料槽(5)，且工作台(1)上侧一端设置有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的驱动端连接有推板(3)，所述工作台(1)的上侧另一端固接有龙门架(8)，所述龙门架(8)的上端中部设置有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的驱动端轴承延伸至龙门架(8)的下端且连接有导板(11)，所述导板(11)的下端固接有切割刀(13)，所述工作台(1)的表面设置有与切割刀(13)适配且上下对应的切割槽(12)，所述推板(3)长度大于最外两端放料槽(5)的相反端之间的长度，且切割刀(13)与切割槽(12)长度相同，且均与最外两端放料槽(5)的相反端之间的长度相同。2.根据权利要求1所述的一种用于中药饮片炮制的切段装置，其特征在于：位于所述龙门架(8)下端的相邻两个放料槽(5)之间均固接有限位板(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于中药饮片炮制的切段装置，其特征在于：所述推板(3)包括下侧等距设置有延伸至放料槽(5)内部且与其适配的延伸部(4)。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：高艳，
申请(专利权)人：临沂鑫皓中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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