一种基于碳酸钙生产用的多级传输设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于碳酸钙生产用的多级传输设备，涉及碳酸钙生产领域，本实用新型专利技术包括壳体，壳体的内部通过多组旋转轴连接有多组转辊，转辊的外表面设置有传输带，壳体的外表面一侧安装有电机，一组旋转轴的一端延伸至壳体的背部并连接有主动齿轮，本实用新型专利技术通过设置有筛选组件，碳酸钙掉落在筛选板上后，筛选板对碳酸钙进行筛选，而当挡料板随传输带移动时会与弹性片接触，进而使得挡料板带动筛选板向左移动，筛选板移动后拉动连接板对第二弹簧进行挤压，而当弹性片发生形变后与挡料板脱离，在第二弹簧的复位作用下，进而使得筛选板向右复位，通过筛选板的左右晃动，提高了对碳酸钙的筛选效果，避免了碳酸钙中掺杂有较大的杂质。较大的杂质。较大的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种基于碳酸钙生产用的多级传输设备


[0001]本技术涉及碳酸钙生产领域，具体为一种基于碳酸钙生产用的多级传输设备。

技术介绍

[0002]碳酸钙是高分子复合材料中应用最为广泛的一种无机填料，在塑料加工中加入适量的无机填料，可以提高制品的刚性、耐磨性、硬度、耐侯性，尺寸稳定性等性能，并可降低制品的生产成本。
[0003]现有的传送设备结构单一，在传送时，需要工作人员用铲子不断的向传输带上填料，增加了工作人员的工作负担，并且传输带的带面上很容易粘附碳酸钙粉末，若不及时清理，则容易造成室内扬尘，同时沾水后的碳酸钙粉末结块后粘附在皮带带面上，需要定时进行传输皮带的带面清洁工作，非常麻烦，其次，在输送过程中，碳酸钙可能参杂大粒杂质，现有的设备功能单一，不便对杂质进行筛选。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种基于碳酸钙生产用的多级传输设备，以解决工作人员工作负担大、带面不便清洁以及不便对碳酸钙进行筛选的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于碳酸钙生产用的多级传输设备，包括壳体，所述壳体的内部通过多组旋转轴连接有多组转辊，所述转辊的外表面设置有传输带，所述壳体的外表面一侧安装有电机，一组所述旋转轴的一端延伸至壳体的背部并连接有主动齿轮，所述传输带的外表面固定有多组挡料板，所述壳体的顶部一侧设置有进料组件，所述进料组件的包括有储料槽，所述储料槽的底部通过下料管与壳体的相连通，所述壳体的底部两侧固定有支撑架，所述支撑架的一侧设置有清洁组件，所述清洁组件包括有位于支撑架一侧的存储箱、贯穿于壳体底部一侧的收集孔以及位于壳体的内部下方的拍打杆，所述壳体的一侧设置有筛选组件，所述筛选组件的包括有筛选槽。
[0006]进一步的，所述拍打杆的底部安装有第一弹簧，所述存储箱的顶部安装有气泵，所述气泵的抽气端连接有抽气管，所述抽气管的一端连接有收集罩。
[0007]通过采用上述技术方案，挡料板移动时会对拍打杆进行挤压，以此使得第一弹簧收缩，而当拍打杆不与挡料板接触时，第一弹簧则推动拍打杆对传输带进行拍打，进而可将附着的碳酸钙粉末拍落，而气泵通过抽气管、收集罩以及收集孔可将拍落的粉末抽送至存储箱内，避免了原料浪费，也起到了清洁的目的。
[0008]进一步的，所述下料管的内部安装有转动轴，所述转动轴的一端延伸至下料管的背部并连接有从动齿轮，所述转动轴的外表面设置有导料辊。
[0009]通过采用上述技术方案，主动齿轮与从动齿轮啮合后会使得转动轴旋转，进而使得导料辊旋转，导料辊上有凹槽，进而可将碳酸钙间歇性的倒至传输带上，实现了自动进料。
[0010]进一步的，所述筛选槽的一侧贯穿有筛选板，所述筛选板的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧固定有第二弹簧，所述筛选板的顶部一侧固定有弹性片。
[0011]通过采用上述技术方案，筛选板可对碳酸钙进行筛选，挡料板与弹性片接触后会带动筛选板向左移动，以此使得连接板对第二弹簧进行挤压，当弹性片移动至一定程度后会发生形变，进而与挡料板脱离，而在第二弹簧的复位作用下，筛选板则向右移动，从而使得筛选板能够左右摆动，提高了对碳酸钙的筛选效果。
[0012]进一步的，所述弹性片采用弹簧钢材料制作而成。
[0013]通过采用上述技术方案，使得弹性片韧性更好，恢复能力强，使得弹性片使用寿命更长。
[0014]进一步的，所述挡料板设置有多组，且多组所述挡料板等距排列。
[0015]通过采用上述技术方案，挡料板能够推动碳酸钙进行输送，避免碳酸钙向上运输时向下滚落。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置有进料组件，在工作前，工作人员将碳酸钙暂存于储料槽内，电机旋转使得主动齿轮旋转，以此使得从动齿轮带动转动轴旋转，转动轴旋转后便使得导料辊旋转，导料辊旋转后可间歇性将碳酸钙导入至传输带上，以此实现自动进料，不需要工作人员手动操作，节省了工作人员的劳动负担，提高了工作效率；
[0018]2、本技术通过设置有清洁组件，在挡料板随着传输带移动时，挡料板会对拍打杆进行挤压，以此使得第一弹簧发生收缩，而当挡料板不与拍打杆接触时，第一弹簧带动拍打杆弹起，进而使得拍打杆对传输带进行拍打，以此使得粘附的碳酸钙粉末可以与传输带分离，而气泵启动后，分离的碳酸钙则被气泵抽入收集罩内，然后进入到存储箱内，且在壳体的保护下能够避免碳酸钙室内扬尘，也能够对传输带进行清洁，避免传输带上附着原料造成浪费；
[0019]3、本技术通过设置有筛选组件，碳酸钙掉落在筛选板上后，筛选板对碳酸钙进行筛选，而当挡料板随传输带移动时会与弹性片接触，进而使得挡料板带动筛选板向左移动，筛选板移动后拉动连接板对第二弹簧进行挤压，而当弹性片发生形变后与挡料板脱离，在第二弹簧的复位作用下，进而使得筛选板向右复位，通过筛选板的左右晃动，提高了对碳酸钙的筛选效果，避免了碳酸钙中掺杂有较大的杂质。
附图说明
[0020]图1为本技术的壳体结构示意图；
[0021]图2为本技术的筛选组件结构示意图；
[0022]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的活动进料组件侧视结构示意图；
[0024]图5为本技术的导料辊结构示意图。
[0025]图中：1、壳体；2、旋转轴；3、转辊；4、传输带；5、挡料板；6、清洁组件；601、存储箱；602、气泵；603、抽气管；604、收集罩；605、收集孔；606、拍打杆；607、第一弹簧；7、筛选组件；701、筛选槽；702、筛选板；703、连接板；704、第二弹簧；705、弹性片；8、进料组件；801、储料槽；802、下料管；803、转动轴；804、导料辊；805、从动齿轮；9、电机；10、主动齿轮；11、支撑
架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种基于碳酸钙生产用的多级传输设备，如图1
‑
5所示，包括壳体1，壳体1的内部通过多组旋转轴2连接有多组转辊3，转辊3的外表面设置有传输带4，壳体1的外表面一侧安装有电机9，一组旋转轴2的一端延伸至壳体1的背部并连接有主动齿轮10，传输带4的外表面固定有多组挡料板5，壳体1的顶部一侧设置有进料组件8，进料组件8的包括有储料槽801，储料槽801的底部通过下料管802与壳体1的相连通，下料管802的内部安装有转动轴803，转动轴803的一端延伸至下料管802的背部并连接有从动齿轮805，转动轴803的外表面设置有导料辊804，主动齿轮10与从动齿轮805啮合后会使得转动轴803旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于碳酸钙生产用的多级传输设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部通过多组旋转轴（2）连接有多组转辊（3），所述转辊（3）的外表面设置有传输带（4），所述壳体（1）的外表面一侧安装有电机（9），一组所述旋转轴（2）的一端延伸至壳体（1）的背部并连接有主动齿轮（10），所述传输带（4）的外表面固定有多组挡料板（5），所述壳体（1）的顶部一侧设置有进料组件（8），所述进料组件（8）的包括有储料槽（801），所述储料槽（801）的底部通过下料管（802）与壳体（1）的相连通，所述壳体（1）的底部两侧固定有支撑架（11），所述支撑架（11）的一侧设置有清洁组件（6），所述清洁组件（6）包括有位于支撑架（11）一侧的存储箱（601）、贯穿于壳体（1）底部一侧的收集孔（605）以及位于壳体（1）的内部下方的拍打杆（606），所述壳体（1）的一侧设置有筛选组件（7），所述筛选组件（7）的包括有筛选槽（701）。2.根据权利要求1所述的一种基于碳酸钙生产用的多级传输设备，其特征在于：所述拍打杆（606）的底部安装有第一弹簧（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：金育伟，
申请(专利权)人：连州市金源碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：