本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙生产原料破碎装置，涉及破碎装置技术领域，包括主体，所述主体的内壁固定有限位框，所述限位框的内部套接有受力板，所述受力板的顶端设有与限位框顶端接触的锥网框，所述受力板的下方设有延伸至主体内部的转柱，所述转柱的顶端固定有转盘，所述转盘的顶端固定有两组二号正磁石，所述受力板的底端固定有两组一号正磁石，所述限位框的内壁位于受力板的两侧套接有两组夹条。本实用新型专利技术通过设置受力板、锥网框、一号正磁石、转盘、二号正磁石和转柱相互配合，驱使锥网框往复抖动，避免堵塞影响设备的正常筛分工作，且将大颗粒的运料向两侧推动，减少自身的承重负担，对其自身起到保护效果。对其自身起到保护效果。对其自身起到保护效果。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙生产原料破碎装置
[0001]本技术涉及破碎装置领域，具体为一种碳酸钙生产原料破碎装置。
技术介绍
[0002]碳酸钙是一种无机化合物，呈中性，基本不溶于水，它是地球上常见物质之一，存在于方解石、白垩、石灰岩、大理石等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，现如今已在工业上被广泛运用，在碳酸钙的生产时，要先将较大的固体状碳酸钙原料进行破碎处理，使其成为较小的颗粒状，然后才能进行相应的处理工艺。
[0003]但是，现有的破碎装置功能较为单一，在对碳酸钙原料进行破碎时，往往会出现大颗粒的碳酸钙颗粒，而现阶段带粉尘处理的破碎装置内部会固定有滤网，随之碳酸钙颗粒会附着在过滤的顶端，甚至会出现堵塞而无法对碳酸钙颗粒进行破碎工作。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种碳酸钙生产原料破碎装置，以解决破碎时产生碳酸钙颗粒易堵塞过滤网的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钙生产原料破碎装置，包括主体，所述主体的内壁固定有限位框，所述限位框的内部套接有受力板，所述受力板的顶端设有与限位框顶端接触的锥网框，所述受力板的下方设有延伸至主体内部的转柱，所述转柱的顶端固定有转盘，所述转盘的顶端固定有两组二号正磁石，所述受力板的底端固定有两组一号正磁石，所述限位框的内壁位于受力板的两侧套接有两组夹条，所述夹条的上方设有与主体内壁固定连接的破碎条，所述转柱的两侧转动连接有延伸至夹条内部的转杆，所述夹条的底端与转杆接触位置处开设有限位槽，所述转杆的外壁设有延伸至限位槽内部的两组限位柱，所述限位槽的内壁与限位柱接触位置处开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有两组凸块。
[0006]通过采用上述技术方案，驱使锥网框往复抖动，避免堵塞影响设备的正常筛分工作，且将大颗粒的运料向两侧推动，减少自身的承重负担，同时夹条间接性的升高，推动大颗粒的原料与破碎条贴合，对其进行二次破碎。
[0007]本技术进一步设置为，所述主体的内部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转柱连接，所述转柱的外壁套接有与转杆传动连接的皮带。
[0008]通过采用上述技术方案，方便对电机进行拆卸维修，同时转柱旋转的同时可带动转杆随之一起转动。
[0009]本技术进一步设置为，所述主体内壁位于限位框的上方转动连接有两组破碎辊，两组所述破碎辊的端部外壁咬合连接有齿轮，一组所述破碎辊的端部安装有驱动电机。
[0010]通过采用上述技术方案，驱使两组破碎辊相对咬合转动，从而对坚硬的碳酸钙原料进行破碎。
[0011]本技术进一步设置为，所述受力板的顶端边缘开设有两组下料孔，且下料孔
的下方设有延伸至主体外侧的收集框。
[0012]通过采用上述技术方案，方便对破碎合格的远离进行收集，从而方便取出外侧进行后续处理。
[0013]本技术进一步设置为，所述主体的顶端设有进料框，且进料框的顶端转动连接有密封盖。
[0014]通过采用上述技术方案，避免外界的灰尘侵入主体，从而保护主体内部的清洁。
[0015]本技术进一步设置为，所述受力板的两端设有延伸至限位框内部的两组滑块，且限位框的内壁与滑块接触位置处开设有相匹配的滑块槽。
[0016]通过采用上述技术方案，对受力板进行限位，使得受力板垂直的升降。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置受力板、锥网框、一号正磁石、转盘、二号正磁石和转柱相互配合，驱使锥网框往复抖动，避免堵塞影响设备的正常筛分工作，且将大颗粒的运料向两侧推动，减少自身的承重负担，对其自身起到保护效果；
[0019]2、本技术通过设置夹条、限位槽、滑槽、凸块、转柱、转杆和、限位柱相互配合，对锥网框抖动的同时，驱使夹条间接性的升高，推动大颗粒的原料与破碎条贴合，对其进行二次破碎，避免取出人工再进行破碎的麻烦。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视图；
[0021]图2为本技术的转盘俯视图；
[0022]图3为本技术的侧视图；
[0023]图4为本技术的夹条与转杆连接示意图；
[0024]图5为本技术的夹条内部结构图；
[0025]图6为本技术的破碎辊俯视图。
[0026]图中：1、主体；2、受力板；3、锥网框；4、破碎辊；5、破碎条；6、限位框；7、一号正磁石；8、转盘；81、二号正磁石；9、夹条；91、限位槽；92、滑槽；93、凸块；10、转柱；11、转杆；12、电机；13、限位柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种碳酸钙生产原料破碎装置，如图1
‑
6所示，包括主体1，主体1的内壁固定有限位框6，限位框6的内部套接有受力板2，受力板2的顶端设有与限位框6顶端接触的锥网框3，受力板2的下方设有延伸至主体1内部的转柱10，转柱10的顶端固定有转盘8，转盘8的顶端固定有两组二号正磁石81，受力板2的底端固定有两组一号正磁石7，驱使锥网框3上下振动，避免锥网框3堵塞，以及驱使颗粒向两侧移动，保证锥网框3的正常筛分工作，限位框6的内壁位于受力板2的两侧套接有两组夹条9，夹条9的上方设有与主体1内壁固定连接的破碎
条5，转柱10的两侧转动连接有延伸至夹条9内部的转杆11，夹条9的底端与转杆11接触位置处开设有限位槽91，转杆11的外壁设有延伸至限位槽91内部的两组限位柱13，限位槽91的内壁与限位柱13接触位置处开设有滑槽92，滑槽92的内壁设置有两组凸块93，对存留在锥网框3顶端的大颗粒原料进行挤压破碎，避免取出人工再进行破碎的麻烦。
[0030]请参阅图1，主体1的内部安装有电机12，电机12的输出端通过联轴器与转柱10连接，转柱10的外壁套接有与转杆11传动连接的皮带，对转柱10提供动力，随之通过皮带带动转杆11随之转动。
[0031]请参阅图6，主体1内壁位于限位框6的上方转动连接有两组破碎辊4，两组破碎辊4的端部外壁咬合连接有齿轮，一组破碎辊4的端部安装有驱动电机，驱动电机输出端带动一组破碎辊4转动，随之外壁的齿轮转动，继而带动另一侧破碎辊4转动，驱使两组破碎辊相对咬合转动，从而对碳酸钙原料进行破碎。
[0032]请参阅图1，受力板2的顶端边缘开设有两组下料孔，且下料孔的下方设有延伸至主体1外侧的收集框，对破碎尺寸合格的远离进行收集，从而方便取出外侧，受力板2的两端设有延伸至限位框6内部的两组滑块，且限位框6的内壁与滑块接触位置处开设有相匹配的滑块槽，驱使受力板2在限位框6内部往复升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙生产原料破碎装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内壁固定有限位框（6），所述限位框（6）的内部套接有受力板（2），所述受力板（2）的顶端设有与限位框（6）顶端接触的锥网框（3），所述受力板（2）的下方设有延伸至主体（1）内部的转柱（10），所述转柱（10）的顶端固定有转盘（8），所述转盘（8）的顶端固定有两组二号正磁石（81），所述受力板（2）的底端固定有两组一号正磁石（7），所述限位框（6）的内壁位于受力板（2）的两侧套接有两组夹条（9），所述夹条（9）的上方设有与主体（1）内壁固定连接的破碎条（5），所述转柱（10）的两侧转动连接有延伸至夹条（9）内部的转杆（11），所述夹条（9）的底端与转杆（11）接触位置处开设有限位槽（91），所述转杆（11）的外壁设有延伸至限位槽（91）内部的两组限位柱（13），所述限位槽（91）的内壁与限位柱（13）接触位置处开设有滑槽（92），所述滑槽（92）的内壁设置有两组凸块（93）。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：金育伟，
申请(专利权)人：连州市金源碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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