本实用新型专利技术一种锂负极锂片表面高效镀膜装置，包括溅射室内腔水平设置有镀膜隔板，两组镀膜隔板上下两端侧壁均匀开设有间隔腔孔，溅射室外端侧壁固定有电机安装板，电机安装板顶部安装有伺服电机，伺服电机输出端套接有两组主动连杆，两组主动连杆外壁分别套接有主动转轮和从动转轮，两组主动连杆转动贯穿溅射室侧壁并套接有转动螺杆，转动螺杆外壁螺接套设有溅射挡管，溅射挡管和镀膜隔板滑动插接，溅射室内腔两端侧壁安装有电动伸缩杆，两侧电动伸缩杆相对伸缩端设置有夹持紧固机构，本实用新型专利技术装置转动螺杆外壁螺接套设有溅射挡管，从而在镀膜隔板内腔水平移动，对间隔腔孔进行实时封堵调整。时封堵调整。时封堵调整。
【技术实现步骤摘要】
一种锂负极锂片表面高效镀膜装置
[0001]本技术涉及锂镀膜领域，具体涉及一种锂负极锂片表面高效镀膜装置。
技术介绍
[0002]自商用的锂离子电池专利技术以来，锂离子电池的应用在不断地融入人们的日常生活当中。如今，基于锂离子电池的智能手机、平板电脑、蓝牙耳机、智能手表等电子产品日渐成熟，电动汽车、无人机以及储能基站的兴起也给锂离子电池的发展带来了新的活力。锂离子电池由正极材料、负极材料、隔膜、电解液、集流体、极耳、外壳等部分所组成。
[0003]现有的锂负极锂片表面高效镀膜装置存在步骤之处，在镀膜过程中，不便于控制对极片的镀膜范围，并且不便于对不同体积和大小的锂片进行夹持固定。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种锂负极锂片表面高效镀膜装置。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种锂负极锂片表面高效镀膜装置，包括溅射室内腔水平设置有镀膜隔板，两组所述镀膜隔板上下两端侧壁均匀开设有间隔腔孔，所述溅射室外端侧壁固定有电机安装板，所述电机安装板顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出端套接有两组主动连杆，两组所述主动连杆外壁分别套接有主动转轮和从动转轮，两组所述主动连杆转动贯穿溅射室侧壁并套接有转动螺杆，所述转动螺杆外壁螺接套设有溅射挡管，所述溅射挡管和镀膜隔板滑动插接，所述溅射室内腔两端侧壁安装有电动伸缩杆，两侧所述电动伸缩杆相对伸缩端设置有夹持紧固机构。
[0007]优选地，所述夹持紧固机构包括两组夹板安装座，两组夹板安装座两端侧壁分别和两组电动伸缩杆伸缩端固定连接，两组所述夹板安装座相对端侧壁开设有固定滑槽，两侧所述固定滑槽上分别滑动连接有第一连接夹杆和第二连接夹杆，所述第一连接夹杆和第二连接夹杆直接通过液压伸缩杆连接，所述第一连接夹杆和第二连接夹杆相对端侧壁固定有紧固夹块。
[0008]优选地，两组所述紧固夹块外端侧壁套接有防滑橡胶套。
[0009]优选地，所述主动转轮通过连接转带和从动转轮相互套接。
[0010]优选地，所述溅射室内腔顶部和底部两端侧壁对称安装有靶材。
[0011]优选地，所述溅射室侧壁分别设置有真空泵、加电压装置和进气口。
[0012]有益效果：
[0013]1、将极片置于第一连接夹杆和第二连接就干之间，随后通过液压伸缩杆将第一连接夹杆和第二连接夹杆拉动相互靠近，直至上下两侧紧固夹块将极片夹持固定住，若需要调整极片表面的镀膜量时，启动伺服电机，带动主动转轮转动，由于主动转轮通过连接转带和从动转轮相互套接，进而同时带动两组转动螺杆同步转动，由于转动螺杆外壁螺接套设
有溅射挡管，从而在镀膜隔板内腔水平移动，对间隔腔孔进行实时封堵调整；
[0014]2、最后通过真空泵为溅射室制造一个真空的环境，通过进气口向溅射室中加入一定比例的惰性工作气体，然后加电压装置向溅射室中加入电压，溅射室中游离的电子在电场的作用下飞向极片。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1本技术结构示意图；
[0018]图2本技术夹持紧固机构结构示意图；
[0019]图3本技术转动螺杆连接示意图；
[0020]附图中标号如下：
[0021]1‑
溅射室，2
‑
镀膜隔板，3
‑
间隔腔孔，4
‑
电机安装板，5
‑
伺服电机，6
‑
主动连杆，7
‑
主动转轮，8
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从动转轮，9
‑
转动螺杆，10
‑
溅射挡管，11
‑
电动伸缩杆，12
‑
夹持紧固机构，1201
‑
夹板安装座，1202
‑
固定滑槽，1203
‑
第一连接夹杆，1204
‑
第二连接夹杆，1205
‑
液压伸缩杆，1206
‑
紧固夹块，13
‑
连接转带，14
‑
靶材，15
‑
真空泵，16
‑
加电压装置，17
‑
进气口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术为一种锂负极锂片表面高效镀膜装置，包括溅射室1内腔水平设置有镀膜隔板2，两组镀膜隔板2上下两端侧壁均匀开设有间隔腔孔3，溅射室1外端侧壁固定有电机安装板4，电机安装板4顶部安装有伺服电机5，伺服电机5输出端套接有两组主动连杆6，两组主动连杆6外壁分别套接有主动转轮7和从动转轮8，两组主动连杆6转动贯穿溅射室1侧壁并套接有转动螺杆9，转动螺杆9外壁螺接套设有溅射挡管10，溅射挡管10和镀膜隔板2滑动插接，溅射室1内腔两端侧壁安装有电动伸缩杆11，两侧电动伸缩杆11相对伸缩端设置有夹持紧固机构12。
[0024]其中，夹持紧固机构12包括两组夹板安装座1201，两组夹板安装座1201两端侧壁分别和两组电动伸缩杆11伸缩端固定连接，两组夹板安装座1201相对端侧壁开设有固定滑槽1202，两侧固定滑槽1202上分别滑动连接有第一连接夹杆1203和第二连接夹杆1204，第一连接夹杆1203和第二连接夹杆1204直接通过液压伸缩杆1205连接，第一连接夹杆1203和第二连接夹杆1204相对端侧壁固定有紧固夹块1206，两组紧固夹块1206外端侧壁套接有防滑橡胶套，主动转轮7通过连接转带13和从动转轮8相互套接，溅射室1内腔顶部和底部两端侧壁对称安装有靶材14，溅射室1侧壁分别设置有真空泵15、加电压装置16和进气口17。
[0025]本实施例的一个具体应用为：首先将极片置于第一连接夹杆1203和第二连接就干1204之间，随后通过液压伸缩杆1205将第一连接夹杆1203和第二连接夹杆1204拉动相互靠近，直至上下两侧紧固夹块1206将极片夹持固定住，若需要调整极片表面的镀膜量时，启动伺服电机5，带动主动转轮7转动，由于主动转轮7通过连接转带和从动转轮8相互套接，进而同时带动两组转动螺杆9同步转动，由于转动螺杆9外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂负极锂片表面高效镀膜装置，其特征在于：包括溅射室(1)内腔水平设置有镀膜隔板(2)，两组所述镀膜隔板(2)上下两端侧壁均匀开设有间隔腔孔(3)，所述溅射室(1)外端侧壁固定有电机安装板(4)，所述电机安装板(4)顶部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出端套接有两组主动连杆(6)，两组所述主动连杆(6)外壁分别套接有主动转轮(7)和从动转轮(8)，两组所述主动连杆(6)转动贯穿溅射室(1)侧壁并套接有转动螺杆(9)，所述转动螺杆(9)外壁螺接套设有溅射挡管(10)，所述溅射挡管(10)和镀膜隔板(2)滑动插接，所述溅射室(1)内腔两端侧壁安装有电动伸缩杆(11)，两侧所述电动伸缩杆(11)相对伸缩端设置有夹持紧固机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种锂负极锂片表面高效镀膜装置，其特征在于：所述夹持紧固机构(12)包括两组夹板安装座(1201)，两组夹板安装座(1201)两端侧壁分别和两组电动伸缩杆(11)伸缩端固定连接，两组所述夹板安装座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐立球，徐悟宇，江灿灿，邱耀忠，杜厚胜，韩永洪，
申请(专利权)人：江苏德立信电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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