本实用新型专利技术一种镍极耳金属带多级冲洗装置，包括清洗底座，清洗底座顶部固定有清理罩壳和清洗箱，清洗箱设置于清理罩壳内腔，两组清理罩壳左右两端侧壁之间分别水平设置有第一转动绕杆和第二转动绕杆，清理罩壳外端侧壁固定有电机安装板，电机安装板顶部安装有驱动电机，第一转动绕杆和第二转动绕杆转动贯穿清理罩壳侧壁并套接有主动转轮和从动转轮，驱动电机输出端通过联轴器和主动转轮相互套接，清洗箱内腔两端侧壁转动连接有第一清洗转杆和第二清洗转杆，本实用新型专利技术装置镍极耳金属带外壁通过第一清洗转杆和第二清洗转杆外壁的清洗刷毛对其进行刷洗。洗刷毛对其进行刷洗。洗刷毛对其进行刷洗。
【技术实现步骤摘要】
一种镍极耳金属带多级冲洗装置
[0001]本技术涉及镍极耳金属带冲洗领域，具体涉及一种镍极耳金属带多级冲洗装置。
技术介绍
[0002]极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝(Al)材料，负极使用镍(Ni)材料，负极也有铜镀镍(Ni
‑
Cu)材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。
[0003]锂电池制造过程中需要将极耳焊接到极片上，为保证焊接质量，极耳必须先进行清洗，现有的清洗装置存在不足之处，将金属带全部放入清洗池内部清洗，容易造成极耳带缠绕一起，并且发生褶皱，并且清洗效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种镍极耳金属带多级冲洗装置。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种镍极耳金属带多级冲洗装置，包括清洗底座，所述清洗底座顶部固定有清理罩壳和清洗箱，所述清洗箱设置于清理罩壳内腔，两组所述清理罩壳左右两端侧壁之间分别水平设置有第一转动绕杆和第二转动绕杆，所述清理罩壳外端侧壁固定有电机安装板，所述电机安装板顶部安装有驱动电机，所述第一转动绕杆和第二转动绕杆转动贯穿清理罩壳侧壁并套接有主动转轮和从动转轮，所述驱动电机输出端通过联轴器和主动转轮相互套接，所述清洗箱内腔两端侧壁转动连接有第一清洗转杆和第二清洗转杆。
[0007]优选地，所述清理罩壳外侧顶部固定有盛水箱，所述盛水箱两端侧壁均插接连通有清洗导管，两组所述清洗导管均贯穿清理罩壳侧壁并贯穿插接有清洗导板，两组所述清洗导管均安装有止水阀和抽水泵。
[0008]优选地，两侧所述清洗导板相对端侧壁均匀插接连通有冲洗喷头。
[0009]优选地，所述第一转动绕杆和第二转动绕杆外壁绕卷镍极耳金属带，所述第一转动绕杆绕卷镍极耳金属带，第二转动绕杆放卷镍极耳金属带。
[0010]优选地，所述第一清洗转杆和第二清洗转杆外壁均匀套接有清洗刷毛。
[0011]有益效果：
[0012]1、将清洗箱内部加入清洗液，镍极耳金属带一端缠绕在第二转动绕杆外壁，另一端外壁依次经过第一清洗转杆和第二清洗转杆底部，随后缠绕在第一转动绕杆外壁，随后启动驱动电机，带动主动转轮转动，由于主动转轮通过连接转带和从动转轮相互套接，进而
带动第一转动绕杆和第二转动绕杆进行同步转动，分别对镍极耳金属带进行收卷和放卷，镍极耳金属带外壁通过第一清洗转杆和第二清洗转杆外壁的清洗刷毛对其进行刷洗；
[0013]2、同时打开止水阀，启动抽水泵，通过清洗导管将盛水箱内部的水抽出，通过冲洗喷头对其外壁进行冲洗。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1本技术结构示意图；
[0017]图2本技术第一转动绕杆和第二转动绕杆连接示意图；
[0018]图3本技术清洗刷毛连接示意图；
[0019]附图中标号如下：
[0020]1‑
清洗底座，2
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清理罩壳，3
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清洗箱，4
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第一转动绕杆，5
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第二转动绕杆，6
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电机安装板，7
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驱动电机，8
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主动转轮，9
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从动转轮，10
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第一清洗转杆，11
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第二清洗转杆，12
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盛水箱，13
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清洗导管，14
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清洗导板，15
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冲洗喷头，16
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镍极耳金属带，17
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清洗刷毛，18
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止水阀，19
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抽水泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术为一种镍极耳金属带多级冲洗装置，包括清洗底座1，清洗底座1顶部固定有清理罩壳2和清洗箱3，清洗箱 3设置于清理罩壳2内腔，两组清理罩壳2左右两端侧壁之间分别水平设置有第一转动绕杆4和第二转动绕杆5，清理罩壳2外端侧壁固定有电机安装板6，电机安装板6顶部安装有驱动电机7，第一转动绕杆4 和第二转动绕杆5转动贯穿清理罩壳2侧壁并套接有主动转轮8和从动转轮9，驱动电机7输出端通过联轴器和主动转轮8相互套接，清洗箱3内腔两端侧壁转动连接有第一清洗转杆10和第二清洗转杆11。
[0023]其中，清理罩壳2外侧顶部固定有盛水箱12，盛水箱12两端侧壁均插接连通有清洗导管13，两组清洗导管13均贯穿清理罩壳2侧壁并贯穿插接有清洗导板14，两组所述清洗导管13均安装有止水阀18 和抽水泵19，两侧清洗导板14相对端侧壁均匀插接连通有冲洗喷头 15，第一转动绕杆4和第二转动绕杆5外壁绕卷镍极耳金属带16，第一转动绕杆4绕卷镍极耳金属带16，第二转动绕杆5放卷镍极耳金属带16，第一清洗转杆10和第二清洗转杆11外壁均匀套接有清洗刷毛 17。
[0024]本实施例的一个具体应用为：将清洗箱3内部加入清洗液，镍极耳金属带16一端缠
绕在第二转动绕杆5外壁，另一端外壁依次经过第一清洗转杆10和第二清洗转杆11底部，随后缠绕在第一转动绕杆4 外壁，随后启动驱动电机7，带动主动转轮8转动，由于主动转轮8通过连接转带和从动转轮9相互套接，进而带动第一转动绕杆4和第二转动绕杆5进行同步转动，分别对镍极耳金属带16进行收卷和放卷，镍极耳金属带16外壁通过第一清洗转杆10和第二清洗转杆11外壁的清洗刷毛17对其进行刷洗，同时打开止水阀18，启动抽水泵19，通过清洗导管13将盛水箱12内部的水抽出，通过冲洗喷头15对其外壁进行冲洗。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍极耳金属带多级冲洗装置，其特征在于：包括清洗底座(1)，所述清洗底座(1)顶部固定有清理罩壳(2)和清洗箱(3)，所述清洗箱(3)设置于清理罩壳(2)内腔，两组所述清理罩壳(2)左右两端侧壁之间分别水平设置有第一转动绕杆(4)和第二转动绕杆(5)，所述清理罩壳(2)外端侧壁固定有电机安装板(6)，所述电机安装板(6)底部安装有驱动电机(7)，所述第一转动绕杆(4)和第二转动绕杆(5)转动贯穿清理罩壳(2)侧壁并套接有主动转轮(8)和从动转轮(9)，所述主动转轮(8)通过连接转带和从动转轮(9)相互套接，所述驱动电机(7)输出端通过联轴器和主动转轮(8)相互套接，所述清洗箱(3)内腔两端侧壁转动连接有第一清洗转杆(10)和第二清洗转杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种镍极耳金属带多级冲洗装置，其特征在于：所述清理罩壳(2)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐立球，徐悟宇，江灿灿，邱耀忠，杜厚胜，韩永洪，
申请(专利权)人：江苏德立信电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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