一种金属筒密封扣件加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属筒密封扣件加工装置，包括直接放置在地面上的工作台，且工作台的左上端一体化连接有安装架；还包括：第一连接轴，所述第一连接轴转动连接在工作台的右上端，且第一连接轴的上端固定连接在承载台的底端；调节机构，所述调节机构设置在承载台的下侧；限位框，所述限位框呈等角度的镶嵌连接在承载台的上端，且承载台的左上端设置有磨石，并且磨石的上端设置有打磨机构，同时限位框的横截面呈“口”字形结构，所述打磨机构包括连接块、液压伸缩杆、限位板和气缸。该金属筒密封扣件加工装置，不仅便于对扣件进行上、下料，而且容易对扣件进行充分打磨，同时方便对扣件进行限位，方便对碎屑进行收集。方便对碎屑进行收集。方便对碎屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种金属筒密封扣件加工装置


[0001]本技术涉及金属筒密封扣件加工相关
，具体为一种金属筒密封扣件加工装置。

技术介绍

[0002]目前，人们对金属筒的应用越来越广泛，而金属筒和密封盖配套使用，其中密封扣件是金属筒以及金属盖不可缺少的组成部件，在制作扣件时需要利用加工装置进行加工，而打磨就是其中一种。
[0003]但是，一般的金属筒密封扣件加工装置，不仅不便于对扣件进行上、下料，导致加工时比较浪费时间，而且不容易对扣件进行充分打磨，导致加工的质量差，同时不方便对扣件进行限位，导致扣件从承载台上掉落，不方便对碎屑进行收集，因此，我们提出一种金属筒密封扣件加工装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属筒密封扣件加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数金属筒密封扣件加工装置，不仅不便于对扣件进行上、下料，而且不容易对扣件进行充分打磨，同时不方便对扣件进行限位，不方便对碎屑进行收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属筒密封扣件加工装置，包括直接放置在地面上的工作台，且工作台的左上端一体化连接有安装架；
[0006]还包括：
[0007]第一连接轴，所述第一连接轴转动连接在工作台的右上端，且第一连接轴的上端固定连接在承载台的底端，其中承载台的内部滑动连接有收纳框；
[0008]调节机构，所述调节机构设置在承载台的下侧，且调节机构包括连接件、凸块、连接盘、第二连接轴和电机，同时第一连接轴的中上端一体化连接在连接件的中心位置；
[0009]限位框，所述限位框呈等角度的镶嵌连接在承载台的上端，且承载台的左上端设置有磨石，并且磨石的上端设置有打磨机构，同时限位框的横截面呈“口”字形结构，所述打磨机构包括连接块、液压伸缩杆、限位板和气缸。
[0010]优选的，所述连接件的左端卡合连接有凸块，且凸块镶嵌连接在连接盘的前上端，并且连接盘的底端一体化连接有第二连接轴。
[0011]优选的，所述第二连接轴转动连接在工作台的左端内部，且第二连接轴的底端安装有电机，并且承载台通过连接件以及连接盘在工作台的上侧呈旋转结构；
[0012]其中，所述承载台的顶端呈网孔状结构，且承载台的后端转动连接有密封板，并且横截面呈弧形结构的密封板的前端螺栓连接在承载台的前端，同时收纳框的横截面面积小于承载台顶端网孔状结构的分布。
[0013]优选的，所述磨石的顶端安装有连接块，且连接块的前端螺栓连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆螺栓连接在限位板的前下端，其中连接块的上端滑动连接在限位板的下端
内部。
[0014]优选的，所述限位板的上端螺栓连接在气缸的输出端，且气缸安装在安装架的右上端，同时磨石通过连接块以及限位板在承载台的左上侧呈滑动结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属筒密封扣件加工装置，不仅便于对扣件进行上、下料，而且容易对扣件进行充分打磨，同时方便对扣件进行限位，方便对碎屑进行收集；
[0016]1、设有调节机构，承载台与工作台的结构设计，使得连接盘转动时让凸块与连接件卡合，让连接件带动承载台在工作台的上侧旋转，调整承载台上端呈等角度设置的限位框的位置，从而便于对扣件进行上、下料；
[0017]2、设有打磨机构，磨石与承载台的结构设计，使得气缸带动磨石下降与扣件的上端相接触，连接块在限位板的下端内部前后滑动，使得磨石对扣件进行打磨，从而容易对扣件进行充分打磨；
[0018]3、设有限位框和收纳框，限位框的横截面呈“口”字形结构，使得限位框对扣件进行限位，收纳框的横截面面积小于承载台顶端网孔状结构的分布，使得碎屑通过承载台底端的网孔状结构进入收纳框的内部，从而方便对碎屑进行收集。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术连接块与限位板连接左侧视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术凸块与连接件连接俯视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术承载台与密封板连接俯视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术限位框与承载台连接俯视结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、第一连接轴；3、承载台；4、调节机构；401、连接件；402、凸块；403、连接盘；404、第二连接轴；405、电机；5、收纳框；6、密封板；7、限位框；8、磨石；9、打磨机构；901、连接块；902、液压伸缩杆；903、限位板；904、气缸；10、安装架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种金属筒密封扣件加工装置，包括工作台1、第一连接轴2、承载台3、调节机构4、收纳框5、密封板6、限位框7、磨石8、打磨机构9和安装架10，在使用该金属筒密封扣件加工装置时，结合图1和图3，通过连接件401、凸块402、连接盘403、第二连接轴404和电机405组成的结构对扣件进行上、下料，由于承载台3通过连接件401以及连接盘403在工作台1的上侧呈旋转结构，因此电机405工作时带动第二连接轴404在工作台1上转动，第二连接轴404转动时带动连接盘403转动，让连接盘403带动凸块402转动，使得凸块402卡合连接在连接件401的左端，当凸块402卡合在连接件401内时，通过连接件401带动第一连接轴2在工作台1的上侧旋转，第一连接轴2旋转时带动承载
台3在工作台1的上侧转动，而连接件401的转动圈数是连接盘403转动圈数的四分之一，通过连接盘403、凸块402以及连接件401让承载台3可以间歇转动；
[0027]将扣件放置在承载台3的右侧，使得扣件卡合连接在横截面呈“口”字形结构的限位框7内，通过限位框7防止扣件从承载台3上掉落，对扣件进行上料，当扣件加工好后通过承载台3旋转至工作台1的前侧时，将加工好的扣件从前侧的限位框7内取出，从而对扣件进行下料；
[0028]结合图1、图2和图5，当承载台3带动限位框7内卡合连接的扣件旋转时工作台1的左侧时，通过连接块901、液压伸缩杆902、限位板903和气缸904组成的结构让磨石8对扣件进行打磨，由于磨石8通过连接块901以及限位板903在承载台3的左上侧呈滑动结构，因此气缸904工作时带动限位板903下降，带动磨石8在安装架10的下端下降，直至磨石8的底端与左侧扣件的上端相接触，液压伸缩杆902工作时带动连接块901前后移动，让连接块901的上端在限位板903的下端内部前后滑动，使得磨石8可以稳定的对工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属筒密封扣件加工装置，包括直接放置在地面上的工作台（1），且工作台（1）的左上端一体化连接有安装架（10）；其特征在于，还包括：第一连接轴（2），所述第一连接轴（2）转动连接在工作台（1）的右上端，且第一连接轴（2）的上端固定连接在承载台（3）的底端，其中承载台（3）的内部滑动连接有收纳框（5）；调节机构（4），所述调节机构（4）设置在承载台（3）的下侧，且调节机构（4）包括连接件（401）、凸块（402）、连接盘（403）、第二连接轴（404）和电机（405），同时第一连接轴（2）的中上端一体化连接在连接件（401）的中心位置；限位框（7），所述限位框（7）呈等角度的镶嵌连接在承载台（3）的上端，且承载台（3）的左上端设置有磨石（8），并且磨石（8）的上端设置有打磨机构（9），同时限位框（7）的横截面呈“口”字形结构，所述打磨机构（9）包括连接块（901）、液压伸缩杆（902）、限位板（903）和气缸（904）。2.根据权利要求1所述的一种金属筒密封扣件加工装置，其特征在于：所述连接件（401）的左端卡合连接有凸块（402），且凸块（402）镶嵌连接在连接盘（403）的前上端，并且连接盘（403）的底端一体化连接有第二连接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，卢元喜，高军，
申请(专利权)人：成都市昊成金属包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：