本实用新型专利技术涉及活塞销机械加工技术领域，尤其为一种机械加工用活塞销打磨装置，包括U型支持座，所述U型支持座的端面中心处固定设置有支撑柱，所述支撑柱的外壁套接有安装板，所述安装板的端面上并且位于支撑柱的外壁上套接有齿轮盘，本实用新型专利技术通过设计带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转带动齿轮盘旋转，齿轮盘带动齿轮盘上的三角卡盘进行换位，即将另一组待需要加工的活塞销旋转到打磨的位置进行打磨，打磨的同时将另一组打磨完成后的活塞销取下安装待打磨加工的活塞销，依次进行循环操作，进行保证工作的连续性，节约了时间，提高了工作效率，因此使用性能强，更适宜大范围推广使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用活塞销打磨装置
[0001]本技术涉及活塞销机械加工
，具体为一种机械加工用活塞销打磨装置。
技术介绍
[0002]目前用于机械加工用活塞销打磨装置中的活塞销夹紧结构为一组固定夹具，从而对活塞销打磨完成后，需要停机，取下已经打磨完成的活塞销，再安装需要打磨的活塞销，进行开机，此过程不能保证工作的连续性，从而浪费了时间，造成工作效率低，因此使用性能差，不适宜大范围推广使用。
[0003]综上所述，本技术通过设计一种机械加工用活塞销打磨装置来解决存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工用活塞销打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种机械加工用活塞销打磨装置，包括U型支持座，所述U型支持座的端面中心处固定设置有支撑柱，所述支撑柱的外壁套接有安装板，所述安装板的端面上并且位于支撑柱的外壁上套接有齿轮盘，所述齿轮盘的端面上设置有三角卡盘，所述安装板的端面上并且与齿轮盘对应设置有驱动齿轮，所述安装板的底部并且与驱动齿轮对应设置有步进电机，所述步进电机贯穿安装板，并且延伸至安装板的上方连接在驱动齿轮底部的轴心处，所述驱动齿轮的外侧并且位于安装板的端面上设置有驱动齿轮保护罩，所述U型支持座的底部并且基于支撑柱为轴线对称设置有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端通过U型支持座上开设的通孔，并且延伸至U型支持座的上方连接在安装板的底部。
[0007]作为本技术优选的方案，所述安装板与支撑柱的连接方式为上下滑动连接，所述齿轮盘中心处开设有定位孔，并且定位孔与支撑柱的外壁配合方式为间隙配合。
[0008]作为本技术优选的方案，所述齿轮盘的底部与安装板的端面的连接方式为转动连接，所述三角卡盘至少设置四组，并且基于支撑柱为轴线等角度设置在安装板的端面上。
[0009]作为本技术优选的方案，所述齿轮盘与驱动齿轮的连接方式为啮合连接，所述驱动齿轮的底部与安装板的端面上连接方式为转动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述步进电机的驱动轴与安装板的连接方式为转动连接，所述液压推杆的伸缩端与U型支持座上开设的通孔配合方式为间隙配合。
[0011]作为本技术优选的方案，所述支撑柱的端面上设置有活塞销打磨机，所述步进电机通过导线电性连接在PLC控制器上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设计带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转带动齿轮盘旋转，齿轮盘带动齿轮盘上的三角卡盘进行换位，即将另一组待需要加工的活塞销旋转到打磨的位置进行打磨，打磨的同时将另一组打磨完成后的活塞销取下安装待打磨加工的活塞销，依次进行循环操作，进行保证工作的连续性，节约了时间，提高了工作效率，因此使用性能强，更适宜大范围推广使用。
[0014]2、本技术中，通过在安装板的底部对称设置两组液压推杆，可控制液压推杆的伸缩，进而达到调节安装板上的三角卡盘与打磨机之间的距离，从而满足不同的工作需求。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1结构示意图；
[0017]图3为本技术图2结构示意图。
[0018]图中：1、U型支持座；2、支撑柱；3、安装板；4、齿轮盘；5、三角卡盘；6、驱动齿轮；7、步进电机；8、驱动齿轮保护罩；9、液压推杆；10、通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种机械加工用活塞销打磨装置，包括U型支持座1，U型支持座1的端面中心处固定设置有支撑柱2，支撑柱2的外壁套接有安装板3，安装板3的端面上并且位于支撑柱2的外壁上套接有齿轮盘4，齿轮盘4的端面上设置有三角卡盘5，安装板3的端面上并且与齿轮盘4对应设置有驱动齿轮6，安装板3的底部并且与驱动齿轮6对应设置有步进电机7，步进电机7贯穿安装板3，并且延伸至安装板3的上方连接在驱动齿轮6底部的轴心处，驱动齿轮6的外
侧并且位于安装板3的端面上设置有驱动齿轮保护罩8，U型支持座1的底部并且基于支撑柱2为轴线对称设置有液压推杆9，液压推杆9的伸缩端通过U型支持座1上开设的通孔10，并且延伸至U型支持座1的上方连接在安装板3的底部。
[0025]实施例，参考图1、图2和图3，安装板3与支撑柱2的连接方式为上下滑动连接，三角卡盘5至少设置四组，并且基于支撑柱2为轴线等角度设置在安装板3的端面上，液压推杆9的伸缩端与U型支持座1上开设的通孔10配合方式为间隙配合，可控制液压推杆9的伸缩，推动安装板3进行位移，进而达到调节安装板上的三角卡盘与打磨机之间的距离，满足不同的工作需求。
[0026]实施例，参考图1，步进电机7的驱动轴与安装板3的连接方式为转动连接，齿轮盘4与驱动齿轮6的连接方式为啮合连接，驱动齿轮6的底部与安装板3的端面上连接方式为转动连接，齿轮盘4中心处开设有定位孔，并且定位孔与支撑柱2的外壁配合方式为间隙配合，齿轮盘4的底部与安装板3的端面的连接方式为转动连接的作用下，带动驱动齿轮6旋转，驱动齿轮6旋转带动齿轮盘4旋转，齿轮盘4带动齿轮盘4上的三角卡盘5进行换位，即将另一组待需要加工的活塞销旋转到打磨的位置进行打磨。
[0027]本技术工作流程：
[0028]使用时，将活塞销打磨机安装在支撑柱2的端面上或者对应的将本方案结构安装在活塞销打磨机固定夹具的位置，此时，在三角卡盘5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用活塞销打磨装置，包括U型支持座(1)，其特征在于：所述U型支持座(1)的端面中心处固定设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的外壁套接有安装板(3)，所述安装板(3)的端面上并且位于支撑柱(2)的外壁上套接有齿轮盘(4)，所述齿轮盘(4)的端面上设置有三角卡盘(5)，所述安装板(3)的端面上并且与齿轮盘(4)对应设置有驱动齿轮(6)，所述安装板(3)的底部并且与驱动齿轮(6)对应设置有步进电机(7)，所述步进电机(7)贯穿安装板(3)，并且延伸至安装板(3)的上方连接在驱动齿轮(6)底部的轴心处，所述驱动齿轮(6)的外侧并且位于安装板(3)的端面上设置有驱动齿轮保护罩(8)，所述U型支持座(1)的底部并且基于支撑柱(2)为轴线对称设置有液压推杆(9)，所述液压推杆(9)的伸缩端通过U型支持座(1)上开设的通孔(10)，并且延伸至U型支持座(1)的上方连接在安装板(3)的底部。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用活塞销打磨装置，其特征在于：所述安装板(3)与支撑柱(2)的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：许清海，
申请(专利权)人：许清海，
类型：新型
国别省市：
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