本实用新型专利技术公开了一种精密加工磨床用下料口推排料装置，属于精密加工磨床技术领域，包括集料斗、排料管和出料管，所述集料斗下侧设置有所述排料管，所述排料管下端设置有所述出料管，所述出料管下侧设置有振动电机，所述出料管内底侧设置有卡板槽，所述卡板槽之间设置有静电吸尘板，所述卡板槽上侧设置有电磁铁料斗。本实用新型专利技术提供的一种精密加工磨床用下料口推排料装置，通过设置的卡板槽和静电吸尘板，使得下料口推排料装置在使用时，通过静电吸尘板对废料进行有效的静电吸附处理，使得废料在处理过程中，带电废料粒子被有效去除，保证废料处理效果。证废料处理效果。证废料处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种精密加工磨床用下料口推排料装置
[0001]本技术涉及精密加工磨床，特别是涉及一种精密加工磨床用下料口推排料装置，属于精密加工磨床
技术介绍
[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。精密加工磨床在进行打磨加工时，往往产生许多打磨废料，需要使用专门的排料装置将打磨废料进行收集处理。
[0003]现有的下料口推排料装置在使用时，缺少对废料进行静电吸附处理，使得废料在处理过程中，带电废料粒子不能被有效去除，影响废料处理效果，同时，现有的排料装置在使用时，推料板推送废料时推送不干净，使得推料板下侧与集料斗之间容易夹杂废料，影响推料板的推料效果。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供一种精密加工磨床用下料口推排料装置，具有有效去除带电废料粒子和保证推料板推料效果的特点。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种精密加工磨床用下料口推排料装置，包括集料斗、排料管和出料管，所述集料斗下侧设置有所述排料管，所述排料管下端设置有所述出料管，所述出料管下侧设置有振动电机，所述出料管内底侧设置有卡板槽，所述卡板槽之间设置有静电吸尘板，所述卡板槽上侧设置有电磁铁料斗，所述集料斗远离所述振动电机一端设置有风机，所述风机下侧设置有集尘布袋箱，所述集料斗内侧设置有推料板，所述推料板下侧设置有清扫刷。
[0007]优选的，所述推料板中心设置有连接板，所述集料斗外部一侧中心设置有气缸，所述出料管斜上侧面设置有粉尘浓度传感器。
[0008]优选的，所述粉尘浓度传感器与所述出料管通过螺栓连接，所述集料斗与所述出料管通过所述排料管连接，所述气缸与所述推料板通过所述连接板连接。
[0009]优选的，所述推料板与所述清扫刷通过螺钉连接，所述集尘布袋箱与所述出料管通过螺栓连接。
[0010]优选的，所述振动电机与所述出料管下侧通过螺栓连接，所述静电吸尘板与所述出料管通过所述卡板槽连接。
[0011]优选的，所述气缸与所述集料斗外侧通过螺栓连接，所述清扫刷为聚氯乙烯制成。
[0012]优选的，所述电磁铁料斗与所述出料管内顶侧通过螺钉连接。
[0013]本技术的有益技术效果：
[0014]1、本技术提供的一种精密加工磨床用下料口推排料装置，通过设置的卡板槽和静电吸尘板，使得下料口推排料装置在使用时，通过静电吸尘板对废料进行有效的静电
吸附处理，使得废料在处理过程中，带电废料粒子被有效去除，保证废料处理效果；
[0015]2、本技术提供的一种精密加工磨床用下料口推排料装置，通过设置的清扫刷，使得排料装置在使用时，推料板推送废料时通过下侧的清扫刷可以将集料斗底侧的废料清扫干净，避免推料板下侧与集料斗之间夹杂废料，保证推料板的推料效果。
附图说明
[0016]图1为按照本技术的一种精密加工磨床用下料口推排料装置的一优选实施例中集料斗和出料管分离状态下的主视结构图；
[0017]图2为按照本技术的一种精密加工磨床用下料口推排料装置的一优选实施例中出料管的主剖视结构图；
[0018]图3为按照本技术的一种精密加工磨床用下料口推排料装置的一优选实施例中推料板的左视结构图。
[0019]图中：1
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集料斗，2
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排料管，3
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气缸，4
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推料板，5
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出料管，6
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振动电机，7
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静电吸尘板，8
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风机，9
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集尘布袋箱，10
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粉尘浓度传感器，11
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卡板槽，12
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电磁铁料斗，13
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清扫刷，14
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连接板。
具体实施方式
[0020]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0021]如图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种精密加工磨床用下料口推排料装置，包括集料斗1、排料管2和出料管5，集料斗1下侧设置有排料管2，排料管2下端设置有出料管5，出料管5下侧设置有振动电机6，出料管5内底侧设置有卡板槽11，卡板槽11之间设置有静电吸尘板7，卡板槽11上侧设置有电磁铁料斗12，集料斗1远离振动电机6一端设置有风机8，风机8下侧设置有集尘布袋箱9，集料斗1内侧设置有推料板4，推料板4下侧设置有清扫刷13。
[0022]推料板4中心设置有连接板14，集料斗1外部一侧中心设置有气缸3，出料管5斜上侧面设置有粉尘浓度传感器10，粉尘浓度传感器10可以对出料管10内的粉尘浓度进行测量，气缸3可以为推料板4的移动提供动力。
[0023]粉尘浓度传感器10与出料管5通过螺栓连接，集料斗1与出料管5通过排料管2连接，气缸3与推料板4通过连接板14连接，集料斗1可以将打磨产生的废料进行收集，排料管2可以将推料板4推送的废料输送到出料管5内。
[0024]推料板4与清扫刷13通过螺钉连接，集尘布袋箱9与出料管5通过螺栓连接，集尘布袋箱9可以对经过静电吸尘板7吸尘之后的空气进行集尘处理，避免打磨粉尘到处飘散。
[0025]振动电机6与出料管5下侧通过螺栓连接，静电吸尘板7与出料管5通过卡板槽11连接，静电吸尘板7可以对带电粒子进行吸尘处理，振动电机6可以将出料管5内侧的打磨粉尘进行振动，使得粉尘可以飘散在空中。
[0026]气缸3与集料斗1外侧通过螺栓连接，清扫刷13为聚氯乙烯制成，清扫刷13可以使得推料板4在移动时，推料板4下侧的打磨粉尘被有效清扫干净。
[0027]电磁铁料斗12与出料管5内顶侧通过螺钉连接，电磁铁料斗12可以将打磨粉尘中的金属粉尘吸附。
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种精密加工磨床用下料口推排料装置的工作过程如下：
[0029]步骤1：将集料斗1安装在加工磨床操作台的一侧，磨床产生的打磨粉尘集中收集到集料斗1内，气缸3通过推料板4将集料斗1内的粉尘推送到排料管2位置，并通过排料管2输送到出料管5内；
[0030]步骤2：出料管5下侧的振动电机6可以对出料管5内侧的粉尘进行振动，使得粉尘飘散在空气中，粉尘浓度传感器10可以对粉尘浓度进行测量，静电吸尘板7可以将粉尘中的带电粒子进行吸附，电磁铁料斗12可以对粉尘中的金属粉尘进行吸附收集；
[0031]步骤3：风机8可以将经过静电吸附处理和电磁铁吸附处理的粉尘送入到集尘布袋箱9，进而对粉尘进行最后一道的处理，保证粉尘处理效果。
[0032]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密加工磨床用下料口推排料装置，其特征在于：包括集料斗(1)、排料管(2)和出料管(5)，所述集料斗(1)下侧设置有所述排料管(2)，所述排料管(2)下端设置有所述出料管(5)，所述出料管(5)下侧设置有振动电机(6)，所述出料管(5)内底侧设置有卡板槽(11)，所述卡板槽(11)之间设置有静电吸尘板(7)，所述卡板槽(11)上侧设置有电磁铁料斗(12)，所述集料斗(1)远离所述振动电机(6)一端设置有风机(8)，所述风机(8)下侧设置有集尘布袋箱(9)，所述集料斗(1)内侧设置有推料板(4)，所述推料板(4)下侧设置有清扫刷(13)。2.根据权利要求1所述的一种精密加工磨床用下料口推排料装置，其特征在于：所述推料板(4)中心设置有连接板(14)，所述集料斗(1)外部一侧中心设置有气缸(3)，所述出料管(5)斜上侧面设置有粉尘浓度传感器(10)。3.根据权利要求2所述的一种精密加工磨床用下料口推排料装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑锡强，周洪，
申请(专利权)人：成都市展成精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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