一种装配式模块化单玻型材制造技术

本实用新型专利技术提供一种装配式模块化单玻型材，包括型材架、玻璃支撑架、玻璃抵紧板，所述玻璃支撑架位于型材架的顶部，所述玻璃抵紧板顶部的一侧设置有导向条，所述型材架底部开设有加固腔，所述加固腔内部设置有玻璃紧固螺栓。本实用新型专利技术能够抵紧玻璃板的安装边角，能够消除边角的安装间隙，以解决现有的单玻型材均不具有紧固抵紧玻璃边角的效果，导致玻璃在组装后长期使用会出现咔哒咔哒的噪音，同时磨损的边角碎渣会溢出安装槽的缝隙导致室内存在玻璃粉尘会影响到到用户的问题。在玻璃粉尘会影响到到用户的问题。在玻璃粉尘会影响到到用户的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式模块化单玻型材


[0001]本技术涉及单玻型材
，尤其涉及为一种装配式模块化单玻型材。

技术介绍

[0002]单玻型材用于单玻璃隔断组装的型材，单玻璃隔断在组装时边框需要型材对其进行固定卡紧安装，确保组装后不会松动，使安装后更具美感。
[0003]现有的技术中，需要装配式模块的组装时适配的单玻型材均不具有紧固抵紧玻璃边角的效果，导致玻璃在组装后长期使用会出现咔哒咔哒的噪音，同时磨损的边角碎渣会溢出安装槽的缝隙导致室内存在玻璃粉尘会影响到到用户。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种装配式模块化单玻型材，能够抵紧玻璃板的安装边角，能够消除边角的安装间隙，以解决现有的单玻型材均不具有紧固抵紧玻璃边角的效果，导致玻璃在组装后长期使用会出现咔哒咔哒的噪音，同时磨损的边角碎渣会溢出安装槽的缝隙导致室内存在玻璃粉尘会影响到到用户的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种装配式模块化单玻型材，包括型材架、玻璃支撑架、玻璃抵紧板，所述玻璃支撑架位于型材架的顶部，所述玻璃抵紧板顶部的一侧设置有导向条，所述型材架底部开设有加固腔，所述加固腔内部设置有玻璃紧固螺栓。
[0006]进一步地，所述型材架远离玻璃抵紧板一侧的两侧均开设有安装槽，所述玻璃紧固螺栓与安装槽滑动连接。
[0007]进一步地，所述玻璃紧固螺栓表面远离玻璃抵紧板的一侧固定连接有限位环，所限位环远离玻璃抵紧板的一侧固定连接有密封垫。
[0008]进一步地，所述加固腔内壁远离玻璃紧固螺栓的一侧固定安装有调节柱，所述调节柱内部开设有与玻璃紧固螺栓螺纹连接的螺纹孔。
[0009]进一步地，所述型材架靠近玻璃抵紧板一侧的底部开设有玻璃镶嵌槽，所述玻璃镶嵌槽内壁靠近型材架的一侧粘黏连接有橡胶条。
[0010]进一步地，所述玻璃支撑架远离型材架的一侧设置有加固筋，所述加固筋呈45
°
倾斜设置。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过玻璃紧固螺栓对加固腔左侧进行抵紧调节去适配不同间隙的玻璃板，使不同边角间隙的玻璃板都能稳定的安装，提高了玻璃板安装的效率和质量。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视结构示意图；
[0015]图3为图2中A的放大图。
[0016]图中：1、型材架；2、玻璃支撑架；3、玻璃抵紧板；4、导向条；5、加固腔；6、玻璃紧固螺栓；7、安装槽；8、限位环；9、密封垫；10、调节柱；11、螺纹孔；12、玻璃镶嵌槽；13、橡胶条；14、加固筋。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。
[0019]一种装配式模块化单玻型材，包括型材架1、玻璃支撑架2、玻璃抵紧板3，其特征在于：玻璃支撑架2位于型材架1的顶部，玻璃抵紧板3顶部的一侧设置有导向条4，型材架1底部开设有加固腔5，加固腔5内部设置有玻璃紧固螺栓6。
[0020]请参阅图2和图3，图2为本技术的主视结构示意图；图3为图2中A的放大图。
[0021]型材架1远离玻璃抵紧板3一侧的两侧均开设有安装槽7，玻璃紧固螺栓6与安装槽7滑动连接，安装槽7能够便于滑动插入玻璃紧固螺栓6对玻璃板安装的边角进行旋转抵紧。
[0022]玻璃紧固螺栓6表面远离玻璃抵紧板3的一侧固定连接有限位环8，所限位环8远离玻璃抵紧板3的一侧固定连接有密封垫9，限位环8能够防止玻璃抵紧板3横向晃动，配合密封垫9消除限位环8与安装槽7之间的间隙，避免玻璃紧固螺栓6松动后滑动使限位环8与安装槽7摩擦发出噪音。
[0023]加固腔5内壁远离玻璃紧固螺栓6的一侧固定安装有调节柱10，调节柱10内部开设有与玻璃紧固螺栓6螺纹连接的螺纹孔11，调节柱10能够通过螺纹孔11使玻璃紧固螺栓6旋转后带动调节柱10左右移动，便于适配玻璃板的边角，保证玻璃板安装后边角间隙更小，不会出现长期使用玻璃板边角摩损碎裂的情况。
[0024]型材架1靠近玻璃抵紧板3一侧的底部开设有玻璃镶嵌槽12，玻璃镶嵌槽12内壁靠近型材架1的一侧粘黏连接有橡胶条13，玻璃镶嵌槽12能够便于玻璃板的插接安装后更架稳定，同时橡胶条13可防止玻璃板边角出现磨损与缝隙。
[0025]玻璃支撑架2远离型材架1的一侧设置有加固筋14，加固筋14呈45
°
倾斜设置，通过加固筋14使玻璃支撑架2左侧具有更强的抗折弯效果，同时玻璃支撑架2左侧的加固筋14可对后期插接的边角进行限位，防止镶入玻璃支撑架2内部的异物将玻璃支撑架2撑开影响安装后的玻璃板。
[0026]工作原理：在进行玻璃板安装时，将玻璃板插入玻璃镶嵌槽12，随后通过玻璃抵紧板3对玻璃板进行限位，随后通过导向条4可对安装后插接的密封件进行限位，且提高安装便捷性，在玻璃板安装后使用者将玻璃紧固螺栓6插入安装槽7内，随后旋转玻璃紧固螺栓6，玻璃紧固螺栓6通过限位环8限位后使调节柱10左右移动，便于适配玻璃板的边角对玻璃板进行抵紧，保证玻璃板安装后边角间隙更小，不会出现长期使用玻璃板边角摩损碎裂的情况，提高玻璃板安装的效率。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于
本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式模块化单玻型材，包括型材架(1)、玻璃支撑架(2)、玻璃抵紧板(3)，其特征在于：所述玻璃支撑架(2)位于型材架(1)的顶部，所述玻璃抵紧板(3)顶部的一侧设置有导向条(4)，所述型材架(1)底部开设有加固腔(5)，所述加固腔(5)内部设置有玻璃紧固螺栓(6)。2.根据权利要求1所述的一种装配式模块化单玻型材，其特征在于：所述型材架(1)远离玻璃抵紧板(3)一侧的两侧均开设有安装槽(7)，所述玻璃紧固螺栓(6)与安装槽(7)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种装配式模块化单玻型材，其特征在于：所述玻璃紧固螺栓(6)表面远离玻璃抵紧板(3)的一侧固定连接有限位环(8)，所限位环(8)远离玻璃抵紧板(3)的一侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振海，文国建，
申请(专利权)人：浙江沃玛斯新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：