一种机电一体化隔断结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种机电一体化隔断结构，包括四个钢制复合墙板、四个硅酸钙板和机电一体化多功能钢龙骨，四个所述钢制复合墙板分别位于机电一体化多功能钢龙骨顶部和底部两侧，四个所述硅酸钙板分别位于机电一体化多功能钢龙骨两侧顶部和底部。本实用新型专利技术通过钢制复合墙板、硅酸钙板、机电一体化多功能钢龙骨、岩棉、线槽、线管、86型底盒和开关面板的配合使用，能够方便将线路放置于型材的内部，达到防火和防挤压的目的，解决现有的电一体化在试验测试时需要把设备放在工作台上进行操作，当设备过多时，长时间外部受到挤压，极易导致电路发热，长时间使用会导致短路甚至起火情况发生的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化隔断结构


[0001]本技术涉及隔断
，尤其涉及为一种机电一体化隔断结构。

技术介绍

[0002]机电一体化又称机械电子工程，是机械工程与自动化的一种，机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术，现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备，隔断指阻隔；隔开，把一个结构(如房屋、房间或围栏)的一部分同另一部分分开。
[0003]现有的技术中，机电一体化在试验测试时需要把设备放在工作台上进行操作，当设备过多时，长时间外部受到挤压，极易导致电路发热，长时间使用会导致短路甚至起火的情况发生，因此需要将线路埋入工作台中进行防护，保证使用的安全性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种机电一体化隔断结构，能够便于对电路进行防护，能够提高防火能力，以解决现有的电一体化在试验测试时需要把设备放在工作台上进行操作，当设备过多时，长时间外部受到挤压，极易导致电路发热，长时间使用会导致短路甚至起火情况发生的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种机电一体化隔断结构，包括四个钢制复合墙板、四个硅酸钙板和机电一体化多功能钢龙骨，四个所述钢制复合墙板分别位于机电一体化多功能钢龙骨顶部和底部两侧，四个所述硅酸钙板分别位于机电一体化多功能钢龙骨两侧顶部和底部，所述机电一体化多功能钢龙骨两侧均设置有岩棉，且岩棉位于硅酸钙板相对一侧之间，四个所述钢制复合墙板靠近机电一体化多功能钢龙骨一侧与机电一体化多功能钢龙骨表面配合使用，所述机电一体化多功能钢龙骨内部顶部和底部形成线槽，所述机电一体化多功能钢龙骨一侧底部连通有线管，所述线管另一侧与线槽连通，所述线管一侧连通有86型底盒，所述86型底盒顶部和硅酸钙板底部固定连接，所述86型底盒底部设置有开关面板，所述开关面板顶部与钢制复合墙板底部固定连接，所述开关面板顶部与86型底盒配合使用。
[0006]进一步地，所述机电一体化多功能钢龙骨内部顶部和底部均设置有钢制离缝插条，顶部所述钢制离缝插条表面底部与机电一体化多功能钢龙骨内部配合使用，顶部所述钢制离缝插条表面顶部与钢制复合墙板表面配合使用。
[0007]进一步地，四个所述钢制复合墙板靠近机电一体化多功能钢龙骨一侧设置有销板，所述销板顶部与钢制复合墙板表面接触，所述销板表面与机电一体化多功能钢龙骨表面配合使用。
[0008]进一步地，所述销板插入机电一体化多功能钢龙骨一侧呈凸起，且与机电一体化多功能钢龙骨内部紧密接触。
[0009]进一步地，所述销板内部设置有一字螺钉，所述一字螺钉螺纹端贯穿销板并延伸至钢制复合墙板内部。
[0010]进一步地，所述一字螺钉靠近机电一体化多功能钢龙骨一侧设置有密封垫，所述密封垫靠近一字螺钉一侧与一字螺钉配合使用，所述密封垫靠近机电一体化多功能钢龙骨一侧与机电一体化多功能钢龙骨表面配合使用。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过钢制复合墙板、硅酸钙板、机电一体化多功能钢龙骨、岩棉、线槽、线管、86型底盒和开关面板的配合使用，能够方便将线路放置于型材的内部，达到防火和防挤压的目的，解决现有的电一体化在试验测试时需要把设备放在工作台上进行操作，当设备过多时，长时间外部受到挤压，极易导致电路发热，长时间使用会导致短路甚至起火情况发生的问题。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为机电一体化多功能钢龙骨的立体图；
[0015]图3为图1中A的放大图。
[0016]图中：1、钢制复合墙板；2、硅酸钙板；3、机电一体化多功能钢龙骨；4、岩棉；5、线槽；6、线管；7、86型底盒；8、开关面板；9、钢制离缝插条；10、销板；11、一字螺钉；12、密封垫。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。
[0019]一种机电一体化隔断结构，包括四个钢制复合墙板1、四个硅酸钙板2和机电一体化多功能钢龙骨3，四个钢制复合墙板1分别位于机电一体化多功能钢龙骨3顶部和底部两侧，四个硅酸钙板2分别位于机电一体化多功能钢龙骨3两侧顶部和底部，机电一体化多功能钢龙骨3两侧均设置有岩棉4，且岩棉4位于硅酸钙板2相对一侧之间，四个钢制复合墙板1靠近机电一体化多功能钢龙骨3一侧与机电一体化多功能钢龙骨3表面配合使用，机电一体化多功能钢龙骨3内部顶部和底部形成线槽5，机电一体化多功能钢龙骨3一侧底部连通有线管6，线管6另一侧与线槽5连通，线管6一侧连通有86型底盒7，86型底盒7顶部和硅酸钙板2底部固定连接，86型底盒7底部设置有开关面板8，开关面板8顶部与钢制复合墙板1底部固定连接，开关面板8顶部与86型底盒7配合使用。
[0020]请参阅图2和图3，图2为机电一体化多功能钢龙骨的立体图；图3为图1中A的放大图。
[0021]机电一体化多功能钢龙骨3内部顶部和底部均设置有钢制离缝插条9，顶部钢制离缝插条9表面底部与机电一体化多功能钢龙骨3内部配合使用，顶部钢制离缝插条9表面顶部与钢制复合墙板1表面配合使用，通过钢制离缝插条9的设置，能够有效减少钢制复合墙板1之间的缝隙，方便钢制复合墙板1的连接。
[0022]四个钢制复合墙板1靠近机电一体化多功能钢龙骨3一侧设置有销板10，销板10顶部与钢制复合墙板1表面接触，销板10表面与机电一体化多功能钢龙骨3表面配合使用，通过销板10的设置，能够方便机电一体化多功能钢龙骨3固定在复合墙板的表面，方便钢制离缝插条9的限位。
[0023]销板10插入机电一体化多功能钢龙骨3一侧呈凸起，且与机电一体化多功能钢龙骨3内部紧密接触，通过销板10一侧呈凸起，能够方便对机电一体化多功能钢龙骨3进行限位，增加固定的稳定性。
[0024]销板10内部设置有一字螺钉11，一字螺钉11螺纹端贯穿销板10并延伸至钢制复合墙板1内部，通过设置一字螺钉11，能够方便销板10与钢制复合墙板1固定，从而增加机电一体化多功能钢龙骨3和钢制复合墙板1的连接。
[0025]一字螺钉11靠近机电一体化多功能钢龙骨3一侧设置有密封垫12，密封垫12靠近一字螺钉11一侧与一字螺钉11配合使用，密封垫12靠近机电一体化多功能钢龙骨3一侧与机电一体化多功能钢龙骨3表面配合使用，通过密封垫12的设置，能够增加销板10和机电一体化多功能钢龙骨3之间的密封性，提高结构连接的稳定性。
[0026]工作原理：先将销板10通过一字螺钉11固定在钢制复合墙板1的表面，然后将钢制离缝插条9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化隔断结构，包括四个钢制复合墙板(1)、四个硅酸钙板(2)和机电一体化多功能钢龙骨(3)，其特征在于：四个所述钢制复合墙板(1)分别位于机电一体化多功能钢龙骨(3)顶部和底部两侧，四个所述硅酸钙板(2)分别位于机电一体化多功能钢龙骨(3)两侧顶部和底部，所述机电一体化多功能钢龙骨(3)两侧均设置有岩棉(4)，且岩棉(4)位于硅酸钙板(2)相对一侧之间，四个所述钢制复合墙板(1)靠近机电一体化多功能钢龙骨(3)一侧与机电一体化多功能钢龙骨(3)表面配合使用，所述机电一体化多功能钢龙骨(3)内部顶部和底部形成线槽(5)，所述机电一体化多功能钢龙骨(3)一侧底部连通有线管(6)，所述线管(6)另一侧与线槽(5)连通，所述线管(6)一侧连通有86型底盒(7)，所述86型底盒(7)顶部和硅酸钙板(2)底部固定连接，所述86型底盒(7)底部设置有开关面板(8)，所述开关面板(8)顶部与钢制复合墙板(1)底部固定连接，所述开关面板(8)顶部与86型底盒(7)配合使用。2.根据权利要求1所述一种机电一体化隔断结构，其特征在于：所述机电一体化多功能钢龙骨(3)内部顶部和底部均设置有钢制离缝插条(9)，顶部所述钢制离缝插条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振海，文国建，
申请(专利权)人：浙江沃玛斯新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：