一种双玻隐框模块化隔断结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种双玻隐框模块化隔断结构，包括四个模块隔断、四个钢化玻璃和钢龙骨，四个所述模块隔断分别位于钢龙骨四角，且模块隔断相互配合使用，四个所述钢化玻璃分别位于钢龙骨顶部和底部两侧，且与模块隔断表面配合使用。本实用新型专利技术通过模块隔断、钢化玻璃、钢龙骨、离缝插条、双面胶和结构胶的配合使用，能够通过钢化玻璃放置在外侧，提高美观程度，同时方便隔断的安装固定，提高隔断的稳定性，解决现有的双玻隔断一般在玻璃的表面套设一圈型材，会影响一部分的美观，同时双玻隔断在安装时需要将两层玻璃保持垂直，将型材套设在双玻的表面，操作难度大，容易损坏玻璃的问题。容易损坏玻璃的问题。容易损坏玻璃的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双玻隐框模块化隔断结构


[0001]本技术涉及双玻隐框
，尤其涉及为一种双玻隐框模块化隔断结构。

技术介绍

[0002]隔断把一个结构(如房屋、房间或围栏)的一部分同另一部分分开，型材(extrudate)是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。
[0003]现有的技术中，双玻隔断一般在玻璃的表面套设一圈型材，会影响一部分的美观，同时双玻隔断在安装时需要将两层玻璃保持垂直，将型材套设在双玻的表面，操作难度大，容易损坏玻璃，从而造成双玻隔断安装不方便的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种双玻隐框模块化隔断结构，能够提高玻璃隔断美观，能够方便双玻隔断的安装，以解决现有的双玻隔断一般在玻璃的表面套设一圈型材，会影响一部分的美观，同时双玻隔断在安装时需要将两层玻璃保持垂直，将型材套设在双玻的表面，操作难度大，容易损坏玻璃的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种双玻隐框模块化隔断结构，包括四个模块隔断、四个钢化玻璃和钢龙骨，四个所述模块隔断分别位于钢龙骨四角，且模块隔断相互配合使用，四个所述钢化玻璃分别位于钢龙骨顶部和底部两侧，且与模块隔断表面配合使用，上下所述模块隔断内部相远离一侧开设有第一空腔，上下所述模块隔断内部相靠近一侧开设有第二空腔。
[0006]进一步地，所述钢龙骨内部顶部和底部均设置有离缝插条，所述离缝插条表面与模块隔断表面配合使用。
[0007]进一步地，所述模块隔断靠近钢化玻璃一侧设置有双面胶，所述双面胶靠近模块隔断一侧与模块隔断粘接，所述双面胶靠近钢化玻璃一侧与钢化玻璃粘接，所述双面胶厚度为三毫米。
[0008]进一步地，所述模块隔断靠近离缝插条和钢化玻璃一角填充有结构胶，所述结构胶靠近离缝插条一侧与离缝插条表面粘接，所述结构胶靠近钢化玻璃一侧与钢化玻璃表面粘接。
[0009]进一步地，所述钢龙骨内部顶部和底部两侧均设置有定位销板，所述定位销板表面靠近钢龙骨内壁一侧与钢龙骨内壁配合使用，所述定位销板靠近模块隔断一侧与模块隔断表面固定连接。
[0010]进一步地，上下所述模块隔断中间存在一定间隔，左右所述钢化玻璃中间存在一定间隔，所述定位销板靠近离缝插条一侧与离缝插条表面接触，所述定位销板靠近钢龙骨一侧与钢龙骨内壁配合使用。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过模块隔断、钢化玻璃、钢龙骨、离缝插条、
双面胶和结构胶的配合使用，能够通过钢化玻璃放置在外侧，提高美观程度，同时方便隔断的安装固定，提高隔断的稳定性，解决现有的双玻隔断一般在玻璃的表面套设一圈型材，会影响一部分的美观，同时双玻隔断在安装时需要将两层玻璃保持垂直，将型材套设在双玻的表面，操作难度大，容易损坏玻璃的问题。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1中A的放大图；
[0015]图3为图1中B的放大图。
[0016]图中：1、模块隔断；2、钢化玻璃；3、钢龙骨；4、第一空腔；5、第二空腔；6、离缝插条；7、双面胶；8、结构胶；9、定位销板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。
[0019]一种双玻隐框模块化隔断结构，包括四个模块隔断1、四个钢化玻璃2和钢龙骨3，四个模块隔断1分别位于钢龙骨3四角，且模块隔断1相互配合使用，四个钢化玻璃2分别位于钢龙骨3顶部和底部两侧，且与模块隔断1表面配合使用，上下模块隔断1内部相远离一侧开设有第一空腔4，上下模块隔断1内部相靠近一侧开设有第二空腔5。
[0020]请参阅图2和图3，图2为图1中A的放大图；图3为图1中B的放大图。
[0021]钢龙骨3内部顶部和底部均设置有离缝插条6，离缝插条6表面与模块隔断1表面配合使用，通过设置离缝插条6，能够方便模块隔断1的连接，避免模块隔断1之间产生缝隙，增加模块隔断1的张力。
[0022]模块隔断1靠近钢化玻璃2一侧设置有双面胶7，双面胶7靠近模块隔断1一侧与模块隔断1粘接，双面胶7靠近钢化玻璃2一侧与钢化玻璃2粘接，双面胶7厚度为三毫米，通过设置双面胶7，能够方便钢化玻璃2和模块隔断1之间的连接固定，提高钢化玻璃2的稳定性。
[0023]模块隔断1靠近离缝插条6和钢化玻璃2一角填充有结构胶8，结构胶8靠近离缝插条6一侧与离缝插条6表面粘接，结构胶8靠近钢化玻璃2一侧与钢化玻璃2表面粘接，通过结构胶8的设置，能够对双面胶7的一侧起到密封作用，同时方便模块隔断1和钢化玻璃2的连接固定。
[0024]钢龙骨3内部顶部和底部两侧均设置有定位销板9，定位销板9表面靠近钢龙骨3内壁一侧与钢龙骨3内壁配合使用，定位销板9靠近模块隔断1一侧与模块隔断1表面固定连接，通过定位销板9的设置，能够方便上下的模块隔断1进行连接，方便结构的固定。
[0025]上下模块隔断1中间存在一定间隔，左右钢化玻璃2中间存在一定间隔，定位销板9靠近离缝插条6一侧与离缝插条6表面接触，定位销板9靠近钢龙骨3一侧与钢龙骨3内壁配合使用，通过设置模块隔断1的间隔，能够减缓一定的冲击力，通过设置钢化玻璃2的间隔，
能够避免钢化玻璃2受热产生变形导致的挤压，也能增加美观，定位销板9能够方便进行连接限位。
[0026]工作原理：需要安装隔断时，先将模块隔断1卡入到底部的组件表面，将左右两个模块隔断1之间放置离缝插条6，将离缝插条6卡入到钢龙骨3的内部，同时在模块隔断1的表面贴上双面胶7，在模块隔断1和离缝插条6之间挤入结构胶8，然后将钢化玻璃2粘上，完成钢化玻璃2的固定。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双玻隐框模块化隔断结构，包括四个模块隔断(1)、四个钢化玻璃(2)和钢龙骨(3)，其特征在于：四个所述模块隔断(1)分别位于钢龙骨(3)四角，且模块隔断(1)相互配合使用，四个所述钢化玻璃(2)分别位于钢龙骨(3)顶部和底部两侧，且与模块隔断(1)表面配合使用，上下所述模块隔断(1)内部相远离一侧开设有第一空腔(4)，上下所述模块隔断(1)内部相靠近一侧开设有第二空腔(5)。2.根据权利要求1所述一种双玻隐框模块化隔断结构，其特征在于：所述钢龙骨(3)内部顶部和底部均设置有离缝插条(6)，所述离缝插条(6)表面与模块隔断(1)表面配合使用。3.根据权利要求1所述一种双玻隐框模块化隔断结构，其特征在于：所述模块隔断(1)靠近钢化玻璃(2)一侧设置有双面胶(7)，所述双面胶(7)靠近模块隔断(1)一侧与模块隔断(1)粘接，所述双面胶(7)靠近钢化玻璃(2)一侧与钢化玻璃(2)粘接，所述双面胶(7)厚度为三毫...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振海，文国建，
申请(专利权)人：浙江沃玛斯新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：