一种用于加工火盖的自动加工机制造技术

本申请涉及一种用于加工火盖的自动加工机，涉及机械加工设备的领域，其包括加工平台，加工平台上设置有用于加工火盖的铣床，加工平台上设置有用于放置待加工火盖的放置板，加工平台的上方设置有沿水平方向的直线模组，直线模组上具有滑块，滑块上设置有对火盖进行夹持的夹持组件。本申请具有提高火盖加工效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工火盖的自动加工机


[0001]本申请涉及机械加工设备的领域，尤其是涉及一种用于加工火盖的自动加工机。

技术介绍

[0002]火盖是一种用于灶台用品，为一生铁制圆盘，常用作炕热、炕熟食品。
[0003]相关技术中，为了对火盖进行加工，工作人员将待加工的火盖一个个放置于铣床上进行加工，使火盖能够进行平面、沟槽的加工，从而得到符合使用需求的产品。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在火盖加工的过程中，需要工作人员对待加工的火盖进行放置，加工效率较低，尚有改进空间。

技术实现思路

[0005]为了提高火盖的加工效率，本申请提供一种用于加工火盖的自动加工机。
[0006]本申请提供的一种用于加工火盖的自动加工机采用如下的技术方案：
[0007]一种用于加工火盖的自动加工机，包括加工平台，所述加工平台上设置有用于加工火盖的铣床，所述加工平台上设置有用于放置待加工火盖的放置板，所述加工平台的上方设置有沿水平方向的直线模组，所述直线模组上具有滑块，所述滑块上设置有对火盖进行夹持的夹持组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在火盖的加工过程中，待加工的火盖放置于放置板上，此时利用夹持组件对放置板上的火盖进行夹持，使放置板上待加工的火盖能够跟随滑块移动，使火盖能够移动至铣床处进行加工，该装置能实现火盖的自动上料，提高了火盖的加工效率。
[0009]可选的，所述夹持组件包括设置于滑块上沿竖向设置的气缸、连接于气缸活塞杆端部的安装块和设置于安装块上用于夹持火盖的电动夹爪。
[0010]通过采用上述技术方案，在对火盖的夹持过程中，利用气缸使安装块向下移动，从而使电动夹爪能够对待加工的火盖进行夹持，此时再利用气缸可使电动夹爪上移，以减小火盖在运输的过程中撞击至其他部件的情况发生。
[0011]可选的，所述夹持组件还包括电机，所述安装块包括固定部和转动部，所述电机设置于固定部上，所述转动部设置于电机的输出轴上，所述电动夹爪设置于转动部上，所述电动夹爪与电机输出轴之间存在一定夹角。
[0012]通过采用上述技术方案，在火盖的加工过程中，电动夹爪的角度可转动，使火盖放置于放置板上能够竖直放置以提高存放的稳定性，当火盖移动至铣床处时，转动转动部可使火盖处于水平状态，以便于铣床对火盖进行夹持加工。
[0013]可选的，所述电动夹爪的数量为两个，两个所述电动夹爪与电机输出轴的夹角相等。
[0014]通过采用上述技术方案，在火盖的加工过程中，一个电动夹爪夹持待加工的火盖至铣床处，此时另一电动夹爪能够将加工完成的火盖从铣床上取下，以便于火盖加工完成
的取料，同时，在一个火盖加工的过程中，能够将加工完成的火盖运输至放置板上并在此夹取待加工的火盖，减小了多个火盖加工时所需的时间，提高了工作效率。
[0015]可选的，所述加工平台的边缘周向围合有第一挡板，所述直线模组设置于第一挡板上表面。
[0016]通过采用上述技术方案，第一挡板的设置使铣床加工的过程中所造成的屑块不会飞出到工作环境中，保证了工作环境的整洁性。
[0017]可选的，所述第一挡板上开设有安装孔，所述安装孔上转动连接有能覆盖安装孔开口的门板。
[0018]通过采用上述技术方案，在装置正常使用过程中，使门板覆盖安装孔开口以减小屑块飞出到工作环境中，当装置出现损坏需要维修或者需要对内部的屑块进行处理时，转动门板使安装孔孔处于打开状态，便于工作人员对装置内部进行操作。
[0019]可选的，所述加工平台上设置有第二挡板，所述铣床与所述放置板分别处于第二挡板的两侧，所述第二挡板与第一挡板的内侧壁连接。
[0020]通过采用上述技术方案，第二挡板的设置使铣床加工过程中所产生的屑块不易移动至放置板上，从而减小待加工的火盖上留有屑块而影响火盖加工的情况发生。
[0021]可选的，所述加工平台上设置有导轨，所述放置板上开设有与导轨相适配的导槽，所述第一挡板上开设有与导轨相对设置的送料孔。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员能够通过送料孔较为方便的将放置板移动至加工平台上，同时，在放置板移动的过程中，导槽与导轨相适配，使放置板能沿着预设轨道进行移动，从而使放置板能够移动至指定位置，以便于电动夹爪对火盖进行夹持。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.直线模组与夹持组件的设置使火盖加工能够实现自动化，以提高火盖的加工效率；
[0025]2.电机及两个电动夹爪的设置使加工多个火盖时所需使用的时间缩短，进一步提高了加工效率；
[0026]3.第一挡板和第二挡板的设置使铣床加工所产生的屑块不易飞溅至其他位置，提高了工作环境中的整洁性以及提高火盖加工时的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的用于加工火盖的自动加工机的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的直线模组和夹持组件的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、加工平台；2、铣床；3、放置板；4、直线模组；41、滑块；5、气缸；6、安装块；61、固定部；62、转动部；7、电动夹爪；8、电机；9、第一挡板；10、安装孔；11、门板；12、第二挡板；13、导轨；14、导槽；15、送料孔；16、放置槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种用于加工火盖的自动加工机。参照图1，用于加工火盖的自动加工机包括加工平台1，加工平台1上固定安装有用于加工火盖的铣床2，铣床2呈水平设
置，此处属于现有技术且非本申请创新点，不予赘述。在加工平台1上远离铣床2的一侧设置有放置板3，在放置板3上表面开设有若干个用于放置火盖的放置槽16，放置槽16的径向截面形状为圆形且放置槽16的轴线垂直于放置板3的上表面，当火盖插接于放置槽16内时，火盖的上端面高于放置板3的上表面。在加工平台1的上表面设置有直线模组4，直线模组4为现有技术且非本申请创新点，不予赘述，直线模组4呈水平设置，直线模组4上具有滑块41，滑块41处于直线模组4长度方向的侧边，使滑块41能沿着直线模组4的长度方向进行移动。在滑块41上安装有用于夹持火盖的夹持组件，当火盖需要进行加工时，通过夹持组件对待加工的火盖进行夹持，再通过滑块41的移动带动夹持组件移动，以使火盖能够移动至铣床2上进行加工。
[0032]参照图2，夹持组件包括气缸5、安装块6、电机8和两个电动夹爪7，气缸5通过螺栓固定安装于滑块41上且气缸5呈竖直方向设置，气缸5的活塞杆朝下设置，安装块6包括固定部61和转动部62，固定部61焊接于气缸5的活塞杆端部，电机8通过螺栓固定安装于固定部61上且电机8的输出轴与气缸5的活塞杆之间的夹角为135
°
，电机8的输出轴由放置板3一侧朝向铣床2一侧。转动部62焊接于电机8的输出轴上使转动部62能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工火盖的自动加工机，其特征在于：包括加工平台（1），所述加工平台（1）上设置有用于加工火盖的铣床（2），所述加工平台（1）上设置有用于放置待加工火盖的放置板（3），所述加工平台（1）的上方设置有沿水平方向的直线模组（4），所述直线模组（4）上具有滑块（41），所述滑块（41）上设置有对火盖进行夹持的夹持组件。2.根据权利要求1所述的用于加工火盖的自动加工机，其特征在于：所述夹持组件包括设置于滑块（41）上沿竖向设置的气缸（5）、连接于气缸（5）活塞杆端部的安装块（6）和设置于安装块（6）上用于夹持火盖的电动夹爪（7）。3.根据权利要求2所述的用于加工火盖的自动加工机，其特征在于：所述夹持组件还包括电机（8），所述安装块（6）包括固定部（61）和转动部（62），所述电机（8）设置于固定部（61）上，所述转动部（62）设置于电机（8）的输出轴上，所述电动夹爪（7）设置于转动部（62）上，所述电动夹爪（7）与电机（8）输出轴之间存在一定夹角。4.根据权利要求3所述的用于加工火盖的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广升，
申请(专利权)人：宁波正直科技有限公司，
类型：新型
国别省市：