一种圆柱类产品旋转翻转装置，属于机械加工技术领域，包括基座、设置在基座上的升降旋转装置及翻转装置，升降旋转装置与翻转装置并排设置，升降旋转装置包括升降机构和旋转机构，旋转机构设置在升降机构的上方，旋转机构通过电磁吸引作用将放置在其中心位置的待加工产品吸紧，以使待加工产品在其带动下绕自身轴线进行旋转，通过升降机构调整旋转机构的高度以控制旋转机构顶部与待加工产品下端的接触或脱离，翻转装置包括可调节夹紧组件和翻转驱动机构，可调节夹紧组件设置在旋转机构上方，翻转驱动机构驱动可调节夹紧组件在竖直状态与水平状态间相互转换，实现待加工产品端面孔位置和外圆孔位置的转换，使加工过程连续进行，提高产品制造效率。提高产品制造效率。提高产品制造效率。
【技术实现步骤摘要】
圆柱类产品旋转翻转装置
[0001]本专利技术属于机械加工
，具体涉及一种圆柱类产品旋转翻转装置。
技术介绍
[0002]在机械加工行业，通常圆柱类产品的端面与外圆面都有孔，例如轴承座，其端面孔和外圆孔都有各自的位置要求，因此加工时需要对圆柱类产品进行旋转及翻转操作，给加工带来了困难。目前常采用的加工方式为：先划出圆柱类产品端面孔与外圆孔的孔线，然后将圆柱类产品放置于数控钻床加工端面孔，接着操作人员再将其转移至摇臂钻床或数控镗铣床加工外圆孔。在此过程中，由于圆柱类产品端面孔和外圆孔需要在不同的机床加工，无法实现机床一次性加工，导致工序转换时间长，操作人员劳动强度大，产品制造效率低。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术提供了一种圆柱类产品旋转翻转装置，以实现机床一次性加工，节约工序转换时间，降低操作人员劳动强度，从而提高圆柱类产品的制造效率。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种圆柱类产品旋转翻转装置，用于安装在机床工作台上辅助圆柱类产品端面孔及外圆孔的加工，包括基座、设置在基座上的升降旋转装置及翻转装置，所述升降旋转装置与所述翻转装置并排设置，所述升降旋转装置包括升降机构和旋转机构，所述升降机构设置在基座内，所述旋转机构设置在升降机构的上方，所述升降机构能够调整旋转机构的高度，以控制旋转机构顶部与待加工产品下端的接触或脱离，所述旋转机构通过电磁吸引作用将放置在其中心位置的待加工产品吸紧，以使待加工产品在旋转机构的带动下能够绕自身轴线进行旋转，所述翻转装置包括可调节夹紧组件和翻转驱动机构，所述可调节夹紧组件设置在旋转机构上方，用于夹装旋转机构上的待加工产品，所述可调节夹紧组件的上端与翻转驱动机构转动连接，下端与基座转动连接，所述翻转驱动机构能够驱动所述可调节夹紧组件在竖直状态与水平状态间相互转换，以实现待加工产品端面孔位置和外圆孔位置的转换。
[0005]优选的，所述升降机构包括固定座、连杆组件、支撑顶座及螺杆轴，所述连杆组件包括四个结构相同的第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆，所述第一连杆和第二连杆的下端分别铰接在所述固定座上，所述第一连杆和第二连杆的上端分别与所述第三连杆和第四连杆的下端铰接，所述第三连杆和第四连杆的上端分别铰接在支撑顶座上，所述支撑顶座上安装有所述旋转机构，所述第一连杆和第三连杆、第二连杆和第四连杆之间均设有螺纹套，所述螺杆轴穿过螺纹套与连杆组件螺纹连接。
[0006]优选的，所述旋转机构包括电磁旋转盘和传动组件，所述传动组件连接在电磁旋转盘底部，所述电磁旋转盘用于放置待加工产品并通过电磁吸引力将其吸紧，所述传动组件用于带动电磁旋转盘转动，所述传动组件包括棘轮、棘爪和转轴，所述转轴与棘轮键连接配合，所述棘轮固定连接在所述升降机构的支撑顶座上，所述棘爪与棘轮相配合以使棘轮
作单向的间歇运动，从而带动电磁旋转盘转动。
[0007]优选的，所述升降机构和旋转机构均由电机驱动。
[0008]优选的，所述可调节夹紧组件包括夹紧抱箍和可调节拉杆，所述夹紧抱箍相对于待加工产品平行设置，其侧面固定设有多个铰接耳板，所述夹紧抱箍的上侧通过铰接耳板与翻转驱动机构相铰接，下侧通过铰接耳板与所述基座上的连接座相铰接，所述可调节拉杆与所述夹紧抱箍两端相铰接，通过调整可调节拉杆的长度改变夹紧抱箍的开合角度，以使夹紧抱箍与待加工产品外圆面相接触。
[0009]优选的，所述可调节拉杆包括拉杆筒和设置在拉杆筒两端的调节杆，所述拉杆筒呈两端连通的中空结构，所述调节杆与所述拉杆筒之间螺纹连接，转动拉杆筒可以使拉杆筒两端的调节杆向外伸缩，所述拉杆筒两端还设有锁紧螺母，所述锁紧螺母穿过拉杆筒与调节杆螺纹连接，所述调节杆伸出拉杆筒的一端还固定有连接耳板，所述调节杆与所述夹紧抱箍通过连接耳板铰接。
[0010]优选的，所述夹紧抱箍由多个电磁吸盘铰接成C型，所述电磁吸盘的磁力为待加工产品的2倍以上，在吸紧过程中，待加工产品外圆面与电磁吸盘间不得有铁锈、铁屑等杂物。
[0011]优选的，所述翻转驱动机构为液压缸，液压缸一端与夹紧抱箍相铰接，另一端固定在基座上，液压缸的液压控制系统与机床泵站相连接。
[0012]优选的，所述基座上还设置有支撑块。
[0013]由上述技术方案可知，本专利技术提供了一种圆柱类产品旋转翻转装置，用于安装在机床工作台上辅助圆柱类产品端面孔及外圆孔的加工，相比现有技术其有益效果是：包括基座、设置在基座上的升降旋转装置及翻转装置，所述升降旋转装置与所述翻转装置并排设置，所述升降旋转装置包括升降机构和旋转机构，所述翻转装置包括可调节夹紧组件和翻转驱动机构，所述可调节夹紧组件设置在旋转机构上方，旋转机构通过电磁吸引作用将放置在其中心位置的待加工产品吸紧，以使待加工产品在旋转机构的带动下能够绕自身轴线进行旋转，通过升降机构调整旋转机构的高度，以将待加工产品的位置高度调整至可调节夹紧组件的内侧，通过可调节夹紧组件将产品夹紧，通过所述翻转驱动机构使所述可调节夹紧组件在竖直状态与水平状态间相互转换，以实现待加工产品端面孔位置和外圆孔位置的转换，并且所述可调节夹紧组件可以对不同型号的产品进行夹紧；在此过程中，不需要操作人员将待加工产品从一个机床转移至另一个机床，只需一台机床便可实现圆柱类产品端面孔和外圆孔的加工，使得加工过程能够连续进行，实现了机床一次性加工，有效节约了工序转换时间，降低了操作人员的劳动强度，提高了圆柱类产品的制造效率。
附图说明
[0014]图1是圆柱类产品旋转翻转装置的结构示意图。
[0015]图2是升降机构的结构示意图。
[0016]图3是传动组件的结构示意图。
[0017]图4是图3另一角度的结构示意图。
[0018]图5是可调节夹紧组件的结构示意图。
[0019]图6是可调节拉杆的结构示意图。
[0020]图7是圆柱类产品旋转翻转装置的使用状态图。
[0021]图中：基座10、连接座11、支撑块12、升降旋转装置20、升降机构21、固定座211、连杆组件212、第一连杆2121、第二连杆2122、第三连杆2123、第四连杆2124、支撑顶座213、螺杆轴214、螺纹套215、旋转机构22、电磁旋转盘221、传动组件222、棘轮2221、棘爪2222、转轴2223、翻转装置30、可调节夹紧组件31、夹紧抱箍311、铰接耳板3111、可调节拉杆312、拉杆筒3121、调节杆3122、内螺纹区3123、锁紧螺母3124、连接耳板3125、翻转驱动机构32、待加工产品40。
具体实施方式
[0022]以下结合本专利技术的附图，对本专利技术实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
[0023]请参看图1至图7，本专利技术提供了一种圆柱类产品旋转翻转装置，用于安装在机床工作台上辅助圆柱类产品端面孔及外圆孔的加工，包括基座10、设置在基座10上的升降旋转装置20及翻转装置30，所述升降旋转装置20与所述翻转装置30并排设置，所述升降旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱类产品旋转翻转装置，用于安装在机床工作台上辅助圆柱类产品端面孔及外圆孔的加工，其特征在于：包括基座、设置在基座上的升降旋转装置及翻转装置，所述升降旋转装置与所述翻转装置并排设置，所述升降旋转装置包括升降机构和旋转机构，所述升降机构设置在基座内，所述旋转机构设置在升降机构的上方，所述升降机构能够调整旋转机构的高度，以控制旋转机构顶部与待加工产品下端的接触或脱离，所述旋转机构通过电磁吸引作用将放置在其中心位置的待加工产品吸紧，以使待加工产品在旋转机构的带动下能够绕自身轴线进行旋转，所述翻转装置包括可调节夹紧组件和翻转驱动机构，所述可调节夹紧组件设置在旋转机构上方，用于夹装旋转机构上的待加工产品，所述可调节夹紧组件的上端与翻转驱动机构转动连接，下端与基座转动连接，所述翻转驱动机构能够驱动所述可调节夹紧组件在竖直状态与水平状态间相互转换，以实现待加工产品端面孔位置和外圆孔位置的转换。2.如权利要求1所述的圆柱类产品旋转翻转装置，其特征在于：所述升降机构包括固定座、连杆组件、支撑顶座及螺杆轴，所述连杆组件包括四个结构相同的第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆，所述第一连杆和第二连杆的下端分别铰接在所述固定座上，所述第一连杆和第二连杆的上端分别与所述第三连杆和第四连杆的下端铰接，所述第三连杆和第四连杆的上端分别铰接在支撑顶座上，所述支撑顶座上安装有所述旋转机构，所述第一连杆和第三连杆、第二连杆和第四连杆之间均设有螺纹套，所述螺杆轴穿过螺纹套与连杆组件螺纹连接。3.如权利要求1所述的圆柱类产品旋转翻转装置，其特征在于：所述旋转机构包括电磁旋转盘和传动组件，所述传动组件连接在电磁旋转盘底部，所述电磁旋转盘用于放置待加工产品并通过电磁吸引力将其吸紧，所述传动组件用于带动电磁旋转盘转动，所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，赵丽娟，彭春涛，白凯，贺永诚，马鹏强，
申请(专利权)人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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