电芯分容恒温装置及电芯分容恒温检测一体机制造方法及图纸

技术编号:32981882 阅读:30 留言:0更新日期:2022-04-09 12:26
本申请公开了一种电芯分容恒温装置及电芯分容恒温检测一体机。电芯分容恒温装置包括:密封的柜体,用于容纳分容检测机构,柜体相对的两侧分别设有进风口和出风口;其中分容检测机构用于检测待测件的电容量;两个控温机构,分别设置于相对的两侧,并且与同侧的进风口和出风口形成两个密闭的气体通道,两个控温机构用于分别从出风口将柜体内部的气体抽出,并将抽出的气体分别由进风口吹向柜体内部,形成气体循环,以使柜体内部的温度值恒定在预设值。本申请的实施例可以使电芯分容恒温装置柜体内的温度保持恒定,以使对待测件的电容量进行测量时测量结果更加准确。行测量时测量结果更加准确。行测量时测量结果更加准确。

【技术实现步骤摘要】
电芯分容恒温装置及电芯分容恒温检测一体机


[0001]本申请涉及电池生产设备领域,具体涉及一种电芯分容恒温装置及电芯分容恒温检测一体机。

技术介绍

[0002]随着电动车辆的发展,电池成为汽车产业可持续发展的关键。对于电动车辆而言,电池生产技术又是关乎其发展的一项重要因素。目前,在锂离子电池的生产过程中,包括锂电池化成、定容(分容)、调荷(充放电)等过程。
[0003]经实验发现在25℃
±
3℃的恒温环境下锂电池分容是稳定的,但是要想把厂房的环境温度控制为25℃
±
3℃的恒温环境,对厂房及空调的要求高并且投入大,并且达不到其恒温精度。并且锂电池在化成、定容(分容)、调荷时还会产生热量。比如在分容过程中,需要对锂离子电池的电容量进行检测,但是锂离子电池会因自身的电流或电压不同而产生不同的热量,导致锂离子电池所处的环境温度高低不均,而且不恒定,从而会导致电容量测量不准确。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题,本申请提供一种电芯分容恒温装置及电芯分容恒温检测一体机,使得电芯分容恒温装置柜体内的温度保持恒定,以使对待测件的电容量进行测量时测量结果更加准确。
[0005]第一方面,本申请提供了一种电芯分容恒温装置,包括:密封的柜体用于容纳分容检测机构,柜体相对的两侧分别设有进风口和出风口。其中分容检测机构用于检测待测件的电容量。两个控温机构分别设置于相对的两侧,并且与同侧的进风口和出风口形成两个密闭的气体通道。两个控温机构用于分别从出风口将柜体内部的气体抽出,并将抽出的气体分别由进风口吹向柜体内部,形成气体循环,以使柜体内部的温度值恒定在预设值。
[0006]本申请实施例的技术方案中,通过将两个控温机构分别设置于柜体相对的两侧,并且与同侧的进风口和出风口形成两个密闭的气体通道,并且两个控温机构可以分别从出风口将柜体内部的气体抽出,并将抽出的气体分别由进风口吹向柜体内部,形成气体循环,从而能够使柜体内的温度保持恒定,以使对待测件的电容量进行测量时测量结果更加准确。
[0007]在一些实施例中,每个控温机构均包括壳体和离心风机。壳体用于与进风口和出风口形成气体通道。离心风机设置于气体通道,用于从出风口将柜体内部的气体抽出,并将抽出的气体由进风口吹向柜体。盖体设有对应于离心风机的开口,对应进风口的若干第一通孔。盖体盖合于壳体。由于控温机构包括壳体和离心风机,所以可以通过离心风机从出风口将柜体内部的气体抽出,并将抽出的气体由进风口吹向柜体,形成气体循环,使柜体内的温度保持恒定,以使对待测件的电容量进行测量时测量结果更加准确。
[0008]在一些实施例中,每个控温机构还包括:表冷器设置于气体通道,离心风机抽出的
气体经由表冷器冷却后流向柜体,以使柜体内部的温度值恒定在预设值。由于离心风机从柜体内抽出的气体温度会高于待测件工作所需的温度,所以通过表冷器将离心风机从柜体内抽出的气体冷却后流向柜体,可以保证流向柜体中的气体能够对柜体内部进行降温,使柜体内的温度保持恒定。
[0009]在一些实施例中,每个控温机构包含并排设置的三个离心风机。通过将每个控温机构中都设置三个离心风机,可以使柜体内的气体循环更加充分,有助于进一步使对柜体内部进行降温,使柜体内的温度保持恒定。
[0010]在一些实施例中,柜体中还设有轴流风机,用于使柜体中的气体均匀流动以使柜体中的温度保持均匀。通过在柜体中还设置轴流风机,可以加快柜体中的气体流动速度,有助于增加柜体中气体的循环速度,使柜体内的温度更加均匀恒定。
[0011]在一些实施例中,进风口的位置低于出风口的位置,以增加柜体中的气体循环速度。通过将进风口的位置设计为低于出风口的位置,可以增加柜体中的气体的循环速度,有助于使柜体内的温度更加均匀恒定。
[0012]在一些实施例中,电芯分容恒温装置还包括:控制器,用于对传输至控制器的数据进行解析得到待测件充/放电有关的电流值和电压值,并根据解析得到的电流值和电压值,控制离心风机的转速。通过控制器根据待测件充/放电有关的电流值和电压值控制离心风机的转速,使得可以实现自动化控制离心风机的转速,可以避免人工手动调整离心风机转速的繁琐操作。
[0013]在一些实施例中,电芯分容恒温装置还包括:温度传感器,用于检测待测件表面的温度。控制器,具体用于根据解析得到的电流值和电压值,以及检测得到的待测件表面的温度控制离心风机的转速。当待测件充/放电时,待测件会发热,会导致待测件表面的温度发生变化,导致对待测件电容量的测量不准确。此时,通过温度传感器检测待测件表面的温度,并且通过控制器同时根据解析得到的电流值和电压值,以及检测得到的待测件表面的温度控制离心风机的转速,可以进一步保持待测件表面温度的恒定。
[0014]第二方面,本申请提供了一种电芯分容恒温检测一体机,包括如以上任意一个实施例所描述的电芯分容恒温装置;分容检测机构,位于柜体内,用于检测待测件的电容量。
[0015]本申请实施例的技术方案中,由于电芯分容恒温检测一体机包括如以上任意一个实施例所描述的电芯分容恒温装置,所以通过本实施例的电芯分容恒温检测一体机对待测件的电容量进行检测时,能够通过两个控温机构分别从出风口将柜体内部的气体抽出,并将抽出的气体分别由进风口吹向柜体内部,形成气体循环,从而能够使柜体内的温度保持恒定,以使对待测件的电容量进行测量时测量结果更加准确。
[0016]在一些实施例中,分容检测机构包括:容量电源模块,用于使待测件充/放电。容量统计模块,在待测件充/放电时统计待测件的电容量。柜体内设置支撑结构,用于支撑容量电源模块,并且支撑结构设有连通于气体通道和柜体的第二通孔。通过在支撑结构上设有连通于气体通道和柜体的通孔,在对柜体内的空间进行降温时,还可以对容量电源模块进行散热降温。
[0017]在一些实施例中,分容检测机构还包括:探针,容量电源模块用于通过探针对待测件充/放电,容量电源模块通过探针检测待测件的电流。旁路板,用于通过探针检测待测件的电压。容量统计模块,用于根据电流和电压统计待测件的电容量。通过这种方式,可以通
过探针将容量电源模块与待测件通信连接,在容量电源模块通过探针为待测件提供电源使待测件充/放电的同时,还可以通过探针检测待测件的电流。并且旁路板通过探针检测待测件的电压。容量电源模块和旁路板分别将检测到的电流和电压传输至容量统计模块,通过容量统计模块根据电流和电压统计待测件的电容量。
[0018]在一些实施例中,分容检测机构还包括:承载结构,用于承载待测件。通过承载结构承载待测件,可以将待测件通过承载结构放置在特定的位置,便于待测件与上述探针通信接触。
[0019]在一些实施例中,分容检测机构还包括:升降结构,用于使承载结构上升或下降。通过升降结构调节待测件的位置,可以使待测件与探针接触的更加紧密。
[0020]上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段,而可依照说明书的内容予以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯分容恒温装置,其特征在于,包括:密封的柜体,用于容纳分容检测机构,所述柜体相对的两侧分别设有进风口和出风口;其中所述分容检测机构用于检测待测件的电容量;两个控温机构,分别设置于所述相对的两侧,并且与同侧的所述进风口和所述出风口形成两个密闭的气体通道,所述两个控温机构用于分别从所述出风口将所述柜体内部的气体抽出,并将抽出的所述气体分别由所述进风口吹向所述柜体内部,形成气体循环,以使所述柜体内部的温度值恒定在预设值。2.如权利要求1所述的电芯分容恒温装置,其特征在于,每个所述控温机构均包括:壳体,用于与所述进风口和所述出风口形成所述气体通道;离心风机,设置于所述气体通道,用于从所述出风口将所述柜体内部的气体抽出,并将抽出的所述气体由所述进风口吹向所述柜体;盖体,设有对应于所述离心风机的开口,对应所述进风口的若干第一通孔;所述盖体盖合于所述壳体。3.如权利要求2所述的电芯分容恒温装置,其特征在于,每个所述控温机构还包括:表冷器,设置于所述气体通道,所述离心风机抽出的所述气体经由所述表冷器冷却后流向所述柜体,以使所述柜体内部的温度值恒定在预设值。4.如权利要求2所述的电芯分容恒温装置,其特征在于,每个所述控温机构包含并排设置的三个所述离心风机。5.如权利要求1至4中任意一项所述的电芯分容恒温装置,其特征在于,所述柜体中还设有轴流风机,用于使所述柜体中的气体均匀流动以使所述柜体中的温度保持均匀。6.如权利要求1所述的电芯分容恒温装置,其特征在于,所述进风口的位置低于所述出风口的位置,以增加所述柜体中的气体循环速度。7.如权利要求2所述的电芯分容恒温装置,其特征在于,所述电芯分容恒...

【专利技术属性】
技术研发人员:张智勇
申请(专利权)人:江苏时代新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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