高压硅堆二极管堆叠合金均衡受热的组合治具制造技术

高压硅堆二极管堆叠合金均衡受热的组合治具，涉及一种高压硅堆二极管加工设备。包括一对对称设置在合金机内的垫隔层；垫隔层包括从上而下依次设置的钼板、隔热层和石墨托盘；堆叠合金压设在一对所述石墨托盘之间。将组合好的治具分别置于堆叠合金上下两端，与上下底座接触，以产生良好的隔热效果。由于石墨表面在加工过程形成的微观凹凸结构，可以在合金时将石墨与高温焊片之间的空气快速排出，防止合金块表面氧化。本实用新型专利技术具有结构紧凑、使用简便、上下两端受热均衡等特点。上下两端受热均衡等特点。上下两端受热均衡等特点。

【技术实现步骤摘要】
高压硅堆二极管堆叠合金均衡受热的组合治具


[0001]本技术涉及一种高压硅堆二极管加工设备，尤其涉及高压硅堆二极管堆叠合金均衡受热的组合治具。

技术介绍

[0002]高压硅堆二极管堆叠合金是由高温焊片及镀金/镍扩散片通过逐层叠放而成，扩散片层数可放置4
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25层不等。
[0003]高压硅堆二极管在高周波合金机合金作业时，使用高频加热线圈对堆叠合金进行加热，会出现上下模温差过大的现象，导致堆叠合金内部受热不均，高温焊片不能同时达到液相线温度化，出现焊片厚度不均。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提供了一种上下两端受热均衡，避免由于工件内部温差造成的焊料层厚度差异性分布的高压硅堆二极管堆叠合金均衡受热的组合治具。
[0005]本技术的技术方案是：高压硅堆二极管堆叠合金均衡受热的组合治具，包括一对对称设置在合金机内的垫隔层；
[0006]所述垫隔层包括从上而下依次设置的钼板、隔热层和石墨托盘；
[0007]所述石墨托盘上设有与所述钼板适配的容纳槽；
[0008]所述隔热层和钼板依次设置在所述容纳槽内，所述钼板通过所述隔热层与所述石墨托盘分隔；
[0009]所述隔热层和钼板通过高温胶固定在所述容纳槽中心，所述隔热层和钼板的侧部与石墨托盘之间设有间距。
[0010]堆叠合金压设在一对所述石墨托盘之间。
[0011]所述隔热层设置在所述容纳槽的槽底。
[0012]所述堆叠合金包括依次交替设置的高温焊片和扩散片。r/>[0013]所述钼板呈圆板状。
[0014]所述隔热层为特氟龙层。
[0015]所述隔热层设有若干层。
[0016]板与隔热层的厚度之和大于所述容纳槽的深度，从而使所述钼板从所述容纳槽内伸出。
[0017]所述隔热层和钼板固定设置在所述容纳槽中心。
[0018]所述隔热层的侧部和钼板的侧部分别与石墨托盘之间设有间隔。
[0019]本技术中包括一对对称设置在合金机内的垫隔层；垫隔层包括从上而下依次设置的钼板、隔热层和石墨托盘；堆叠合金压设在一对所述石墨托盘之间。将组合好的治具分别置于堆叠合金上下两端，与上下底座接触，以产生良好的隔热效果。由于石墨表面在加工过程形成的微观凹凸结构，可以在合金时将石墨与高温焊片之间的空气快速排出，防止
合金块表面氧化。本技术具有结构紧凑、使用简便、上下两端受热均衡等特点。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图中1是垫隔层，11是钼板，12是隔热层，13是石墨托盘，2是堆叠合金，21是高温焊片，22是扩散片,3是上底座，4是下底座。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]本技术如图1所示；高压硅堆二极管堆叠合金均衡受热的组合治具，包括一对对称设置在合金机内的垫隔层1；
[0024]所述垫隔层1包括从上而下（以图1中，最顶部组合治具为参考方向）依次设置的钼板11、隔热层12和石墨托盘13；
[0025]所述石墨托盘13上设有与所述钼板11适配的容纳槽；
[0026]所述隔热层12和钼板11依次设置在所述容纳槽内，所述钼板11通过所述隔热层12与所述石墨托盘13分隔；
[0027]采用高平整度的钼板11与上下底座（合金机的上底座3和下底座4）直接接触，保证堆叠合金2的整体与上下底座平行，均匀受热，且钼板11的硬度高不易损坏。
[0028]堆叠合金2压设在一对所述石墨托盘13之间。将组合好的治具分别置于堆叠合金2上下两端，与上下底座接触，以产生良好的隔热效果。由于石墨表面在加工过程形成的微观凹凸结构，可以在合金时将石墨与高温焊片21之间的空气快速排出，防止合金块表面氧化。
[0029]所述隔热层12设置在所述容纳槽的槽底，容纳槽的侧部无隔热层12设置，便于提高散热性能。
[0030]所述堆叠合金2包括依次交替设置的高温焊片21和扩散片22。
[0031]堆叠合金2与一对石墨托盘13贴合的分别为高温焊片21。
[0032]所述钼板11呈板状。
[0033]所述隔热层12为特氟龙层。
[0034]所述隔热层12设有若干层。多个隔热层12叠放，形成柔性治具，提高了隔热效果。
[0035]所述钼板11与隔热层12的厚度之和大于所述容纳槽的深度，从而使所述钼板11从所述容纳槽内伸出，确保石墨托盘13分别与钼板11和上底座或下底座之间无接触，阻隔热交换。
[0036]所述隔热层和钼板分别通过高温胶固定设置在所述容纳槽中心。
[0037]所述隔热层的侧部和钼板的侧部分别与石墨托盘之间设有间隔，确保钼板和石墨托盘无接触，阻隔热交换。
[0038]在组合垫隔层时，先放置石墨托盘，将隔热层通过高温胶固定在石墨托盘中心，最后将钼板通过高温胶固定在隔热层中心上方。
[0039]如图1所示，首先组装位于堆叠合金2下方的垫隔层1，从下往上依次为钼板11、隔热层12和石墨托盘13。
[0040]然后从下往上依次放置高温焊片21、扩散片22、高温焊片21、扩散片22...... 高温焊片21；
[0041]最后在堆叠合金2上方放置垫隔层1，从下往上，依次为石墨托盘13、隔热层12和钼板11。
[0042]本案中扩散片22包括镀金扩散片或镍扩散片。
[0043]对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：
[0044]（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；
[0045]（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；
[0046]以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压硅堆二极管堆叠合金均衡受热的组合治具，其特征在于，包括一对对称设置在合金机内的垫隔层；所述垫隔层包括从上而下依次设置的钼板、隔热层和石墨托盘；所述石墨托盘上设有与所述钼板适配的容纳槽；所述隔热层和钼板依次设置在所述容纳槽内，所述钼板通过所述隔热层与所述石墨托盘分隔；堆叠合金压设在一对所述石墨托盘之间。2.根据权利要求1所述的高压硅堆二极管堆叠合金均衡受热的组合治具，其特征在于，所述钼板的侧部与石墨托盘之间设有间距。3.根据权利要求1所述的高压硅堆二极管堆叠合金均衡受热的组合治具，其特征在于，所述隔热层设置在所述容纳槽的槽底。4.根据权利要求1所述的高压硅堆二极管堆叠合金均衡受热的组合治具，其特征在于，所述堆叠合金包括依次交替设置的高温焊片和扩散片。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛文韬，王永彬，高宇，霍诗琪，王毅，
申请(专利权)人：扬州扬杰电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：