一种生块自动调向传动带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生块自动调向传动带，包括宽段传送带，所述宽段传送带的右端设置有窄段传送带，所述宽段传送带与窄段传送带无缝连接，且所述宽段传送带与窄段传送带的底部设置有支撑腿，所述支撑腿与宽段传送带和窄段传送带固定连接，所述支撑腿的底部套设有支撑垫，所述支撑腿的内侧即宽段传送带的底部设置有水槽。该生块自动调向传动带，宽段传送带处安装有调向柱和纠偏柱，使得生块在宽段传送带上传输时遇到第一个调向柱，从而受调向柱阻挡，产生旋转动作，继而与后续调向柱和调向带相遇，不断调整方向使得生块旋转至短边与窄段传送带对应，再经过纠偏柱的纠偏，防止生块向边缘偏离，继而进入窄段传送带继续传输，完成对生块的调向纠偏。对生块的调向纠偏。对生块的调向纠偏。

【技术实现步骤摘要】
一种生块自动调向传动带


[0001]本技术涉及预焙阳极生块传输
，具体为一种生块自动调向传动带。

技术介绍

[0002]预焙阳极原材料经振动成型后，成为生块，经过水冷后，进入该传送带，向焙烧工序传输。
[0003]但是生块在传输过程中可能会产生偏移错位等现象，一般的传动带并不具备调偏的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生块自动调向传动带，以解决上述
技术介绍
中提出生块在传输过程中可能会产生偏移错位等现象，一般的传动带并不具备调偏的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生块自动调向传动带，包括宽段传送带，所述宽段传送带的右端设置有窄段传送带，所述宽段传送带与窄段传送带无缝连接，且所述宽段传送带与窄段传送带的底部设置有支撑腿，所述支撑腿与宽段传送带和窄段传送带固定连接，所述支撑腿的底部套设有支撑垫，所述支撑腿的内侧即宽段传送带的底部设置有水槽，所述宽段传送带和窄段传送带的内侧设置有导轨，所述导轨的两端设置有转轴与宽段传送带和窄段传送带的内侧壁连接，所述宽段传送带上设置有调向柱，所述宽段传送带靠近窄段传送带的一段设置有纠偏柱。
[0006]优选的，所述调向柱和纠偏柱外侧均套设有耐磨轴套，所述耐磨轴套与调向柱和纠偏柱旋转连接，所述调向柱的外侧壁套设有调向带，所述纠偏柱的外侧壁套设有纠偏带。
[0007]优选的，所述调向柱和纠偏柱固定连接在宽段传送带的带基上，且所述宽段传送带的宽度大于生块的长边长度，所述窄段传送带的宽度大于生块的短边长度。
[0008]优选的，所述调向柱设置有多个，所述调向柱优选为四个，且调向柱之间的间距为4：5：11，所述调向柱设置在一条直线上，该直线与传送方向呈一定角度，且该角度优选为1.5
‑
2.5
°
，所述调向柱逐渐偏离宽段传送带的边缘处，所述纠偏柱之间的连线与传动方向平行，且纠偏柱之间的距离小于生块长边的距离。
[0009]优选的，所述窄段传送带的内侧两壁也设置有纠偏柱，窄段传送带处的所述纠偏柱之间的连线与传送方向平行，两侧的所述纠偏柱对称分布，且纠偏柱内侧之间的距离略宽于生块短边的长度，一侧的所述纠偏柱和末端的调向柱的连线与传送方向平行；另一侧的所述纠偏柱和宽段传送带处的纠偏柱连线与传送方向平行。
[0010]优选的，所述宽段传送带的上方两侧设置有固定板，所述固定板的顶部连接有水管，所述水管的底部开设有喷头，所述喷头与导轨对应，且水管的一侧开设有进水口，所述宽段传送带的末端上方安装有干燥风机，所述干燥风机与导轨对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生块自动调向传动带，宽段传送带
处安装有调向柱和纠偏柱，使得生块在宽段传送带上传输时遇到第一个调向柱，从而受调向柱阻挡，产生旋转动作，继而与后续调向柱和调向带相遇，不断调整方向使得生块旋转至短边与窄段传送带对应，再经过纠偏柱的纠偏，防止生块向边缘偏离，继而进入窄段传送带继续传输，完成对生块的调向纠偏，宽段传送带上安装有水管，水管上的喷头可以将水喷洒在导轨处，从而可以喷洒在生块的表面，进一步的对生块进行冷却降温，从而可以适当的减少生块进行水冷的时间，而提前进行传输，提高了生块的加工效率，宽段传送带的末端上方安装有干燥风机，通过干燥风机可以对生块进行干燥，避免生块表面的水分过多，影响后续的焙烧工作。
附图说明
[0012]图1为本技术一种生块自动调向传动带结构示意图；
[0013]图2为本技术一种生块自动调向传动带结构俯视图；
[0014]图3为本技术一种生块自动调向传动带侧面结构示意图。
[0015]图中：1、宽段传送带，2、窄段传动带，3、支撑腿，4、支撑垫，5、水槽，6、固定板，7、水管，8、干燥风机，9、调向柱，10、纠偏柱，11、导轨，12、调向带，13、纠偏带，14、进水口，15、喷头，16、转轴，17、耐磨轴套。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种生块自动调向传动带，包括宽段传送带1，宽段传送带1的右端设置有窄段传送带2，宽段传送带1与窄段传送带2无缝连接，且宽段传送带1与窄段传送带2的底部设置有支撑腿3，支撑腿3与宽段传送带1和窄段传送带2固定连接，支撑腿3的底部套设有支撑垫4，支撑腿3的内侧即宽段传送带1的底部设置有水槽5，可以对喷洒的水进行回收，便于后续利用，宽段传送带1和窄段传送带2的内侧设置有导轨11，导轨11的两端设置有转轴16与宽段传送带1和窄段传送带2的内侧壁连接，宽段传送带1上设置有调向柱9，宽段传送带1靠近窄段传送带2的一段设置有纠偏柱10，调向柱9和纠偏柱10外侧均套设有耐磨轴套17，耐磨轴套17与调向柱9和纠偏柱10旋转连接，调向柱9的外侧壁套设有调向带12，纠偏柱10的外侧壁套设有纠偏带13，调向带12和纠偏带13的设置使得生块在接触到调向柱9和纠偏柱10的时候可以移动的更加流畅，避免生块卡在调向柱9之间和纠偏柱10之间造成堵塞，调向柱9和纠偏柱10固定连接在宽段传送带1的带基上，从而不随传送带运行，且宽段传送带1的宽度大于生块的长边长度，窄段传送带2的宽度大于生块的短边长度，调向柱9设置有多个，调向柱9优选为四个，且调向柱9之间的间距为4：5：11，调向柱9设置在一条直线上，该直线与传送方向呈一定角度，且该角度优选为1.5
‑
2.5
°
，调向柱9逐渐偏离宽段传送带1的边缘处，纠偏柱10之间的连线与传动方向平行，且纠偏柱10之间的距离小于生块长边的距离，通过调向柱9和纠偏柱10的设置，使得生块在宽段传送带1上传输遇到第一个调向柱9时，受到调向柱9阻挡，产生旋转动作，继而与后续
调向柱9和调向带12相遇，不断调整方向使得生块旋转至短边与窄段传送带2对应，再经过纠偏10的纠偏，防止生块向边缘偏离，继而进入窄段传送带2继续传输，完成对生块的调向纠偏，窄段传送带2的内侧两壁也设置有纠偏柱10，窄段传送带2处的纠偏柱10之间的连线与传送方向平行，两侧的纠偏柱10对称分布，且纠偏柱10内侧之间的距离略宽于生块短边的长度，一侧的纠偏柱10和末端的调向柱9的连线与传送方向平行；另一侧的纠偏柱10和宽段传送带1处的纠偏柱10连线与传送方向平行，宽段传送带1的上方两侧设置有固定板6，固定板6的顶部连接有水管7，水管7的底部开设有喷头15，喷头15与导轨11对应，且水管7的一侧开设有进水口14，通过进水口14向水管7内添加冷却水，水管7上的喷头15可以将水喷洒在导轨11处，从而可以喷洒在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生块自动调向传动带，包括宽段传送带(1)，其特征在于：所述宽段传送带(1)的右端设置有窄段传送带(2)，所述宽段传送带(1)与窄段传送带(2)无缝连接，且所述宽段传送带(1)与窄段传送带(2)的底部设置有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)与宽段传送带(1)和窄段传送带(2)固定连接，所述支撑腿(3)的底部套设有支撑垫(4)，所述支撑腿(3)的内侧即宽段传送带(1)的底部设置有水槽(5)，所述宽段传送带(1)和窄段传送带(2)的内侧设置有导轨(11)，所述导轨(11)的两端设置有转轴(16)与宽段传送带(1)和窄段传送带(2)的内侧壁连接，所述宽段传送带(1)上设置有调向柱(9)，所述宽段传送带(1)靠近窄段传送带(2)的一段设置有纠偏柱(10)。2.根据权利要求1所述的一种生块自动调向传动带，其特征在于：所述调向柱(9)和纠偏柱(10)外侧均套设有耐磨轴套(17)，所述耐磨轴套(17)与调向柱(9)和纠偏柱(10)旋转连接，所述调向柱(9)的外侧壁套设有调向带(12)，所述纠偏柱(10)的外侧壁套设有纠偏带(13)。3.根据权利要求1所述的一种生块自动调向传动带，其特征在于：所述调向柱(9)和纠偏柱(10)固定连接在宽段传送带(1)的带基上，且所述宽段传送带(1)的宽度大于生块的长边长度，所述窄段传送带(2)的宽度大于生块的短边长度。4.根据权利要求1所述的一种生块自动调向传动带，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，贾永利，王勇，
申请(专利权)人：德州欧莱恩永兴碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：