一种用于夹取预焙阳极的专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于夹取预焙阳极的专用夹具，包括夹具横梁，所述夹具横梁外壁套设有第二拉杆，且第二拉杆底部设置有第一拉杆，并且第二拉杆上端设置有吊装头，所述夹具横梁底部设置有限位架，且限位架内部穿插有第一拉杆，所述夹具横梁左右两侧均设置有第一连接头。该用于夹取预焙阳极的专用夹具通过设置夹具横梁，在夹具横梁顶部设置吊装头用于与吊装设备进行连接，同时在夹具横梁外壁套设第二拉杆，在第二拉杆下设置第一拉杆，在第一拉杆的左右两侧也连接可以转动的第三拉杆，在第三拉杆内壁设置夹具头，由此使吊装头向上吊装时，第二拉杆向上，带动第一拉杆、第三拉杆和夹具头转动将待夹预焙阳极牢牢夹住，提高吊装的稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于夹取预焙阳极的专用夹具


[0001]本技术涉及预焙阳设备
，具体为一种用于夹取预焙阳极的专用夹具。

技术介绍

[0002]预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料；这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块，习惯上又称为铝电解用炭阳极；用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽，简称预焙槽，这是一种现代化的大型铝电解槽；预焙阳极电解槽和阳极炭块几乎与现代炼铝方法同时诞生；1880年，美国的霍尔和法国的埃鲁同时提出冰晶石
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氧化铝溶解炼铝法；1888年，美国匹兹堡电解厂把这种炼铝方法应用于工业生产，建成了世界上最早的预焙阳极电解槽，所用阳极炭块以木炭作为原料，采用模压法生产，单个阳极横截面积只有8～10cm2，其质量指示也比较落后；之后，瑞士、法国、英国、德国等几个国家都使用了类似的预焙阳极，用电解法生产铝。
[0003]由于市场需求，预焙阳极块经常需要做成圆角造型，这使得夹装点的稳定性降低，出现滑块现象，造成产品损毁和设备损坏，由此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于夹取预焙阳极的专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有夹具无法对圆角预焙阳极块进行稳定夹取的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种用于夹取预焙阳极的专用夹具，包括夹具横梁，所述夹具横梁外壁套设有第二拉杆，且第二拉杆底部设置有第一拉杆，并且第二拉杆上端设置有吊装头，所述夹具横梁底部设置有限位架，且限位架内部穿插有第一拉杆，所述夹具横梁左右两侧均设置有第一连接头，且第一连接头一侧设置有第三拉杆，所述第三拉杆内壁设置有第二连接头，且第三拉杆下端设置有夹具头，所述夹具头的前后两端均设置有限位板块，且夹具头内壁设置有垫片，并且夹具头内部夹取有待夹预焙阳极。
[0006]优选的，所述限位架侧视为直角“U”形结构，且限位架关于夹具横梁的平分线呈左右对称结构。
[0007]优选的，所述第一拉杆为倾斜结构，且第一拉杆与第二拉杆和第二连接头均构成转动连接。
[0008]优选的，所述夹具横梁底部设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧下端与第一拉杆相连接。
[0009]优选的，所述缓冲弹簧内部插设有套筒杆体，且套筒杆体下端插设有伸缩杆体。
[0010]优选的，所述伸缩杆体和套筒杆体构成伸缩结构，且伸缩杆体与套筒杆体的下端和上端分别与第一拉杆和夹具横梁进行连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于夹取预焙阳极的专用夹具通
过设置夹具横梁，在夹具横梁顶部设置吊装头用于与吊装设备进行连接，同时在夹具横梁外壁套设第二拉杆，在第二拉杆下设置第一拉杆，在第一拉杆的左右两侧也连接可以转动的第三拉杆，在第三拉杆内壁设置夹具头，由此使吊装头向上吊装时，第二拉杆向上，带动第一拉杆、第三拉杆和夹具头转动将待夹预焙阳极牢牢夹住，提高吊装的稳定。
附图说明
[0012]图1为本技术一种用于夹取预焙阳极的专用夹具结构示意图；
[0013]图2为本技术一种用于夹取预焙阳极的专用夹具夹具头侧视图；
[0014]图3为本技术一种用于夹取预焙阳极的专用夹具夹具头与待夹预焙阳极连接结构示意图；
[0015]图4为本技术一种用于夹取预焙阳极的专用夹具限位架侧视图；
[0016]图5为本技术一种用于夹取预焙阳极的专用夹具套筒杆体与伸缩杆体连接结构示意图。
[0017]图中：1、限位架，2、第一拉杆，3、第二拉杆，4、吊装头，5、夹具横梁，6、缓冲弹簧，7、第一连接头，8、第三拉杆，9、第二连接头，10、限位板块，11、夹具头，12、垫片，13、套筒杆体，14、待夹预焙阳极，15、伸缩杆体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于夹取预焙阳极的专用夹具，包括夹具横梁5，夹具横梁5外壁套设有第二拉杆3，夹具横梁5与第二拉杆3接触，同时构成活动连接，且第二拉杆3底部设置有第一拉杆2，第二拉杆3与第一拉杆2通过转轴进行连接，并且第二拉杆3上端设置有吊装头4，第二拉杆3与吊装头4焊接固定，夹具横梁5底部设置有限位架1，夹具横梁5与限位架1为焊接固定，且限位架1内部穿插有第一拉杆2，限位架1与第一拉杆2为活动连接，由于限位架1具有一定长度，从而可以限制第一拉杆2向下转动的角度，保证夹取的稳定，限位架1侧视为直角“U”形结构，且限位架1关于夹具横梁5的平分线呈左右对称结构；第一拉杆2为倾斜结构，且第一拉杆2与第二拉杆3和第二连接头9均构成转动连接；夹具横梁5左右两侧均设置有第一连接头7，夹具横梁5与第一连接头7焊接固定，且第一连接头7一侧设置有第三拉杆8，第一连接头7左侧通过转轴连接有第三拉杆8，夹具横梁5底部设置有缓冲弹簧6，夹具横梁5与缓冲弹簧6焊接固定，且缓冲弹簧6下端与第一拉杆2相连接，缓冲弹簧6与第一拉杆2焊接固定；缓冲弹簧6内部插设有套筒杆体13，且套筒杆体13下端插设有伸缩杆体15；伸缩杆体15和套筒杆体13构成伸缩结构，且伸缩杆体15与套筒杆体13的下端和上端分别与第一拉杆2和夹具横梁5进行连接，伸缩杆体15与套筒杆体13分别与第一拉杆2和夹具横梁5焊接固定，从而可以起到缓冲的作用，减小抖动；第三拉杆8内壁设置有第二连接头9，第三拉杆8与第二连接头9焊接固定，且第三拉杆8下端设置有夹具头11，第三拉杆8与夹具头11通过转轴进行连接，夹具头11的前后两端均设置有限位板块
10，夹具头11与限位板块10焊接固定，且夹具头11内壁设置有垫片12，夹具头11与垫片12通过螺栓固定，垫片12表面为粗糙结构，从而可以增加摩擦力，避免待夹预焙阳极14在装夹的过程中掉落，并且夹具头11内部夹取有待夹预焙阳极14；该用于夹取预焙阳极的专用夹具通过设置夹具横梁5，在夹具横梁5顶部设置吊装头4用于与吊装设备进行连接，同时在夹具横梁5外壁套设第二拉杆3，在第二拉杆3下设置第一拉杆2，在第一拉杆2的左右两侧也连接可以转动的第三拉杆8，在第三拉杆8内壁设置夹具头11，由此使吊装头4向上吊装时，第二拉杆3向上，带动第一拉杆2、第三拉杆8和夹具头11转动将待夹预焙阳极14牢牢夹住，提高吊装的稳定。
[0020]工作原理：在使用该用于夹取预焙阳极的专用夹具时，首先通过吊装设备下降本装置的高度，使吊装头4推动第二拉杆3向下移动，第一拉杆2向左右两侧打开，这时第一拉杆2则会推动第三拉杆8也向两侧打开，将第三拉杆8打开合适大小后，再将合适数量的待夹预焙阳极1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于夹取预焙阳极的专用夹具，包括夹具横梁(5)，其特征在于：所述夹具横梁(5)外壁套设有第二拉杆(3)，且第二拉杆(3)底部设置有第一拉杆(2)，并且第二拉杆(3)上端设置有吊装头(4)，所述夹具横梁(5)底部设置有限位架(1)，且限位架(1)内部穿插有第一拉杆(2)，所述夹具横梁(5)左右两侧均设置有第一连接头(7)，且第一连接头(7)一侧设置有第三拉杆(8)，所述第三拉杆(8)内壁设置有第二连接头(9)，且第三拉杆(8)下端设置有夹具头(11)，所述夹具头(11)的前后两端均设置有限位板块(10)，且夹具头(11)内壁设置有垫片(12)，并且夹具头(11)内部夹取有待夹预焙阳极(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于夹取预焙阳极的专用夹具，其特征在于：所述限位架(1)侧视为直角“U”形结构，且限位架(1)关于夹具横...

【专利技术属性】
技术研发人员：房晓波，翟士明，
申请(专利权)人：德州欧莱恩永兴碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：