一种干膜生产中的烘干装置制造方法及图纸

一种干膜生产中的烘干装置，包括：输送组件，包括底板，底板一侧向上延伸的安装有支撑构件一对，支撑构件上端设有输送构件，输送构件呈等间隔阵列的设有烘干构件；下拉组件，设于底板的另一侧；输送构件用于干膜烘干时的输送以及干膜烘干时的上端定位，烘干构件用于干膜的烘干，下拉组件用于干膜下端定位，以使烘干时的干膜呈波浪状结构。本实用新型专利技术能够高效的完成干膜的烘干操作，提高干膜的烘干效率，提高干膜的烘干效果，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种干膜生产中的烘干装置


[0001]本技术涉及干膜生产设备相关
，尤其涉及一种干膜生产中的烘干装置。

技术介绍

[0002]干膜是一种高分子的化合物，它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应由单体合成聚合物的反应过程形成一种稳定的物质附着于板面，能够阻挡电镀和蚀刻，是印制板生产中比不可少的物件。
[0003]干膜在具体的生产环节中，因为干膜对其内的水分具有严格的要求，因此在干膜在生产过程中需要对其进行烘干，而现有的装置在进行干膜烘干中存在着效率较低的特点，且需要反复多次的烘干，从而延长了干膜的烘干时间，从而显著的影响了干膜生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种干膜生产中的烘干装置，以解决上述现有技术的不足，能够高效的完成干膜的烘干操作，提高干膜的烘干效率，提高干膜的烘干效果，具有较强的实用性。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0006]一种干膜生产中的烘干装置，包括：
[0007]输送组件，包括底板，底板一侧向上延伸的安装有支撑构件一对，支撑构件上端设有输送构件，输送构件呈等间隔阵列的设有烘干构件；
[0008]下拉组件，设于底板的另一侧；
[0009]输送构件用于干膜烘干时的输送以及干膜烘干时的上端定位，烘干构件用于干膜的烘干，下拉组件用于干膜下端定位，以使烘干时的干膜呈波浪状结构。
[0010]进一步地，支撑构件包括安装于底板的第一安装板，第一安装板向上延伸的设有上伸杆，上伸杆上端设有上板，上板的内侧端设有内板。
[0011]进一步地，输送构件包括安装于内板的输送侧板，输送侧板的外侧一端设有外伸固杆四根，外伸固杆的外侧端设有外板，外板安装有输送电机，输送电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮设有驱动带，输送侧板呈等间隔阵列的安装有输送轴承座，输送轴承座均设有输送杆，输送杆均穿于输送侧板，输送杆的外侧端均设有从动轮，从动轮之间均设有传输带，驱动带的另一端设于其中一个从动轮。
[0012]进一步地，烘干构件包括呈等间隔阵列的设有安装座，安装座均位于每根输送杆正上方，安装座均向外延伸的设有外伸臂，外伸臂的另一端均设有下伸侧板，下伸侧板下端均设有端轴承座，输送杆的另一端设于端轴承座，下伸侧板均向下延伸的设有下伸固定板，下伸固定板均固定有间隔板，间隔板的两侧均设有U形导流管，U形导流管之间连通有连通管若干，U形导流管均设有安装件若干，安装件均安装于间隔板。
[0013]进一步地，下拉组件包括升降轴承座两对，每对升降轴承座之间均设有导杆若干，位于上端的升降轴承座均安装有升降电机，升降电机的输出轴均连接有升降丝杆，升降丝杆均设有升降座，升降座均穿于导杆，升降座的内侧端均设有连接件，连接件之间设有下拉侧板，下拉侧板呈等间隔阵列设有下拉杆，每根下拉杆均位于相邻两根输送杆之间，每对升降轴承座之间均设有连接中板。
[0014]上述技术方案的优点在于：
[0015]本技术能够高效的完成干膜的烘干操作，提高干膜的烘干效率，提高干膜的烘干效果，具有较强的实用性。
附图说明
[0016]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0017]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0018]图3示出了A处局部放大图。
[0019]图4示出了B处局部放大图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本技术的限制。
[0024]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0026]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等
用语均为与上述类似的含义。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1
‑
图4所示，一种干膜生产中的烘干装置，包括：输送组件1和下拉组件2。
[0029]输送组件1，包括底板10，底板10一侧向上延伸的安装有支撑构件11一对，支撑构件11上端设有输送构件12，输送构件12呈等间隔阵列的设有烘干构件13。下拉组件2，设于底板10的另一侧。输送构件12用于干膜烘干时的输送以及干膜烘干时的上端定位，烘干构件13用于干膜的烘干，下拉组件2用于干膜下端定位，以使烘干时的干膜呈波浪状结构。
[0030]支撑构件11包括安装于底板10的第一安装板110，第一安装板110向上延伸的设有上伸杆111，上伸杆111上端设有上板112，上板112的内侧端设有内板113。
[0031]输送构件12包括安装于内板113的输送侧板120，输送侧板120的外侧一端设有外伸固杆121四根，外伸固杆121的外侧端设有外板122，外板122安装有输送电机123，输送电机123的输出轴连接有驱动轮，驱动轮设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干膜生产中的烘干装置，其特征在于，包括：输送组件（1），包括底板（10），底板（10）一侧向上延伸的安装有支撑构件（11）一对，支撑构件（11）上端设有输送构件（12），输送构件（12）呈等间隔阵列的设有烘干构件（13）；下拉组件（2），设于底板（10）的另一侧；输送构件（12）用于干膜烘干时的输送以及干膜烘干时的上端定位，烘干构件（13）用于干膜的烘干，下拉组件（2）用于干膜下端定位，以使烘干时的干膜呈波浪状结构。2.根据权利要求1所述的干膜生产中的烘干装置，其特征在于，支撑构件（11）包括安装于底板（10）的第一安装板（110），第一安装板（110）向上延伸的设有上伸杆（111），上伸杆（111）上端设有上板（112），上板（112）的内侧端设有内板（113）。3.根据权利要求2所述的干膜生产中的烘干装置，其特征在于，输送构件（12）包括安装于内板（113）的输送侧板（120），输送侧板（120）的外侧一端设有外伸固杆（121）四根，外伸固杆（121）的外侧端设有外板（122），外板（122）安装有输送电机（123），输送电机（123）的输出轴连接有驱动轮，驱动轮设有驱动带（125），输送侧板（120）呈等间隔阵列的安装有输送轴承座（1200），输送轴承座（1200）均设有输送杆（128），输送杆（128）均穿于输送侧板（120），输送杆（128）的外侧端均设有从动轮（126），从动轮（126）之间均设有传输带（127），驱动带（125...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱济，
申请(专利权)人：江油殷田电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：