一种用于薄膜的烘干装置制造方法及图纸

本申请提供一种用于薄膜的烘干装置，包括：连续设置的多个烘干箱；烘干箱包括输送槽以及顶盖；输送槽整体为U型槽结构，输送槽沿输送方向设有多根输送滚轮；顶盖设于输送槽上方，顶盖一侧面与输送槽的侧面铰接连接，顶盖底部具有矩形腔，顶盖两端底部与输送滚轮的顶面之间具有间隙；顶盖设有多根排风管，排风管与矩形腔连通；矩形腔内部安装有出风口组件，出风口组件周侧与矩形腔之间设有间隙，出风口组件包括保持架以及多个过滤器，过滤器沿薄膜的输送方向可拆卸的安装于保持架，过滤器均连接有进风管，进风管与热风装置连接，进风管均为软管。可将烘干用的热风进行回收，保证用于烘干薄膜的热风的清洁度，同时过滤器便于拆装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄膜的烘干装置


[0001]本技术属于薄膜生产领域，尤其涉及一种用于薄膜的烘干装置。

技术介绍

[0002]现有的塑料薄膜，尤其是用于电子产品中的各类薄膜，为了满足使用要求，通常需要在薄膜表面喷涂各种涂料，涂料在喷涂之后需要利用热风对薄膜表面的涂层进行烘干。
[0003]由于涂料含有对人体有害的物质，这些有害物质会随着烘干时的热风散出，因此对用于烘干的热风必须进行回收处理；同时由于薄膜对清洁具有较高要求，因此用于烘干薄膜的空气必须经过过滤采才能使用，而且过滤器需要定期进行更换。综上，设计一套具有用于薄膜的烘干装置时非常有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于薄膜的烘干装置，可将烘干用的热风进行回收，保证用于烘干薄膜的热风的清洁度，同时过滤器便于拆装。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0006]一种用于薄膜的烘干装置，包括：
[0007]烘干箱，连续设有多个；
[0008]烘干箱包括输送槽以及顶盖；
[0009]输送槽整体为U型槽结构，其底面与两侧均为密封结构，输送槽沿输送方向设有多根输送滚轮；
[0010]顶盖设于输送槽上方，顶盖一侧面与输送槽的侧面铰接连接，铰接处的轴线与薄膜的输送方向平行，顶盖底部具有矩形腔，顶盖沿薄膜输送方向的两端底部与输送滚轮的顶面之间具有间隙，用于通过薄膜；
[0011]顶盖设有多根排风管，排风管与矩形腔连通；
[0012]矩形腔内部安装有出风口组件，出风口组件周侧与矩形腔之间设有间隙，出风口组件包括保持架以及多个过滤器，过滤器沿薄膜的输送方向可拆卸的安装于保持架，过滤器均连接有进风管，进风管与热风装置连接，进风管均为软管。
[0013]进一步的，相邻烘干箱的输送槽的端面相互接触，构成连续的U型槽结构，相邻烘干箱的顶盖的端面之间设有间隙，以便于装取顶盖。
[0014]进一步的，顶盖的两侧板与输送槽的两侧通过密封条进行密封,输送槽的两侧板的内壁均设有角钢条，角钢条的长度与输送槽的长度相同，利用角钢条与输送槽的侧板构造出凹槽用于嵌设密封条，顶盖两侧的内壁设有压条，压条两端延伸至顶盖两端的内表面，顶盖闭合时，压条的底面压紧与密封条的顶面。
[0015]进一步的，保持架沿薄膜的输送方向设由多个安装孔，安装孔一侧纵梁的顶面加工有第一安装槽，安装孔另一侧纵梁的底面加工有第二安装槽，向保持架侧面的投影视图上第一安装槽顶面与第二安装槽底面之间具有预定高度差，过滤器的两端具有处于同一平
面的连接板，连接板的厚度小于或等于第一安装槽顶面与第二安装槽底面之间的高度差，组装时，过滤器一端的连接板位于第一安装槽的上方，过滤器另一端的连接板位于第二安装槽的下方。
[0016]进一步的，第一安装槽顶面设有至少两颗竖直向上的定位销，第二安装槽底面设有至少两颗竖直向下的螺杆，组装时，定位销穿过过滤器一端的连接板，螺杆穿过过滤器另一端的连接板，并通过锁紧螺母拧紧。
[0017]进一步的，定位销与螺杆以保持架长度方向的中心线为对称线呈对称结构布置。
[0018]进一步的，出风口组件安装于顶盖之后，第一安装槽位于顶盖与输送槽铰接的一侧，第二安装槽位于顶盖开口的一侧。
[0019]进一步的，顶盖底部竖直向下设有多根连接杆，连接杆下段具有螺纹结构，连接杆下段穿过保持架并利用螺母进行锁紧。
[0020]本技术的有益效果在于：
[0021]1、装置有多个烘干箱相互连接构成，每个烘干箱都设有单独的排风管用于收集烘干用的热风，以便于集中处理热风中带出的涂料，避免污染环境。
[0022]2、热风的进风管均连接有过滤器，可有效保证烘干薄膜的热风的清洁度。
[0023]3、顶盖采用翻转式结构设计以及过滤器采用定位销与螺杆配合的连接方式进行安装，均便于装取过滤器。
附图说明
[0024]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0025]图1示出了本申请的一种实施例；
[0026]图2示出了烘干箱的端面视图；
[0027]图3示出了凸2中A处的局部放大图；
[0028]图4示出了顶盖的底部视图；
[0029]图5示出了出风口组件安装后顶盖的底部视图；
[0030]图6示出了出风口组件与顶盖的顶部视图；
[0031]图7示出了出风口组件构造图；
[0032]图8示出了沿图7中A
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A方向的剖视图。
[0033]图中标记：10
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输送槽、11
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密封条、12
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角钢条、20
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顶盖、201
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矩形腔、21
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排风管、22
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压条、23
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连接杆、30
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出风口组件、31
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保持架、311
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安装孔、312
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第一安装槽、313
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第二安装槽、314
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定位销、315
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螺杆、32
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过滤器、33
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进风管、34
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锁紧螺母。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0036]在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0037]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0038]如图1所示，一种用于薄膜的烘干装置，包括：多个连续设置的烘干箱。
[0039]具体的，烘干箱包括输送槽10以及顶盖20。
[0040]具体的，输送槽10整体为U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜的烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱，连续设有多个；烘干箱包括输送槽（10）以及顶盖（20）；输送槽（10）整体为U型槽结构，其底面与两侧均为密封结构，输送槽（10）沿输送方向设有多根输送滚轮；顶盖（20）设于输送槽（10）上方，顶盖（20）一侧面与输送槽（10）的侧面铰接连接，铰接处的轴线与薄膜的输送方向平行，顶盖（20）底部具有矩形腔（201），顶盖（20）沿薄膜输送方向的两端底部与输送滚轮的顶面之间具有间隙，用于通过薄膜；顶盖（20）设有多根排风管（21），排风管（21）与矩形腔（201）连通；矩形腔（201）内部安装有出风口组件（30），出风口组件（30）周侧与矩形腔（201）之间设有间隙，出风口组件（30）包括保持架（31）以及多个过滤器（32），过滤器（32）沿薄膜的输送方向可拆卸的安装于保持架（31），过滤器（32）均连接有进风管（33），进风管（33）与热风装置连接，进风管（33）均为软管。2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜的烘干装置，其特征在于，相邻烘干箱的输送槽（10）的端面相互接触，构成连续的U型槽结构，相邻烘干箱的顶盖（20）的端面之间设有间隙，以便于翻转顶盖（20）。3.根据权利要求1所述的一种用于薄膜的烘干装置，其特征在于，顶盖（20）的两侧板与输送槽（10）的两侧通过密封条（11）进行密封,输送槽（10）的两侧板的内壁均设有角钢条（12），角钢条（12）的长度与输送槽（10）的长度相同，利用角钢条（12）与输送槽（10）的侧板构造出凹槽用于嵌设密封条（11），顶盖（20）两侧的内壁设有压条（22），压条（22）两端延伸至顶盖（20）两端的内表面，顶盖（20）闭合时，压条（22）的底面压紧与密封条（11）的顶面。4.根据权利要求1所述的一种用于薄膜的烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成峰，
申请(专利权)人：江油殷田电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：